На главную

Статья по теме: Равномерность распределения

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Равномерность распределения наполнителей в смесях является не только характеристикой технологических свойств получаемых композиций, но и тем показателем, от которого зависят эксплуатационные свойства изделий. В частности, улучшение качества смешения наполнителей оказывает благоприятное влияние на эластичность и снижение гистерезисных потерь, способствует повышению условной прочности вулканизатов. Равномерность распределения напол-[3, С.182]

При увеличении продолжительности смешения улучшается равномерность распределения ингредиентов, но до некоторого предела, ограниченного уровнем пластичности и температурой резиновой смеси. Перепластикация натурального каучука приводит к значительному понижению физико-механических свойств вулканизатов. Высокая температура при продолжительном смешении может оказывать неблагоприятное влияние на каучук, вызывая изменение его структуры.[4, С.265]

Уравнение (5.46) показывает, какое большое влияние на прочность оказывает равномерность распределения напряжений, дефектность, наличие мккротрещнн При одинаковых значениях (7Р° прочность тем больше, чем ниже ч, что достигается при равномерном распределении нагрузки по всем разрываемым связям. При наличии одновременно напряженных и ненапряженных связей коэффициент -у возрастает н тело легко разрушается при небольших значениях о. Для идеальных твердых тел коэффициент -у должен быть одинаковым независимо от материала тела и равен объему атома (я; 10 2 см3). Реальное значение ч для полимерных материалов значительно выше Ориентация полимеров вызывает заметное снижение этой вели-[8, С.323]

Простым смешением называют {16, 17] процесс^ в результате которого увеличивается равномерность распределения частиц в смеси без уменьшения их первоначального размера. Можно сказать, что в процессе простого смешения энтропия смеси увеличивается и достигает максимума при установлении статистического беспорядка в расположении частиц. На практике определяют,[10, С.108]

Применение пигментов в виде крошки (вальцмассы) обеспечивает стабильность высокодисперсной суспензии красителя и равномерность распределения его в прядильном растворе. Для получения крошки пигмент смешивают с сухим ацетатом целлюлозы в течение 15 мин, добавляют ацетон и перемешивают еще 1—2 ч, затем дают возможность испаряться ацетону в течение 1—2 ч. Ацетат целлюлозы, пигмент и ацетон берут в соотношении 2:2:3. Для полного Удаления ацетона полученную крошку сушат глухим паром в том Же аппарате. Иногда для образования стабильной суспензии краситель смешивают сначала с водным раствором стабилизатора (например, с препаратом ОС-20), а затем с раствором ацетата Целлюлозы в ацетоне. После отгонки ацетона пластичную смесь иногда вальцуют и превращают в крошку.[14, С.241]

При осуществлении технологического процесса необходимо обеспечить'прецизионность получаемого резинометаллокордного полотна (равномерность распределения нитей в материале) и достичь максимальной прочности связи резины с кордом. Для этого на всех стадиях технологическою процесса надо сохранить целостность латунною покрытия на металлокорде, предохранить его от коррозии и агрессивных воздействий, обеспечить максимальное проникновение резиновой смеси между элементарными нитями корла за счет технологических факторов (температурный режим, фрикция, усилия прижатия валков и др.)- Применение в составах резиновых смесей специальных модификаторов и вулканизующих систем призвано повысить прочность свяли за счет химического взаимодействия резины с латунью и сбалансировать скорости реакций па поверхности материалов со скоростью вулканизации' рс-зиновой смеси.[5, С.89]

Таким образом, присутствие жестких частиц смолы в эластичной матрице полимера является важным условием для усиления вулканизатов. При этом величина, форма, характер поверхности, равномерность распределения частиц, наличие других наполнителей оказывают большое влияние на свойства конечного продукта.[15, С.73]

