На главную

Статья по теме: Происходит постепенное

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

При экспонировании происходит постепенное повышение прозрачности пленки и за обычное время слой резиста экспонируется главным образом в середине прозрачного участка шаблона, а на краях этого участка слой резиста не получает дозы, отвечающей Snop (см. рис. 1.8). Результатом является резкое сужение линий образованного рельефа до предела, определяемого длиной волны света. Использование третьего противоореольного слоя между подложкой и резистом дает возможность применять эту систему и на отражающих подложках. Увеличение числа технологических операций и в некоторой мере длительности экспонирования компенсируется возможностью изготовления рельефа с разрешением 0,45 мкм на промышленных фоторезистах с применением обычных проекционных устройств без существенных дополнительных капиталовложений. Этот метод в ближайшее время предполагают внедрить в технологическую практику, его разработка является доказательством того, что еще не в полной мере использованы возможности фотолитографии [37].[15, С.278]

При применении форм происходит постепенное их загрязнение ввиду образования устойчивой пленки нагара от применяемых смазок, поэтому формы приходится подвергать периодической чистке. В отдельных случаях чистку производят механическим путем, с помощью наждачной бумаги, металлических ручных щеток или механических щеток, укрепленных в патроне гибкого вала, приводимого во вращение с помощью электромотора. Но механическая чистка всегда приводит к изменению размеров гнезд форм. Поэтому в тех случаях, когда позволяют размеры формы, производят химическую очистку стальных форм путем обработки их кипящим 15—20%-ным водным раствором NaOH. После обработки щелочью производят нейтрализацию, промывку и сушку форм. При пропускании через ванну постоянного электрического тока, при периодической смене полюсов, химическая очистка значительно ускоряется.[6, С.360]

В процессе механодесгрукции происходит постепенное снижение степени полимеризации. Степень полимеризации, при которой деструкция резко замедляется или прекращается, называется пределом деструкции. Предел деструкции для многих полимеров составляет 100—1000 звеньев. Кроме того, происходит выравнивание длин макромолекул и, следовательно, сужение молекулярно-массового распределения (рис. 37) Минимальная предельная молекулярная масса определяется соотношением энергий химических связей макромолекулы и межмолекул яр кого взаимодействия. Кроме того, большое значение имеет вид механического воздействия, величина прилагаемой нагрузки, температура и характер среды. Увеличение степени асимметрии, жесткости и плотности упаковки макромолекул и концентрации раствора благоприятствуют механическому крекингу полимеров. И наоборот, повышение гибкости и подвижности тормозит этот процесс[10, С.217]

Под влиянием у-сблучения также происходит постепенное «сшивание» макромолекул в результате частичной деструкции полимера и освобождения валентных связей. Облучение полиэтилена, поливинилхлорида и других полимеров приводит к полной потере их растворимости и резкому уменьшению кристалличности в результате образования поперечных связей между цепями. Эти связи возникают в результате частичного отщепления атомов водорода или функциональных групп и соединения макромолекул между собой:[2, С.179]

Во время заливки полости формы происходит постепенное сужение проходных сечений вследствие увеличения толщины остывшего поверхностного слоя. Одновременно по ходу потока увеличивается перепад давления, необходимый для течения расплава. При несогласованности условий литья (температура и давление расплава, геометрия полости формы) затвердение расплава может произойти прежде, чем будет заполнена полость формы. В критической области при литье под давлением полипропилена были установлены зависимости между длиной пути потока, температурой расплава и давлением в устье впуска (рис. 9.23). Из рисунка видно, что с повышением температуры и давления длина пути потока возрастает.[8, С.224]

По мере возрастания температуры происходит постепенное изменение соотношения кристаллической и аморфной фаз. Снижение степени кристалличности высокомолекулярных соединений выражается в изменении плотности полимеров. На рис. 20 показано, как влияет повышение температуры полиэтилена на степень его кристалличности, определяемую по изменению плотности полимера. Резкое изменение характера кривой удельного веса в конце процесса (точка А) совпадает с быстрым уменьшением степени кристалличности и переходом полимера в аморфное состояние. Переход в аморфную фазу сопровождается скачкообразным изменением всех свойств полимера, в том числе его удельного объема (рис. 21).[2, С.52]

В процессе механохимической деструкции происходит постепенное снижение степени полимеризации и изменение кривой распределения по молекулярным массам. Образование свободных радикалов во время механической обработки доказывается расходованием стабильного радикала а, а'-дифенил-р-пикрилгидразила (с. 83), добавленного к полимеру. По скорости его расходования было установлено, в частности, что интенсивность ультразвуковой деструкции снижается с уменьшением длины макромолекулярной цепи, чем и объясняется падение скорости деструкции со временем. Свободные радикалы были обнаружены и в полимерах, находящихся[20, С.641]

