На главную

Статья по теме: Соотношения реагентов

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Соблюдать оптимальные соотношения реагентов для получения максимального выхода 4,4'- диамшюдифенил метана при периодическом оформлении процесса несложно, особенно для реакторов небольшого объема. Стадию форкондепсации проводят, медленно добавляя формальдегид в хорошо перемешиваемую реакционную массу.[4, С.147]

Резолы получают взаимодействием фенола с формальдегидом в щелочной среде. По сравнению с реакцией получения новолаков эта реакция значительно более чувствительна к изменению мольного соотношения реагентов, типа и количества катализатора, температуры и т. д. В зависимости от назначения резола мольное соотношение формальдегида и фенола составляет от 1:1 до 3:1. Как указывалось выше, на строение и ММР резолов большое влияние оказывают тип и количество катализатора, в качестве которого обычно используют гидроксид и карбонат натрия, оксиды и гидроксиды щелочных металлов, аммиак, ГМТА и другие третичные амины. Основные критерии, которыми руководствуются при выборе катализатора — их вид (гранулы или жидкость), возможность отделения от продукта реакции и цена. Так, гидроксид и карбонат натрия в большинстве случаев не отделяют от продукта реакции, в то время как оксиды и гидроксиды кальция и бария иногда отделяют после осаждения в конце реакции в виде соответствующих нерастворимых сульфатов (добавлением серной кис-[2, С.78]

Для получения полисульфидных каучуков обычно применяют водные растворы тетрасульфида натрия. Синтез полисульфидов натрия осуществляется путем взаимодействия серы с раствором едкого натра при нагревании и перемешивании в присутствии канифолевого мыла. В зависимости от соотношения реагентов могут быть получены тетра- или дисульфид натрия:[1, С.245]

Основной целью любых кинетических исследований является выяснение механизма реакции, однако получение надежных кинетических данных в случае фенольных смол осложнено тем, что результаты зависят от условий проведения реакции: температуры, типа и количества катализатора, мольного соотношения реагентов, полярности применяемых растворителей и т. д. Громадное значение имеет не только чистота исходных веществ, но даже материал, из которого изготовлен реакционный сосуд. Достаточно сложна также и идентификация продуктов реакции [37]. Поэтому тот факт, что опубликованные результаты кинетических исследований [15, 25, 27] не только сильно различаются, но порой и противоречат друг другу, не является неожиданностью.[2, С.53]

По непрерывному способу [3, 13] новолаки получают иначе (рис. 4.3). Исходные компоненты (фенол, формальдегид, катализатор) непрерывно подают из соответствующих расходных емкостей в первый реактор, снабженный мешалкой и наружной обогревающей рубашкой, где при автоматическом контроле соотношения реагентов п температуры реакционной смеси начинается реакция фенола и формальдегида. Из первого реактора реакционная смесь непрерывно попадает во второй реактор, где реакция и завершается. Процесс осуществляют при давлении до 7 бар и температуре 120—180 С, поэтому, когда перегретый продукт из реактора попадает в барабан мгновенного парообразования, действующий как парожидкостной сепаратор, часть летучих тут же испаряется. Пары конденсируют в холодильнике, собирают в сборнике конденсата и направляют на очистку; одновременно жидкая фаза, отделившаяся в барабане-сепараторе, расслаивается. Верхний слой, состоящий из воды с примесями фенола и метанола, отделяют и направляют на очистку, а нижний (смоляной) слой перекачивают в вакуумный испаритель, где смола окончательно обезвоживается. Обезвоженный новолак измельчают на так называемой «чешуеч-ной» машине, основным узлом которой является охлаждаемая водой металлическая лента.[2, С.77]

В зависимости от соотношения реагентов в исходной смеси концевыми группами молекул олигомера могут быть —СН=СН2 [1] при избытке ацетилена (или другого непредельного соединения) и —Si—Н [2] при избытке дигидрида[10, С.91]

Степень замещения К. зависит от соотношения реагентов. Средние расходные коэфф. сыр::>н на 1 т тех-нич. Na-K. со степенью замещения 0,85 и содержанием 15% влаги составляют (в т): 0,360 целлюлозы, 0,360 монохлоруксусной к-ты, 0,180 NaOH, 0,215 Na2CO3. Примеси (хлорид, гликолат и карбонат натрия и др.) из Na-K. экстрагируют 50%-ным водгым р-ром этанола.[14, С.478]

Степень замещения К. зависит от соотношения реагентов. Средние расходные коэфф. сырья на 1 т тех-нич. Na-K. со степенью замещения 0,85 и содержанием 15% влаги составляют (в т): 0,360 целлюлозы, 0,360 монохлоруксусной к-ты, 0,180 NaOH, 0,215 Na2C03. Примеси (хлорид, гликолат и карбонат натрия и др.) из Na-K. экстрагируют 50%-ным водным р-ром этанола.[17, С.475]

Полимеризовапная форма 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохиполина в зависимости от метода получения и соотношения реагентов может представлять собой пязкую жидкость, порошок или смолооб-рагшое вещество с т. пл. от 60 до 110СС.[4, С.156]

Меламин реагирует с формальдегидом почти так же, ак и мочевина, образуя N-метшюльные производные азличной степени замещения в зависимости от моляр-ого соотношения реагентов[3, С.361]

Суммарная энтальпия реакций присоединения формальдегида к фенолу и последующей конденсации в кислой среде при экви-мольном соотношении реагентов определена экспериментально: по Манголду и Петцолду [6] АЯ0 — 81,1 кДж/моль, по Джонсу [7] — АЯ0 = 82,3 кДж/моль. По энтальпии сгорания соответствующих соединений определены индивидуальные вклады реакций присоединения и конденсации, которые составляют: 20,1 кДж/моль (реакция присоединения), 78,1 кДж/моль (реакция конденсации) и 98,2 кДж/моль (суммарная реакция) [8]. При этом как количество тепла, выделяющееся в единицу времени, так и развивающаяся при этом температура, зависят от условий проведения реакции н мольного соотношения реагентов.[2, С.74]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кирпичников П.А. Химия и технология мономеров для синтетических каучуков, 1981, 264 с.
2. Кноп А.N. Фенольные смолы и материалы на их основе, 1983, 280 с.
3. Сёренсон У.N. Препаративные методы химии полимеров, 1963, 401 с.
4. Горбунов Б.Н. Химия и технология стабилизаторов полимерных материалов, 1981, 368 с.
5. Андрианов К.А. Технология элементоорганических мономеров и полимеров, 1973, 400 с.
6. Калинина Л.С. Анализ конденсационных полимеров, 1984, 296 с.
7. Мухутдинов А.А. Экологические аспекты модификации ингредиентов и технологии производства шин, 1999, 400 с.
8. Сеидов Н.М. Новые синтетические каучуки на основе этилена и альфа-олефинов, 1981, 192 с.
9. Иржак В.И. Сетчатые полимеры, 1979, 248 с.
10. Наметкин Н.С. Синтез и свойства мономеров, 1964, 300 с.
11. Феттес Е.N. Химические реакции полимеров том 2, 1967, 536 с.
12. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
13. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
14. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
15. Бурмистров Е.Ф. Синтез и исследование эффективности химикатов для полимерных материалов, 1974, 195 с.
16. Гейлорд Н.N. Линейные и стереорегулярные полимеры, 1962, 568 с.
17. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
18. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
19. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
20. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 4, 1959, 298 с.
21. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.
22. Почепцов В.С. Химия и технология поликонденсационных полимеров, 1977, 140 с.
23. Саундерс Х.Д. Химия полиуретанов, 1968, 471 с.

На главную