Отечественный металлокорд, без исключения какой-либо марки, уступает импортному по характеристике "прямолинейность". Это снижает точность его размещения в об-резиненном полотне, а следовательно, и равномерность распределения нагрузок в покрышке. Необходимо отметить, что показатель "нераскручиваемость" вообще нехарактерен для корда зарубежного производства, тогда как у отечественного корда это имеет место. По нашим данным снижение прочности связи между резиной и металлокордом за счет рас-кручиваемости может достигнуть 40 %. По остаточному кручению показатель всех кордов примерно одинаков, но при переработке металлокорда 9Л15/27 и 22Л15 Орловского сталепрокатного завода имелись случаи деформации об-резиненного корда после раскроя его на полосы для заготовки брекерных браслетов. При применении импортного металлокорда подобной деформации раскроенных полос не наблюдалось.[11, С.316]

Для достижения необходимой однородности силового каркаса необходимо, чтобы внутренняя камера плотно облегала дорн, так как в противном случае в процессе навивки происходит растяжение камеры, меняется шаг навияки и нарушается равномерность распределения проволок. Поэтому желательно камеру экструдировать непосредственно на дорн с использованием Т-образной головки. Кроме того, важно обеспечить высокое качество намотки проволоки на катушки, равномерное натяжение всех проволок во всех потоках, одинаковое натяжение при наложении всех слоев. Для уменьшения упругих свойств проволоки непосредственно перед навивкой на рукав ее деформируют, обычно пропуская через пару роликов.[5, С.245]

При ориентации неоднородность в распределении напряжений, казалось бы, должна увеличиваться, однако имеются данные как по уменьшению29 а для уже ориентированного материала, так и по увеличению31 а при сильной вытяжке его в процессе испытания. Активный (высокодисперсный) наполнитель с точки зрения его влияния на равномерность распределения напряжений должен был бы действовать на коэффициент b противоположно грубо-дисперсному (т. е. увеличивать этот коэффициент). Однако введение активного наполнителя, наоборот, приводит к уменьшению b (рис. 161).[16, С.289]

Создание высокопроизводительных линий-производства ПЭНД с единичной мощностью 100 тыс. т/год и более с особой остротой выдвигает проблему объема основного аппарата — реактора. Габаритами реактора определяются не только металлоемкость и производственные площади, но и гидродинамические условия процесса, в том числе равномерность распределения катализатора и мономера в реакционном объеме, отсутствие локальных участков перегрева и соответственно надежность работы реактора, однородность полимера,-т. е. качество продукции.[6, С.135]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Геллер Б.Э. Практическое руководство по физикохимии волокнообразующих полимеров, 1996, 432 с.
2. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
3. Шайдаков В.В. Свойства и испытания резин, 2002, 236 с.
4. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
5. АверкоАнтонович Ю.О. Технология резиновых изделий, 1991, 351 с.
6. Архипова З.В. Полиэтилен низкого давления, 1980, 240 с.
7. Петухов Б.В. Полиэфирные волокна, 1976, 271 с.
8. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
9. Андрашников Б.И. Интенсификация процессов приготовления и переработки резиновых смесей, 1986, 225 с.
10. Вострокнутов Е.Г. Переработка каучуков и резиновых смесей, 1980, 281 с.
11. Ильясов Р.С. Шины некоторые проблемы эксплуатации и производства, 2000, 576 с.
12. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры бутилена, Фундаментальные проблемы и прикладные аспекты, 2001, 384 с.
13. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
14. Ряузов А.Н. Технология производства химических волокон, 1980, 448 с.
15. Шварц А.Г. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами, 1972, 224 с.
16. Бартенев Г.М. Прочность и разрушение высокоэластических материалов, 1964, 388 с.
17. Бокшицкий М.Н. Длительная прочность полимеров, 1978, 312 с.
18. Липатов Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров, 1977, 303 с.
19. Манушин В.И. Целлюлоза, сложные эфиры целлюлозы и пластические массы на их основе, 2002, 107 с.
20. Берлин А.А. Основы адгезии полимеров, 1974, 408 с.
21. Голда Р.Ф. Многокомпонентные полимерные системы, 1974, 328 с.
22. Рафиков С.Р. Введение в физико - химию растворов полимеров, 1978, 328 с.
23. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
24. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
25. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
26. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
27. Перепелкин К.Е. Растворимые волокна и пленки, 1977, 104 с.
28. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.
29. Чегодаев Д.Д. Фторопласты, , 196 с.

На главную