На главную

Статья по теме: Распылением окунанием

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Способ нанесения . . . . . . Распылением, окунанием[1, С.211]

Желатинизацию характеризуют температурой, при к-рой завершается процесс. Изделия из пластизоля, подвергнутого нагреванию при этой темп-ре, обладают максимальными физико-механич. характеристиками. В зависимости от конкретных требований П. могут быть изготовлены с высокой или низкой жизнеспособностью. П. с высокой жизнеспособностью (2 — G мес) в технике иногда называют товарными, пли специальными, П. Их можно транспортировать на большие расстояния и затем перерабатывать распылением, окунанием, ротационным формованием и др. методами.[2, С.272]

Водорастворимые (водоразбавляемые) лакокрасочные материалы (гл. обр. антикоррозионные грунтовки высокотемпературного отверждения) получают на основе модифицированных пленкообразующих двух типов: 1) т. наз. резолкарбоновой кислот ы— водорастворимого продукта взаимодействия резоль-ной смолы с гликолевой или салициловой к-той, нейтрализованного аммиаком или аминами и совмещенного с водорастворимым малеинизированным растительным маслом; 2) продукта взаимодействия феноло-форм-альдегидной смолы (как растворимой, так и нерастворимой в воде) с водорастворимыми масляными, алкид-ными, эпоксиэфирными или полиакриловыми пленкообразующими. Материалы первого типа наносят на поверхность распылением, окунанием, обливанием; материалы второго типа — электроосаждением.[3, С.355]

В качестве пленкообразующего для В. г. и э. применяют низкомолекулярные полимеры и олигомеры, содержащие карбоксильные и гидроксильпые группы. Выбор пленкообразующего в большой степени зависит от метода нанесения лакокрасочного материала на окрашиваемую поверхность. Для В. г. и э., наносимых распылением, окунанием или струйным обливом, в качестве пленкообразующих применяют системы из нескольких водоразбавляемых смол (напр., смесь алкидной смолы с карбамидной или малеинизированных масел с феноло-формальдегидной смолой). При нанесении методом электрофореза применяют только однокомпонентные пленкообразующие (полиакрилаты, эпоксиэфиры или продукты конденсации водоразбавляемых смол, напр, алкид-ных или малеинизированиых масел, с обычными нерастворимыми в воде амино- и феноло-формальдегидными смолами), т. к. скорость осаждения отдельных смол при электрофорезе различна и применение многокомпонентных систем не позволяет получать лакокрасочные пленки заданного состава.[4, С.248]

Лакокрасочные материалы на основе п о л и в и н и л б у т и р а л я применяют для защиты стальных конструкций от воздействия горячей воды (в том числе высокоминерализоваг.ной). Эмаль наносят непосредственно на металл или по грунту (в 4 слоя) кистью, распылением, окунанием, обливом. Лучшие результаты получают при нанесении подогретой (60 °С) эмали методом распыления. Покрытие сушат в течение 24 ч при ~ 20 °С или 1 ч при 120 °С.[4, С.250]

Пленки полимеров акриловых и метакриловых эфиров прозрачны, быстро высыхают, эластичны и химически стойки. Нанесение покрытий производится распылением, окунанием, кистью [282, 396, 436, 632, 633, 640, 667, 675, 681, 683, 1214—1335].[5, С.398]

В качестве пленкообразующего для В. г. и э. применяют низкомолекулярные полимеры и олигомеры, содержащие карбоксильные и гидроксильные группы. Выбор пленкообразующего в большой степени зависит от метода нанесения лакокрасочного материала на окрашиваемую поверхность. Для В. г. и э., наносимых распылением, окунанием или струйным обливом, в качестве пленкообразующих применяют системы из нескольких водоразбавляемых смол (напр., смесь алкидной смолы с карбамидной или малеинизированных масел с феноло-формальдегидной смолой). При нанесении методом электрофореза применяют только однокомпонентные пленкообразующие (полиакрилаты, эпоксиэфиры или продукты конденсации водоразбавляемых смол, напр, алкид-ных или малеинизированных масел, с обычными нерастворимыми в воде амино- и феноло-формальдегидными смолами), т. к. скорость осаждения отдельных смол при электрофорезе различна и применение многокомпонентных систем не позволяет получать лакокрасочные пленки заданного состава.[6, С.245]

Лакокрасочные материалы на основе поливинилбутираля применяют для защиты стальных конструкций от воздействия горячей воды (в том числе высокоминерализованной). Эмаль наносят непосредственно на металл или по грунту (в 4 слоя) кистью, распылением, окунанием, обливом. Лучшие результаты получают при нанесении подогретой (60 °С) эмали методом распыления. Покрытие сушат в течение 24 ч при ~ 20 °С или 1 ч при 120 °С.[6, С.247]

Желатинизацию характеризуют температурой, при к-рой завершается процесс. Изделия из пластизоля, подвергнутого нагреванию при этой темп-ре, обладают максимальными физико-моханич. характеристиками. В зависимости от конкретных требований П. могут быть изготовлены с высокой или низкой жизнеспособностью. П. с высокой жизнеспособностью (2—6 мес) в технике иногда называют товарными, или специальными, П. Их можно транспортировать на большие расстояния и затем перерабатывать распылением, окунанием, ротационным формованием и др. методами.[7, С.270]

Водорастворимые (водоразбавляемые) лакокрасочные материалы (гл. обр. антикоррозионные грунтовки высокотемпературного отверждения) получают на основе модифицированных пленкообразующих двух типов: 1) т. наз. резолкарбоновой кислот ы— водорастворимого продукта взаимодействия резоль-ной смолы с гликолевой или салициловой к-той, нейтрализованного аммиаком или аминами и совмещенного с водорастворимым малеинизированным растительным маслом; 2) продукта взаимодействия феноло-форм-альдегидной смолы (как растворимой, так и нерастворимой в воде) с водорастворимыми масляными, алкид-ными, эпоксиэфирными или полиакриловыми пленкообразующими. Материалы первого типа наносят на поверхность распылением, окунанием, обливанием; материалы второго типа — электроосаждением.[8, С.355]

(подробно см. Испытания лакокрасочных материалов и покрытий). К. наносят на окрашиваемую поверхность кистью, распылением, окунанием и др. методами (подробно см. Лакокрасочные покрытия).[4, С.567]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Воробьёва Г.Я. Химическая стойкость полимерных материалов, 1981, 296 с.
2. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
3. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
4. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
5. Гальперн Г.Д. Химические науки том 3, 1959, 598 с.
6. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
7. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
8. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
9. Лельчук В.А. Поверхностная обработка пластмасс, 1972, 184 с.

На главную