Смешиваемые расплавы полистирола нагнетают через чередующиеся впускные окна, расположенные на входе в смеситель. Такая система подачи смешиваемых ингредиентов обеспечивает оптимальную ориентацию поверхностей раздела относительно направления деформации сдвига, возникающей в полимере при вращении любого из цилиндров. На это круговое течение накладывается продольная деформация сдвига, возникающая вследствие существования продольного течения вдоль оси смесителя. Результирующее винтовое движение расплава приводит к двумерной деформации сдвига, вызывающей уменьшение ширины полос (исходная ширина полос равна расстоянию между впускными окнами). Относительное уменьшение ширины полос можно рассчитать как функцию радиальной координаты р и продольной"г. Одновре-__________________________менно можно определить фактическую ширину полос экспериментально.[3, С.221]
Резкая интенсификация приготовления резиновых смесей при использовании порошкообразных композиций достигается прежде всего в результате повышения скорости введения технического углерода, что обусловлено сильно развитой первоначальной поверхностью контакта всех смешиваемых ингредиентов. Это способствует сокращению продолжительности смешения и повышению качества резиновых смесей.[1, С.64]
Сформулированный подход позволяет наметить путь аналитической оценки качества смешения. При постановке такой задачи, разумеется, необходимо располагать полной количественной картиной движения материала в рабочем пространстве смесителя и знать исходную ориентацию смешиваемых ингредиентов. Далее необходимо установить желаемую степень измельчения, задавшись конечным значением толщины полос, которое может быть определено из опыта или получено на основании побочных оценок (например, данных о допускаемой величине неоднородности).[3, С.216]
Для более эффективного смешения применяют вальцы с фрикцией, наличие которой интенсифицирует циркуляционное течение в области А. Так как перемешивание материала происходит только в плоскости, нормальной к оси валков, для выравнивания продольного распределения концентраций смешиваемых ингредиентов вальцуемый материал периодически снимается с поверхности валка, скручивается в рулон, который поворачивается на 90°, и затем вновь пропускается в зазор между валками. Таким образом достигается переориентация смешиваемого полимера относительно направления деформации. Дальнейшее вальцевание обеспечивает выравнивание концентраций в направлении, которое не охватывалось в предыдущем цикле.[3, С.366]
Сформулированный выше подход дает возможность наметить путь аналитической оценки качества смешения. При постановке такой задачи, разумеется, необходимо располагать полной количественной картиной движения материала в рабочем пространстве смесителя и знать исходную ориентацию поверхностей раздела смешиваемых ингредиентов относительно вектора смещения. Далее необходимо установить желаемую степень измельчения, задавшись тем самым конечным значением толщины полос. Разумеется, эта величина может быть определена как из опыта, так и на основании каких-либо побочных оценок (например, данных о допускаемой величине неоднородностей).[2, С.176]
Смешение высоковязких сред. С. высоковязких полимеров (вязкость 50 н-сек/м2, или 500 из) друг с другом или с сыпучими либо жидкими ингредиентами осуществляется гл. обр. под действием механич. сил (из-за высокой вязкости смеси диффузия протекает крайне медленно). Процесс характеризуется очень низкими значениями критерия Рейнольдса (Re-^1), что соответствует ламинарному течению (т. наз. ламинарное С.). Ингредиенты (напр., сажа, мел, красители) вводят в виде более или менее крупных кусков (от неск. мм до десятков см), к-рые в процессе С. также измельчаются (т. с. подвергаются диспергированию). Эксплуатационные характеристики изделий зависят не только от равномерности распределения смешиваемых ингредиентов, но и от полноты протекания при С. физико-хим. процессов, напр. набухания полимера в пластификаторе, формирования сажекаучукового геля при изготовлении саженаполненных резиновых смесей.[4, С.213]
Смешение высоковязких сред. С. высоковязких полимеров (вязкость 50 н-сек/м2, или 500 пз) друг с другом или с сыпучими либо жидкими ингредиентами осуществляется гл. обр. под действием механич. сил (из-за высокой вязкости смеси диффузия протекает крайне медленно). Процесс характеризуется очень низкими значениями критерия Рейнольдса (Re<^l), что соответствует ламинарному течению (т. наз. ламинарное С.). Ингредиенты (напр., сажа, мел, красители) вводят в виде более или менее крупных кусков (от неск. мм до десятков см), к-рые в процессе С. также измельчаются (т. е. подвергаются диспергированию). Эксплуатационные характеристики изделий зависят не только от равномерности распределения смешиваемых ингредиентов, но и от полноты протекания при С. физико-хим. процессов, напр, набухания полимера в пластификаторе, формирования сажекаучукового геля при изготовлении саженаполненных резиновых смесей.[7, С.213]
полистирола нагнетают через чередующиеся впускные -г окна, расположенные на входном конце смесителя. Такая система подачи смешиваемых ингредиентов обеспечивает нормальную ориентацию поверхностей раздела относительно направления деформации сдвига, возникающей в полимере при вращении любого из цилиндров. На это круговое течение накладывается продольная деформация сдвига, возникающая вследствие существования продольного течения вдоль оси смесителя. Результирующее винтовое движение расплава приводит к двумерной деформации сдвига, которая вызывает уменьшение исходной ширины полос (исходная ширина полос равна расстоянию между впускными окнами). При этом относительное уменьшение ширины полос можно рассчитать как функцию радиальной координаты р и продольной г. Одновременно можно экспериментально определить фактическую ширину полос.[2, С.182]
распределения концентраций смешиваемых ингредиентов вальцуемый материал периодически снимается с поверхности валка, скручивается в рулон, который поворачивается на 90°, и затем вновь пропускается в зазор между валками. Таким образом достигается переориентация областей, ранее располагавшихся в разных местах образующей валка, которые при этом оказываются расположенными примерно в плоскости одного нормального сечения. Поэтому дальнейшее вальцевание обеспечивает выравнивание концентраций в направлении, которое не охватывалось в предыдущем цикле.[2, С.341]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.