На главную

Статья по теме: Смесительном оборудовании

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Проведенные работы по подбору различных антиадгези-вов на смесительном оборудовании большой единичной мощности показали, что ни один из исследованных ПАВ не обеспечивает достаточно надежной изоляции гранул из-за нарушения изолирующей пленки. Для восстановления изолирующего слоя и придания сухого скольжения в системе транспортирования гранул резиновой смеси их приходилось пересыпать тальком в барабанах охлаждения и хранения. Все это потребовало продолжить поиск оптимального состава ПАВ с применением новых видов талька и каолина.[5, С.377]

Резиновые смеси на основе БК и его смеси с ЭПДК изготавливают на обычном смесительном оборудовании, ни процесс имеет некоторые особенности, связанные со свойствами БК. Вследствие несовместимости БК с высоконенасыщенными каучуками попадание последних в смесь на основе БК резко ухудшает физико-механические показатели вулканизатои. Поэтому при использовании[1, С.137]

Проведенная работа показала, что наилучшим антиадгези-вом для процессов переработки и хранения резиновых смесей на смесительном оборудовании, как большой, так и малой единичной мощности, является ПАВ на основе раствора «Прогресс-30», полиметилсилоксановой эмульсии КЭ-10-01, микроталька для лакокрасочной промышленности или талька кабельного КАБ-1С.[5, С.378]

Наиболее частая претензия к вискозиметру Муни - реализуемая в нем низкая скорость сдвига и ее неоднородность в испытательной камере. Так, испытание вязкости по Муни соответствует скорости деформации порядка ОД - 1,0 с"1, в то время как переработка на смесительном оборудовании, каландрах, шнековых машинах и т.д. протекает при скоростях деформации 102-104 с"1. Кроме того, величина вязкости по Муни является технологическим параметром, зависящим от размеров камеры испытательного прибора. Однако для прогнозирования поведения материалов в реальных технологических условиях вполне можно использовать эмпирически установленные взаимосвязи между результатами испытаний по Муни и технологичностью резиновых смесей [5].[3, С.443]

Протекторные резины предложено модифицировать и оли-годиендиизоцианатом [119]. Для этого олигодиендиизоцианат ФП-65 для увеличения его временной стабильности, предварительно блокируют аминокислотами. Полученный твердый продукт способен перерабатываться на смесительном оборудовании. (Тразмягчения=50-70°С, вязкость по Муни 23-25- ед., Мп=2500-3000). Обнаружили, что по пластоэластическим показателям смеси с блокированным олигодиендиизоцианатом не уступают эталонным, содержащим ПН-6 и Пластар 37/2. Смеси характеризуются меньшей эластической восстанавливаемостью, что приводит к лучшей поверхности протекторных заготовок при шприцевании. Протекторные модифицированные резины имели увеличенное условное напряжение при 300 % удлинении, сопротивление раздиру, твердость, относительное удлинение, более высокий динамический модуль. Использование данного олигомера позволяет в несколько раз повысить динамическую выносливость резин и уменьшить истираемость. Нежелательным явлением было повышение модуля внутреннего трения, что увеличивает гистерезисные потери.[5, С.141]

Однако наибольшая модернизация проведена на смесительном оборудовании и процессах обработки, транспортировки и хранения резиновых смесей.[6, С.351]

Учитывая высокую реакционную способность фе-нольных смол при переходе их из стадии резола в резит, можно повысить эффект усиления каучуков проведением процесса отверждения смолы до вулканизации в среде каучука. Такой процесс осуществляется на любом смесительном оборудовании, применяемом в резиновом производстве, имеющем температуру, достаточную для отверждения смолы. Так, например, на разогретые вальцы загружают каучук и добавляют измельченную смолу, которая плавится и равномерно распределяется в каучуке, образуя липкую массу. Через несколько минут, в зависимости от температуры оборудования и скорости отверждения смолы, каучуко-смо-[7, С.104]

Завод грузовых шин ОАО «Нижнекамскшина» помимо отечественных резиносмесителей с емкостью смесительной камеры 250 литров оснащен 620- литровыми резиносмесите-лями фирмы «Саймон-Карвз». К настоящему времени накоплен огромный статистический материал по качеству резиновых смесей, выпускаемых на столь различном по мощности смесительном оборудовании, а также свойствами резин на их основе. Сопоставительный анализ был проведен на протекторных, каркасных резиновых смесях и смесях для боковин покрышки 260-508Р, выпускаемой в массовом порядке для автомобиля «КАМАЗ» [380].[5, С.355]

Когда длина цепи молекулы меньше величины, равной двум длинам неразрывающегося концевого сегмента, молекулы уже не деструктируют-ся под действием сил сдвига. Экспериментально установлено, что предельный молекулярный вес при деструкции незначительно уменьшается при увеличении напряжений сдвига в пределах, достигаемых на обычном смесительном оборудовании. (Например, «деполимеризованный» каучук молекулярного веса около 10 000 нельзя получить в промышленном масштабе методом холодной пластикации.)[9, С.485]

Состав приборной техники и оборудования автоматизированной лаборатории контроля качества резиновых смесей (АМКЛ) на заводе массовых шин ПО «Бобруйскшина» позволил осуществить оперативный и расширенный контроль качества всех заправок резиновых смесей, изготавливаемых в подготовительных цехах завода массовых шин как на отечественном, так и на импортном смесительном оборудовании. Впервые в практике отечественной шинной и резинотехнической промышленности были реализованы: 100%-ный оперативный контроль качества резиновых смесей методом виброреометрии; полностью автоматическая обработка результатов контрольных испытаний и выдача их с использованием ЭВМ.[4, С.165]

Преимущества порошкообразных каучуков проявляются на первых ступенях переработки — при получении резиновых смесей; дальнейшие технологические операции осуществляются традиционными методами. Однако порошкообразные каучуки позволяют перевести смещение на непрерывный режим, облегчают автоматизацию транспортирования и дозирования, приближая смешение к более совершенной технологии -переработки пластмасс вплоть до питания шприц-машин порошкообразными композициями с последующей непрерывной вулканизацией шприцованного профиля. В других случаях изготовление монолитных резиновых смесей из порошкообразного каучука в традиционном смесительном оборудовании осуществляется значительно быстрее, чем из брикетов кауг чука, что снижает расходы на производство смесей, несмотря на 10 % удорожание порошкообразных каучуков. Применение порошкообразных каучуков обусловливает эволюционное изменение технологии и не встре(-чает при внедрении каких-либо препятствий, поскольку в минимальной степени затрагивает начальную часть технологии. ',[8, С.134]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. АверкоАнтонович Ю.О. Технология резиновых изделий, 1991, 351 с.
2. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
3. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
4. Андрашников Б.И. Интенсификация процессов приготовления и переработки резиновых смесей, 1986, 225 с.
5. Ильясов Р.С. Шины некоторые проблемы эксплуатации и производства, 2000, 576 с.
6. Мухутдинов А.А. Экологические аспекты модификации ингредиентов и технологии производства шин, 1999, 400 с.
7. Шварц А.Г. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами, 1972, 224 с.
8. Шеин В.С. Основные процессы резинового производства, 1988, 160 с.
9. Феттес Е.N. Химические реакции полимеров том 2, 1967, 536 с.
10. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
11. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.

На главную