На главную

Статья по теме: Расплавленного материала

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Как мы видели, появление заметных (по рентгеновским данным) количеств расплавленного материала можно зарегистрировать, например, для ПЭ при Тотж, отличающихся на 5—10° от Гпл. Можно думать, что в первую очередь начинают плавиться дефектные, несовершенные кристаллиты, а последующая эпи-таксиальная рекристаллизация расплавленной части материала приводит к возрастанию поперечных размеров кристаллитов.[5, С.131]

Основной метод переработки — литье под давлением. Относительно низкая стабильность расплавленного материала требует тщательного контроля параметров технологического процесса литья. Содержание влаги в материале не должно превышать 0,2%. Сополимеры можно многократно перерабатывать без заметного ухудшения свойств. Поэтому отходы в виде литников и бракованных изделий после дробления можно перерабатывать повторно, добавляя их к свежему сырью в количестве не более 20%.[1, С.264]

ИР — это обратная величина длины или среднего размера молекулярных цепей полиэтилена. ИР полиэтилена конкретного класса может быть оценен исходя из молекулярной массы. Согласно определению, ASTM, ИР — это вес расплавленного материала (в граммах), экструдированного за 10 минут при 190 "С под действием приложенного давления 2,16 кг, что означает напряжение 303 кПа. В других стандартах измерение может проводиться при других нагрузках; иногда результат называют скорость течения при заданной нагрузке, /. Скорости течения при заданных нагрузках и других условиях называются показателями течения расплава. Общепринятый показатель текучести расплава (ПТР), измеряемый при 190 °С и 690 кПа, или /5 (скорость течения под нагрузкой 5 кг) используется для полимеров больших молекулярных масс, обычно для ПЭВП. Общепринятый показатель текучести для всех классов /21 измеряется при 190 °С и 3034 МПа.[8, С.50]

Переработка. П. перерабатывают на обычных литьевых машинах, а также на экструдерах с предпла-стикацией материала. Соотношение длина шнека: диаметр в экструдерах должно быть не менее 20 : 1. Контроль за темп-рой расплавленного материала должен быть очень точным, чтобы избежать перегрева и разложения П. Нежелательно оставлять П. в расплавленном состоянии более 20 — 30 мин, т. к. мэжет начаться разложение материала. Для очистки машин до и после переработки П. используют полиэтилен.[6, С.504]

Переработка. П. перерабатывают на обычных литьевых машинах, а также на экструдерах с предпла-стикацией материала. Соотношение длина шнека: диаметр в экструдерах должно быть не менее 20 : 1. Контроль за темп-рой расплавленного материала должен быть очень точным, чтобы избежать перегрева и разложения П. Нежелательно оставлять П. в расплавленном состоянии более 20—30 мин, т. к. может начаться разложение материала. Для очистки машин до и после переработки П. используют полиэтилен.[9, С.502]

Практич. ценность представляет П. с молскуляр-но-массовьш распределением (M^jMn), близким к 2, и М„ = (30—80)-103. С повышением средней степени полимеризации увеличиваются прочность и эластичность П., однако текучесть расплавленного материала резко понижается. Чем шире молекулярно-массовое распределение, тем ниже текучесть и выше хрупкость полимера.[6, С.503]

Практич. ценность представляет П. с молекуляр-но-массовым распределением (М^Мп), близким к 2, и ЖТ1 = (30—80)-103. С повышением средней степени полимеризации увеличиваются прочность и эластичность П., однако текучесть расплавленного материала резко понижается. Чем шире молекулярно-массовое распределение, тем ниже текучесть и выше хрупкость полимера.[9, С.501]

Огнеупоры приходится обжигать в течение некоторого времени при температурах более высоких, чем наивысшая температура, которой они будут подвергаться при употреблении. Разжижающее действие связывающего материала на скелет поддерживается при высокой температуре в течение долгого времени; это увеличивает количество расплавленного материала и приводит к усадке огне-упора и к увеличению его плотности. Ясно, что этот процесс следует вести до тех пор, пока это практически необходимо, т. е. до получения огнеупора с такой структурой, которая требуется для его применения.[2, С.465]

При получении термореактивных прессматериалов В. проводится при 100° С и сопровождается удалением летучих, подсушкой и дальнейшей поликопденсацией термореактивной смолы. Для этого применяют смесительные вальцы с шириной зазора 3—10 мм. Чтобы облегчить В. последующей порции материала, на вальцах оставляют немного расплавленного материала от предыдущей операции. Массу периодически подрезают, расплавленный материал постепенно переходит на более холодный валок и образует равномерным слой, к-рый снимают в виде листа и после охлаждения измельчают.[7, С.188]

В исходном, закристаллизованном из раствора или расплава образце имеется распределение ламелей по толщинам, что может быть вызвано, в частности, разбросом толщин зародышей, вариацией длины складки, явлением фракционирования по молекулярным массам при кристаллизации и т. п. После достижения определенной 7ОТЖ (в районе 110°С для ПЭ) наиболее тонкие ламели начинают «плавиться», полимерные цепи в них приобретают большую подвижность, и если образец выдерживается достаточное время тотж, протекает последующая рекристаллизация расплавленного материала на более толстых (вдоль направления цепи) ламелях. Таким образом происходит в среднем утолщение ламелей.[5, С.79]

Увеличение степени вытяжки с 1000 до 2000% позволяет еще более повысить Гпл, а также вероятность возникновения еще больших значений L. Показано, кроме того, что если образцы, нагретые до температуры, когда по дифракционным данным начинается частичное плавление, охладить до комнатной температуры, то в них вновь образуются кристаллиты, имеющие а-тек-стуру. Поскольку а-текстура возникает тогда, когда имеется некоторая ориентация расплава [97], постольку, вероятно, и в случае отожженных ориентированных полимеров расплавленная часть сохраняет в значительной степени прежнюю ориентацию. Однако по мере увеличения доли расплавленного материала он становится малоориентированным, и структура, возникающая при охлаждении, ближе к изотропной.[5, С.131]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Катаев В.М. Справочник по пластическим массам Том 1 Изд.2, 1975, 448 с.
2. Льюис У.N. Химия коллоидных и аморфных веществ, 1948, 536 с.
3. Северс Э.Т. Реология полимеров, 1966, 199 с.
4. Бартенев Г.М. Прочность и механика разрушения полимеров, 1984, 280 с.
5. Марихин В.А. Надмолекулярная структура полимеров, 1977, 240 с.
6. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
7. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
8. АбдельБари Е.М. Полимерные пленки, 2005, 351 с.
9. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.

На главную