На главную

Статья по теме: Слоистого материала

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Для изготовления слоистого материала нз двух листов стекла гнет бутирсШя промывают и осторожно помещают между чистыми листами стекла. Шов нагревают под прессом при умеренном давлении н температуре 150 — 175°. Для приготовления технических слоистых стекол необходимо завершить процесс нагреванием при высоких температурах и давлении. Дня этого, однако, необходимо специальное оборудование[3, С.218]

В качестве примера приведем данные, найденные для композиционного слоистого материала, состоящего из графитовых волокон и эпоксидной матрицы [21]: Х,.= 149, Xi= — 103, Z2 = 6,3, Х2 = — 18,2, Хв = 10,5, Хв = — 10,5, — эти пределы измерены в кжлофунтах на дюйм2 (~70,3 кгс/см2), соответствующие значения коэффициентов прочности таковы: 1<\ = —0,003, Рг = 0,105, ^6 = 0, Fn = 0,065 • Ю-3, Ры = 8,72 • Ю-3, FM = 9,07 - 1Q-3. Для определения коэффициента Fi2 проводился опыт на двухосное растяжение в плоскости 1 — 2 (о6 = 0) для отношения В = — 0"i/o2 = 14; из этого опыта в момент разрушения найдено, что о, = 177, о2 = — 12,8, откуда для Fi2 получено значение Fi2 = = 0,2 • Ю-3.[1, С.92]

Для испытаний применяют образцы-полоски прямоугольной формы толщиной 1—2 мм и шириной 20 мм. Их получают прессованием, литьем под давлением или механической обработкой из листового или слоистого материала. Партия включает три образца, помещаемые после нагружения в сосуд с химическим реагентом, нагретым до температуры испытания. Одновременно при той же температуре, составляющей 20, 40, 60, 80, 100, 125°С (далее с интервалом 25 °С), проводят испытания без воздействия реагента. Периодически в процессе испытаний приспособление извлекают из сосуда, помещают под микроскоп с увеличением 50 X и замеряют по шкале отсчета длину участка растрескивания Z. За результат принимают среднее арифметическое трех измерений, вычисленное с точностью до 0,1%. После замера[5, С.268]

Сильно уплотненная фанера изготовляется промазкой и пропиткой листов шпона составами с высоким содержанием смол [58]. Затем пакет из листов шпона прессуют под высоким давлением до получения слоистого материала с плотностью 1,0—1,4 г/см3. Прессованная слоистая древесина отличается высокой механической прочностью, влагостойкостью,, легко обрабатывается. В машиностроении из такого материала изготовляют винты, болты, отвертки, зубчатые колеса со вставными зубьями и детали для ткацких станков. Из уплотненной фанеры также делают сидения для стульев, подносы, щитки управления, рукоятки ножей, обоймы подшипников, роликов для конвейеров и др. (рис. 9.13). Прессованные детали с хорошими диэлектрическими свойствами получаются при использовании фенольных смол, не содержащих неорганических соединений. Благодаря хорошим электроизоляционным свойствам, высокой прочности и стойкости к действию трансформаторного масла такие детали применяют при изготовлении трансформаторов и контрольно-измерительных приборов.[2, С.136]

Рис. 12.3. Изменение температуры и давления при производстве слоистого материала, плакированного медной фольгой.[2, С.189]

Для диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь слоистого материала при расположении слоев параллельно (ец и tg 6ц) и перпендикулярно (ej_ и tg6i) вектору напряженности электрического поля имеем [4, с. 176]:[7, С.122]

Ориентирование целлюлозных волокон в процессе изготовления бумаги на длинносеточной (машина Фурдринера) и круглосе-точной бумагоделательных машинах может приводить к появлению анизотропии набухания и теплового расширения слоистого материала, что ведет к его скручиванию и изгибанию. Это может быть обусловлено и технологическими причинами. Чтобы избежать скручивания материала, бумагу кладут слоями «крест-накрест», однако такой способ удорожает массовое производство.[2, С.185]

Для исследования формовочных материалов метод раздира до последнего времени не применялся. Близкая по смыслу характеристика определялась методом раскалывания, который стандартизован как в СССР, так и за рубежом. На рис. XI. 10 показана схема испытания на раскалывание слоистых пластиков, где клин с углом при вершине 90° внедряется в поверхность слоистого материала (метод DIN). Еще более близок к раздиру метод испытания по ГОСТ, где клин внедряется в прорезь на образце. В качестве характеристики сопротивления расслаиванию выступает максимальная нагрузка, необходимая для расслаивания образца стандартных размеров.[6, С.238]

Текстильная промышленность. Наиболее важным в настоящее время в этой отрасли машиностроения является использование полиуретановых эластомеров для изготовления гонков ткацких станков, которые работают в весьма жестких "Условиях: челнок весом около 450 г пробегает станок длиной около 1200 мм 150—200 раз в 1 мин. Раньше гонки делали из сыромятной кожи или слоистого материала на основе резины и ткани. Вообще полиуретановые гонки служат дольше других, но иногда они выходят из строя неожиданно быстро, причем причины остаются неясными. Срок службы гонка во многом определяется точностью его монтажа (установки) относительно челнока; если его положение плохо отлажено, он быстро выходит из строя. Конструкторы продолжают разрабатывать гонки нового типа, и одна из новых конструкций представляет собой комбинацию из полиэтилена высокой плотности, заключенного в блок из эластичного жесткого термопластичного полиуретана.[4, С.253]

В патентах описаны способы изготовления слоистого материала из полиэтилена и изделий на его основе [391, 392].[9, С.193]

Начало производства искусственных пластмасс можно приурочить к впервые введенному в Англии в 1830 г. производству прессованной асфальтовой композиции и слоистого материала — камптуликона. Продукт этот представлял собой слоистый пластический материал, для получения которого на джутовую ткань наносилась каландрованием -масса, состоявшая из каучука, измельченной пробки и пигмента. Од-[10, С.6]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кравчук А.С. Механика полимерных композиционных материалов, 1985, 304 с.
2. Кноп А.N. Фенольные смолы и материалы на их основе, 1983, 280 с.
3. Сёренсон У.N. Препаративные методы химии полимеров, 1963, 401 с.
4. Wright P.N. Solid polyurethane elastomers, 1973, 304 с.
5. Бокшицкий М.Н. Длительная прочность полимеров, 1978, 312 с.
6. Малкин А.Я. Методы измерения механических свойств полимеров, 1978, 336 с.
7. Сажин Б.И. Электрические свойства полимеров Издание 3, 1986, 224 с.
8. Берлин А.А. Основы адгезии полимеров, 1974, 408 с.
9. Гальперн Г.Д. Химические науки том 3, 1959, 598 с.
10. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.

На главную