Под влиянием истирающих усилий (пластикация) происходит постепенное снижение молекулярного веса непредельных полимеров, которое сопровождается увеличением их растворимости, пластичности и клейкости. Это вызывается дроблением макромолекулярных цепей полимера под действием механической нагрузки. В присутствии кислорода воздуха одновременно с механической деструкцией происходит и окислительная деструкция полимера.[2, С.237]

При нагревании полиамида в присутствии кислорода воздуха происходит постепенное уменьшение прочности полимера. Особенно резко уменьшается прочность полимера при температуре выше 100° (рис. 117). Малую термическую стойкость полиамидов можно объяснить легкостью окисления амидных групп, окисление сопровождается разрывом полимерных цепей. На рис. 118[2, С.452]

Под влиянием длительного воздействия нагрузки на образец при температуре ниже 250° происходит постепенное разрушение хаотично расположенных сферолитов и образование новых кристаллитов, ориентирующихся в направлении приложенной силы. Если процесс рекристаллизации, вызванный ориентацией образца, успел достигнуть максимума, сопротивление полимера деформирующему действию данной нагрузки увеличивается, что проявляется в заметном возрастании предела пропорциональности. Так, растягиванием пленок политетрафторэтилена можно вызвать его рекристаллизацию, при этом предел прочности при растяжении в направлении ориентации возрастает в 3 раза (до 300 кг/см2 вместо 100 кг 1см1 для неориентированного образца).[2, С.257]

При одновременном действии на мономер влажного воздуха и повышенной температуры (165—170°) происходит постепенное воз-[2, С.501]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Геллер Б.Э. Практическое руководство по физикохимии волокнообразующих полимеров, 1996, 432 с.
2. Лосев И.П. Химия синтетических полимеров, 1960, 577 с.
3. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
4. Бартенев Г.М. Курс физики полимеров, 1976, 288 с.
5. Кулезнев В.Н. Химия и физика полимеров, 1988, 312 с.
6. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
7. Тагер А.А. Физикохимия полимеров, 1968, 545 с.
8. Амброж И.N. Полипропилен, 1967, 317 с.
9. Петухов Б.В. Полиэфирные волокна, 1976, 271 с.
10. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
11. Виноградова С.В. Поликонденсационные процессы и полимеры, 2000, 377 с.
12. Рейтлингер С.А. Проницаемость полимерных материалов, 1974, 271 с.
13. Wright P.N. Solid polyurethane elastomers, 1973, 304 с.
14. Азаров В.И. Химия древесины и синтетических полимеров, 1999, 629 с.
15. Беднарж Б.N. Светочувствительные полимерные материалы, 1985, 297 с.
16. Браун Д.N. Практическое руководство по синтезу и исследованию свойств полимеров, 1976, 257 с.
17. Вострокнутов Е.Г. Переработка каучуков и резиновых смесей, 1980, 281 с.
18. Тагер А.А. Физикохимия полимеров Издание второе, 1966, 546 с.
19. Чернин И.З. Эпоксидные полимеры и композиции, 1982, 231 с.
20. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения, 1981, 656 с.
21. Бартенев Г.М. Прочность и разрушение высокоэластических материалов, 1964, 388 с.
22. Бокшицкий М.Н. Длительная прочность полимеров, 1978, 312 с.
23. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров Издание третье, 1978, 328 с.
24. Липатов Ю.С. Адсорбция полимеров, 1972, 196 с.
25. Липатов Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров, 1977, 303 с.
26. Папков С.П. Физико-химические основы переработки растворов полимеров, 1971, 372 с.
27. Ребиндер П.А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов, 1967, 624 с.
28. Берлин А.А. Основы адгезии полимеров, 1974, 408 с.
29. Виноградов Г.В. Реология полимеров, 1977, 440 с.
30. Грасси Н.N. Химия процессов деструкции полимеров, 1959, 252 с.
31. Каргин В.А. Избранные труды структура и механические свойства полимеров, 1979, 452 с.
32. Наметкин Н.С. Синтез и свойства мономеров, 1964, 300 с.
33. Нестеров А.Е. Справочник по физической химии полимеров Том1, 1984, 375 с.
34. Симионеску К.N. Механохимия высокомолекулярных соединений, 1970, 360 с.
35. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
36. Бажант В.N. Силивоны, 1950, 710 с.
37. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
38. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2, 1959, 502 с.
39. Коршак В.В. Прогресс полимерной химии, 1965, 417 с.
40. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.
41. Чегодаев Д.Д. Фторопласты, , 196 с.

На главную