На главную

Статья по теме: Раствором формальдегида

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Если в начале конденсации большинство катализаторов растворено в смеси фенола с водным или водно-спиртовым * раствором формальдегида, то по мере образования нерастворимых в воде частичек смолы (если катализатор не обладает эмульгирующими свойствами) дальнейший ход реакции задерживается. В смоле, -несмотря иа взятый избыток формальдегида, остается значительное количество свободного 'фенола, а в надсмольной воде содержатся, кроме того,[7, С.67]

Можно считать установленным, что так называемая бескатализаторная конденсация в первой стадии реакции фенолов или мочевины с водным раствором формальдегида практически всегда протекает в присутствии муравьиной кислоты, содержащейся в формальдегиде или образующейся в процессе конденсации. Во второй стадии, в процессе отверждения новолачных смол, бескатализаторное превращение новолака в резит с параформальдегидом яе наблюдается. 82[7, С.22]

Фенольные волокна на основе новолачных смол .(М = 800— 1000) с очень низким содержанием свободного фенола (0,1%) получают методом прядения из расплава. Пряжу отверждают в кислой среде водным раствором формальдегида при 85—100°С в течение нескольких часов. Для улучшения волокнообразующей способности новолаков их модифицируют полиамидами, полиэфирами или другими термопластичными полимерами [18, 19], хотя такая модификация и приводит к снижению огнестойкости.[2, С.267]

Для улучшения свойств волокна применяют сополимеры с полиамидами [42, 49]. Из таких сополимеров, содержащих 55— 80% полиамида, получают извитое волокно, причем во время вытягивания нити обрабатывают водным раствором формальдегида при 40° с последующей сушкой [49].[6, С.191]

Сегодня на больших промышленных установках «продуктивность» смолы достигает 60 — 80%. В качестве связующего в настоящее время используют разбавленные водой резолы, получаемые взаимодействием фенола с водным раствором формальдегида. В качестве катализаторов используют гидроксиды щелочных и щелочноземельных металлов, причем последние в конце реакции обычно осаждают серной кислотой.[2, С.171]

Непрерывный процесс осуществлен на одном из заводок ГДР. Все стадии прогюднт в проточных трубчатых реакторах, по температуре разделенных на четыре зоны. В нерпой зоне при 0—60 °С смешивают водную солянокислую соль анилина с водным раствором формальдегида; во второй зоне поддерживают температуру 20— 50 СС; в третьей зоне температура ниже 50 °С, но выше температуры, при которой образуется твердая фаза; в четвертой зоне температура равна 80—100 СС, а время контакта составляет 100— 240 мин. Мольное соотношение анилин : формальдегид = (1,5т:-! 4-4:1); на 1 моль анилина вводят 0,45—-0,95 моль кислоты и 1,3—7,6 моль воды (не считая 2—15 моль воды, вносимой с 1 моль НСНО). Общее количество воды составляет 4—7 моль на 1 моль анилина.[3, С.149]

Чтобы уменьшить пожаро- и взрывоопасность производства формальдегида для окисления метанола обычно используют воздух [35]. Причем, когда применяют серебряный катализатор, используют обогащенную смесь паров метанола с воздухом (концентрация метанола выше верхнего предела его горючести). Напротив, с оксидным катализатором используют обедненную смесь (концентрация паров метанола ниже нижнего предела горючести) [35]. После окисления метанола продукты реакции абсорбируют в специальной колонне рециркулирующим водным раствором формальдегида (формалином), который затем освобождают от непрореагировавшего метанола.[2, С.31]

Дегазированный водный слой из отделения синтеза ДМД подается в колонну 1, предназначенную для упарки водного слоя (рис. 14). Упарка осуществляется под вакуумом. Вакуум в системе создается пароэжекционной установкой. Обогревается колонна паром через выносной кипятильник 2. Упаренный водный слой из куба колонны / насосом 3 откачивается в емкость / отделения синтеза ДМД (см. рис. 1/2). В линию'нагнетания насоса 3 подается 10%-ный раствор щавелевой кислоты из расчета содержания ее в системе синтеза ДМД в пределах 2—5 %. Пары из верхней части колонны направляются на конденсацию в дефлегматор 4. Конденсат стекает в емкость 5, а несконденсировавшиеся пары направляются в скруббер 7 для абсорбции газообразного формальдегида циркулирующим слабым раствором формальдегида.[1, С.44]

Конденсация фенола с водным раствором формальдегида под повышенным давлением представляет? перспективный интерес при непрерывном процессе конденсации,[7, С.100]

Ценные в техническом отношении свойства пластициро-ванный казеин приобретает только после обработки раствором формальдегида, т. е. после Дубления. Казеин при этом резко изменяет свои первоначальные свойства, он становится рогоподобным, слабо набухает в воде, не растворяется в разбавленных растворах кислот и щелочей^ не расщепляется ферментами и не поддается гниению.[7, С.484]

Пластины из казеина погружаются в дубильную ванну в специальных железных покрытых слоем бакелита стойках, называемых клетями. Чтобы листы отформованного казеина не соприкасались друг с другом и постоянно омывались раствором формальдегида, между ними вставляют рейки. Трубки и стержни казеина укладываются и погружаются в ванну в железных ящиках.[7, С.486]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кирпичников П.А. Альбом технологических схем основных производств промышленности синтетического каучука, 1986, 225 с.
2. Кноп А.N. Фенольные смолы и материалы на их основе, 1983, 280 с.
3. Горбунов Б.Н. Химия и технология стабилизаторов полимерных материалов, 1981, 368 с.
4. Абызгильдин А.Ю. Графические модели основных производств промышленности синтетического каучука, 2001, 142 с.
5. Гальперн Г.Д. Химические науки том 3, 1959, 598 с.
6. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 7, 1961, 726 с.
7. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.

На главную