В нек-рых случаях промышленного использования (связующие, лаки и эмали, пенофенопласты и др.) резольные смолы отверждают без подвода тепла в присутствии к-т (n-толуолсульфокислота, соляная к-та и др.), добавляемых в количестве 10—30% от массы смолы. При этом уже при комнатной темп-ре начинается конденсация, сопровождающаяся выделением значительного количества тепла. Отверждение в присутствии к-т происходит с гораздо большей скоростью, чем термическое, однако прочность и др. эксплуатационные свойства образующихся полимеров невысоки.[17, С.359]
В нек-рых случаях промышленного использования {связующие, лаки и эмали, пенофенопласты и др.) резольные смолы отверждают без подвода тепла в присутствии к-т (n-толуолсульфокислота, соляная к-та и др.), добавляемых в количестве 10—30% от массы смолы. При этом уже при комнатной темп-ре начинается конденсация, сопровождающаяся выделением значительного количества тепла. Отверждение в присутствии к-т происходит с гораздо большей скоростью, чем термическое, однако прочность и др. эксплуатационные свойства образующихся полимеров невысоки.[23, С.359]
Единственным сверхвысокопрочным/высокомодульным волокном, пригодным для промышленного использования, является ара-мид; это общее название было принято в 1974 г. Федеральной торговой комиссией США для волокон из ароматических полиамидов. Такое волокно определяется следующим образом: «Арамид — выпускаемое промышленностью волокно, в котором волокнообразу-ющим веществом является длинноцепной синтетический полиамид, 85% амидных групп (—СО—NH—) которого присоединены непосредственно к двум фенильным кольцам». Первое высокопрочное арамидное волокно под экспериментальным названием «волокно В» с исключительно высоким начальным модулем было получено фирмой «ДкЗпон» для использования в покрышках [5]. Затем появилось другое арамидное волокно, также названное волокном В, однако обладавшее почти вдвое большей прочностью [6]. Арамидное волокно, сравнимое по прочности со вторым волокном В, но с малым относительным удлинением при растяжении и со значительно большим начальным модулем было выпущено под экспериментальным названием PRD-49. После .первого промышленного выпуска этим образцам были присвоены торговые марки «кевлар» и «кевлар-49» соответственно. Продукция полупромышленной установки составила, по официальным сообщениям, в период 1975— 1976 гг. примерно 2,73 тыс. т, а предполагаемое годовое производство волокна кевлар составляет примерно 22,7 тыс. т. Предварительная цена на кордное волокно кевлар составляла 6,27 долл./кг, в 1975 г. цена поднялась до 6,94 долл./кг, а совсем недавно — до 8,7 долл./кг. Волокно PRD-49 первоначально стоило около 220,2 долл./кг, но в дальнейшем цена упала до 40—55 долл./кг, и с увеличением объема выпускаемой продукции ожидается еще большее снижение его стоимости. Таким образом, хотя годовое производство этих волокон невелико, их общая стоимость с коммерческой точки зрения значительна.[15, С.155]
Сопоставление особенностей проведения механокимичеших процессов с целью их исследования и промышленного использования предупреждает о недооценке роли акцепторов-примесей. Но не следует и переоценивать осложнения, которые препятствуют промышленному использованию этих методов.[10, С.35]
Эпихлоргидриновые каучуки обладают комплексом свойств, делающих их весьма ценным материалом для промышленного использования. Одно из отличительных качеств этих каучуков — их маслобензонефтестойкость [42]. Маслостойкость гомополимера ЭХГ и сополимера ЭХГ и ОЭ выше, чем хлоропренового, бутадиен-нит-рильного и акрилатного каучуков. Оба эпихлоргидриновых каучука, являясь насыщенными соединениями, обладают более высокой озоностойкостью, чем хлоропреновый и бутадиен-нитрильный каучук. Газопроницаемость эпихлоргидриновых каучуков ниже, чем бутилкаучука [3, 36, 37] и бутадиен-нитрильного каучука [36]. Особый интерес представляет сочетание высокой маслобензостойкости с удовлетворительной морозостойкостью (—40 -.—45 °С) у сополимера ЭХГ и ОЭ, который в этом отношении значительно превосходит бутадиен-нитрильный и акрилатный каучуки. Введение в сополимер пластификатора позволяет понизить температуру, при которой еще сохраняется эластичность, до —62 °С [43]. Эти свойства дают возможность применять сополимер для изготовления деталей, используемых в нефтяной промышленности, в частности для шлангов, работающих в условиях севера, а также для деталей автомобилей и самолетов. Хлорсодержащие группы придают гомополи-меру ЭХГ огнестойкость [3], а насыщенность увеличивает стабильность эластомеров [37].[1, С.581]
С точки зрения свойств и промышленного использования нитраты целлюлозы можно разделить на три группы. К первой группе[11, С.372]
Исключительную важность для усвоения химизма синтеза -смол и их промышленного использования имеют работы Каро-зерса. В 1931 г. была напечатана его первая работа по получению суперполиамидов, т. е. продуктов конденсации многоосновных кислот и диаминов, а в 1935 г. в США было впервые организовано производство из этих суперполиамидов синтетического волокна, которое по своим свойствам превосходит вискозный шелк.[29, С.9]
Большой интерес в Советском Союзе к этим исследованиям объясняется необходимостью изучения и промышленного использования природных солей и рассолов многочисленных месторождений, имеющихся в различных районах Советского Союза (в Прикарпатье, Прикаспии, Приаралье, Крыму, Западной Сибири и Др.). В последние годы мощные залежи калийных, магниевых и других солей были обнаружены в юго-восточных районах СССР (в Западном Казахстане, Чкаловской и Саратовской областях) и в Белорусской ССР.[24, С.63]
Рассмотрены [61] свойства ХСКЭП, полученного методом каталитического хлорирования. Этот метод более удобен для промышленного использования, чем метод фотохлорирования, и так же позволяет получать сополимеры с различным содержанием хлора. Ниже приведены свойства ХСКЭП с различным содержанием хлора и их наполненных вулканизатов (30 масс. ч. газового канального технического углерода):[9, С.198]
Следует отметить и другие методы синтеза эфиров ортофосфорной кислоты, заслуживающие внимания с точки зрения возможности промышленного использования их для производства пластификаторов [9, 65—67].[8, С.14]
Введение в основной полимер различных ингредиентов, улучшающих его эксплуатационные или технологические свойства, практиковалось с самого начала промышленного использования полимеров. (В качестве примера можно сослаться на Гудьира, который, введя в натуральный каучук серу, открыл вулканизацию и положил начало возникновению резиновой промышленности.) В настоящее время создание композиции — это целая отрасль промышленности переработки полимеров. Введение стабилизаторов, пластификаторов, антистарителей, наполнителей, красителей и др. стало неотъемлемой частью процесса производства полимерных материалов.[13, С.6]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.