Склонность резиновых смесей к подвулканизации, приводящей к необратимым изменениям их П.-э. с., оценивают обычно при 100—125 °С по степени изменения пластичности, жесткости, вязкости по Муни или эластич. восстановления . в зависимости от дли-тольности прогрева смеси. Согласно ГОСТ 10722—64, характеристиками склонности сме-[3, С.322]
Склонность резиновых смесей к П. характеризуют временем, в течение н-рого нагреваемая при данной темн-ре (обычно 100 —125 °С) смесь сохраняет требуемые пласто-эластич. свойства. Напр., при использовании вискозиметра Мунп определяют величину i5, т. о. время в минутах, за к-рое вязкость образца, нагреваемого при определенной темп-ре, превысит минимальную на 5 единиц. Подробно о приборах и методах оценки склонности смесей к П. см. Пласто-эластические свойства.[3, С.340]
Склонность резиновых смесей к подвулканизации, приводящей к необратимым изменениям их П.-э. с., оценивают обычно при 100—125 °С по степени изменения пластичности, жесткости, вязкости по Муни или эластич. восстановления в зависимости от дли-тельности прогрева смеси. Согласно ГОСТ 10722—64, характеристиками склонности сме-[8, С.320]
Склонность резиновых смесей к П. характеризуют временем, в течение н-рого нагреваемая при данной темп-ре (обычно 100—125 °С) смесь сохраняет требуемые пласто-эластич. свойства. Напр., при использовании вискозиметра Муни определяют величину %, т. е. время в минутах, за к-рое вязкость образца, нагреваемого при определенной темп-ре, превысит минимальную на 5 единиц. Подробно о приборах и методах оценки склонности смесей к П. см. Лласто-эластические свойства.[8, С.338]
При применении галоидорганических соединений наблюдается большая склонность резиновых смесей к подвулканиза-ции [59]. Получаемые вулканизаты характеризуются недостаточной выносливостью при некоторых режимах утомления, в частности, низким сопротивлением возникновению и разрастанию трещин при многократном изгибе. *[1, С.122]
К основной трудности литьевого формования относится необходимость разогрева и выдержки резиновой смеси в течение некоторого времени. Оптимальной, с точки зрения литьевых и вулканизационных свойств, является температура смеси, близкая к температуре вулканизации изделия, но склонность резиновых смесей к подвулканизации при повышенных температурах ограничивает 70—100 °С верхние пределы нагрева резиновой смеси перед вулканизацией. Рецептурные и технологические разработки не обеспечивают резиновым смесям требуемых подвулканизацион-ных свойств, поэтому общеприменимые в литьевом формовании смеси со временем подвулканизации по Муни при[2, С.130]
В качестве В. а. применяют гл. обр. перекиси бензоила, дихлорбензоила, кумила и трето-бутила (табл. 2). Вследствие летучести продуктов распада перекиси бензоила она вызывает порообразование в резинах при быстром повышении темп-ры вулканизации, а также при вулканизации в среде горячего воздуха. Перекись дихлорбензоила не вызывает порообразования в резинах. Она способна повышать склонность резиновых смесей к подвулканизации, что связано со сравнительно низкой темп-рой ее распада. Перекись кумила превосходит по вулканизующему действию перекиси бензоила и дихлорбензоила и не вызывает подвулканизации резиновых смесей. При распаде перекиси кумила образуется токсичный ацетофенон, придающий резинам неприятный запах. Перекись тпрепг-бутила применяют для вулканизации только под давлением, т. к. темп-pa ее кипения (110°С) ниже темп-ры ее распада. При введении в смесь она выделяется из цеолита при темп-ре выше 125°С; процесс проводят при темп-pax не ниже 155°С. Перспективный В. а. для кремнийорганических и этилен-про-аиленовых каучуков — 2,5-ди-(пгрет-бутилперокси)-2,5-[7, С.270]
В качестве В. а. применяют гл. обр. перекиси бен-зоила, дихлорбепзоила, кумила и mpem-бутила (табл. 2). Вследствие летучести продуктов распада перекиси беп-зоила она вызывает порообразование в резинах при быстром повышении темп-ры вулканизации, а также при вулканизации в среде горячего воздуха. Перекись дихлорбепзоила не вызывает порообразования в резинах. Она способна повышать склонность резиновых смесей к подвулканизации, что связано со сравнительно низкой темп-рой ее распада. Перекись кумила превосходит по вулканизующему действию перекиси бензоила и дихлорбепзоила и не вызывает подвулканизации резиновых смесей. При распаде перекиси кумила образуется токсичный ацетофенон, придающий резинам неприятный запах. Перекись тпрет-бутила применяют для вулканизации только под давлением, т. к. темп-pa ее кипения (110°С) ниже темп-ры ее распада. При введении в смесь она выделяется из цеолита при темп-ре выше 125°С; процесс проводят при темп-pax не ниже 155°С. Перспективный В. а. для кремнийоргапических и этилен-про-пиленовых каучуков — 2,5-ди-(трет-бутилперокси)-2,5-[5, С.273]
вводят в смеси в виде сплава с диспсгаторами, напр, со стеариновой к-той. Они малоэффективны в присутствии высокодисперсных печных саж, резко повышающих склонность резиновых смесей к П. В смесях с такими сажами применяют ускорители вулканизации замедленного действия в сочетании с N-нитрозодифенил-[3, С.341]
каучука. Образующийся ZnCI2 также участвует в вулканизации: катализирует сшивание макромолекул с образованием между ними связей С—С и, кроме того, взаимодействует с макромолекулами, соединяя их сравнительно прочными координационными связями. Активность ZnCl2 в реакциях сшивания обусловливает также склонность резиновых смесей из X. к. к подвул-канизации. Этот недостаток, затрудняющий последующую переработку смесей, в значительной степени устраняется применением MgO. Реагируя с отщепляющимся хлором, MgO способствует уменьшению концентрации ZnGl2 в системе. Благодаря этому в вулканизатах уменьшается число координационных связей и соответственно увеличивается число связей С—О—С. Следствие реакций, в к-рых участвует MgO, — замедление вулканизации и уменьшение степени сшивания.[4, С.416]
N-Я а м е щ е н п ы е а р о м а т п ч е с к и е а м и-н ы. К этому классу химич. А. относятся ]\'.]\'-диалкнл-, N, М'-дифенил-, Л-фенпл-IS'-алкил-ге-фенилендиамин, N, К'-диалкклднамшюдмфениламип, JN, К'-диалкилди-аминодифенилсульфид и др. Наиболее эффективны в этом ряду — ]\-фел!!л-]\"'-пзоалкил-«-фе] илендиамины обп;ей ф-лы RNHC^H^iNHR' (1). Соединения этого типа получают каталитич. алкилировапием ге-фенилендиамина спиртами, альдегидами пли кетонами при повышенных давлении и темп-ре. N-Арилзамещенные менее эф-фектинны, чем N-алкил- и арилалкилзамещелные. А. с первичными алкнльпыми группами резко повышают склонность резиновых смесей к подвулканичации. У производных фениленднамлна защитный эффект ослабевает и зависимости от положения аминогрупп: наиболее эффективны пира-, наименее — .вр/гш-замешепные.[5, С.92]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.