На главную

Статья по теме: Совершает возвратно

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Дисковый нож 4 (рис. 10.3) с приводом 9 смонтирован на каретке У, которая совершает возвратно-поступательное движение с помощью цепи 8 по направляющим 7 на диагонали, установленной по отношению к столу машины под заданным углом. Во время обратного хода каретки многоленточный транспортер 6 передвигает ткань на заданное расстояние с точностью ±2 мм. Точность остановки транспортера достигается за счет того, что последние 150 мм пути он движется с пониженной скоростью. При прямом ходе каретки ткань подхватывается лапкой 2, скользящей по стальной ленте 3 и подводится к режущей кромке ножа 4.[5, С.195]

Плунжерная машина для литья под давлением состоит из цилиндра диаметром 5,08 см, внутри которого совершает возвратно-поступательное движение хорошо пригнанный плунжер. Вычислим максимальную длину твердой пробки в цилиндре, принимая давление впрыска равным 69 МПа, а радиальное напряжение, которое может выдержать корпус, 172,4 МПа. Пусть коэффициент статического трения будет 0,5, а отношение радиального напряжения к осевому К = 0,4.[2, С.242]

Для раскроя штанцевыми ножами применяются вырубные прессы разных размеров, с разной длиной плиты пресса. Часто применяют вырубные прессы, с верхней подвижной плитой (рис. 212). Подвижная плита / совершает возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении. На неподвижную плиту 2 установлена деревянная торцевая подкладка 3, на которую укладывается настил материала, подлежащего раскрою, и устанавливается вырубной нож. Положение нижней плиты может изменяться, она может быть приподнята или опущена с помощью специального механизма.[3, С.598]

При высокоскоростной укладке жгутиков в контейнер применяют подвижные или неподвижные контейнеры. При подвижных, совершающих возвратно-поступательное движение контейнерах раскладка жгута, подаваемого системой вальцов (рис. 7.23), осуществляется парой вращающихся зубчатых колес, между которыми проходит жгут. Контейнер совершает возвратно-поступательное движение в двух взаимно перпендикулярных направлениях благодаря перемещению рольганга и транспортера. Известны конструкции (рис. 7.24), в которых контейнер совершает движения только в направлении, параллельном фронту машины, а механизм с зубчатыми колесами совершает качателыше движения около одной оси — такие механизмы производит фирма «Индустри Верке Карлсруе» (ФРГ). Укладчики зубчатого типа укладывают жгутик развесом до 10—12 г/м на максимальной скорости 1500 м/мин. Зубчатые укладчики отличаются простотой конструкции и высокой надежностью в работе.[4, С.203]

Прибор работает следующим образом. Образец / (см. рис. 1.16) из полимерного материала толщиной 20—500 мкм закрепляется в захватах 7, 8. Затем включается электродвигатель 2, вращение от которого передается с помощью клиноременной передачи 3 на редуктор 4, а затем на эксцентрик 5. При вращении эксцентрика 5 и за счет пружины 6 верхний захват 7 совершает возвратно-поступательное движение. При перемещении верхнего захвата 7 вниз образец нагружен только грузом 17, вес которого равен G (за вычетом потерь на трение в блоках 14, 15), а при перемещении вверх — на образец добавляется нагрузка АР при помощи нагрузочного устройства 13, 14, 16 (т. е. узла регулируемого торможения), состоящего из блока 14, гибкой ленты 13 и пружины 16. При испытании образец значительно деформируется, поэтому перемещение верхнего захвата 7 отличается от ^перемещения нижнего захвата 8. За счет подбора эксцентрика 5, груза 17 и величины АР можно добиться перемещения нижнего захвата равного нулю, поэтому инерционными силами системы можно пренебречь.[7, С.41]

Ко-кнетер — одночервячный пластосмеситель экструзионного типа, вал которого помимо вращения совершает возвратно-поступательное движение вдоль оси. Спиральная лента червяка[8, С.225]

Современные вальцы снабжены наклонным ножом для механической подрезки, укрепленным на суппорте, который совершает возвратно-поступательное перемещение по установленному вдоль валка ходовому винту.[9, С.334]

Одна из наиболее известных машин этой группы — смеситель фирмы «Бусс» (Швейцария). Червяк имеет щзорези в вятках и при вращении совершает возвратно-поступательное движение вдоль своей оси. В цилиндре расположены три продольных ряда внутренних выступающих зубьев, проходящих сквозь прорези нарезки чер-[17, С.99]

На вальцах старых конструкций оператор для улучшения однородности смешения периодически вручную подрезал слой материала, обволакивающий передний валок, скручивал его в рулон и вновь направлял в зазор. Современные вальцы снабжены ножом для механического подрезания, укрепленным на суппорте, который совершает возвратно-поступательное перемещение по установленному вдоль валка ходовому винту. Иногда на вальцах предусматривают дополнительный привод для поперечного движения ножа, который в этом случае совершает сложное движение, имитирующее операции, производимые вальцовщиком: нож подводится к поверхности валка, выстаивает в течение некоторого времени и подрезает полосу массы, затем продвигается вдоль валка и отходит от него (в этот момент срезанная масса вновь затягивается в зазор).[10, С.362]

На В. с рабочей длиной валков до 1500 мм и на крупных В. старых конструкций оператор периодически вручную подрезает обволакивающий передний валок слой материала, скручивает его в рулон и вновь направляет в зазор. Современные крупные В. снабжены укрепленным на супорте наклонным ножом для мехаиич. подрезки. Нож совершает возвратно-по-ступателыюе перемещение по установленному вдоль переднего валка ходовому винту. Для снятия проваль-цованного регенерата с заднего валка рафинировочных В. применяют продольный нож — плоскую стальную пластину, шарнирно укрепленную на массивном основании; ось пластины установлена в двух привернутых к стойкам станины кронштейнах. Срезанный ножом материал сворачивается в рулон, опирающийся на поддерживающий приемный ролик. На регенераторных В. для возвращения крошки регенерата устанавливают фартук, к-рый представляет собой бесконечную ленту из прорезиненной ткани. При вальцевании[14, С.188]

На В. с рабочей длиной валков до 1500 мм и на крупных В. старых конструкций оператор периодически вручную подрезает обволакивающий передний валок слой материала, скручивает его в рулоп и вновь направляет в зазор. Современные крупные В. снабжены укрепленным на супорте наклонны м н о ж о м для мехапич. подрезки. Нож совершает возвратно-поступательное перемещение но установленному вдоль переднего валка ходовому винту. Для снятия проваль-цовапного регенерата с заднего валка рафинировочных В. применяют продол ь н ы и но ж — плоскую стальную пластину, тнарнирно укрепленную на массивном основании; ось пластины установлена в двух привернутых к стойкам станины кронштейнах. Срезанный ножом материал сворачивается в рулон, опирающийся на поддерживающий приемный ролик. На регенераторных В. для возвращения крошки регенерата устанавливают фартук, к-рый представляет собой бесконечную ленту из прорезиненной ткани; • : При вальцевании[13, С.191]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кузнецов Е.В. Альбом технологических схем производства полимеров и пластических масс на их основе, 1976, 108 с.
2. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
3. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
4. Петухов Б.В. Полиэфирные волокна, 1976, 271 с.
5. Бекин Н.Г. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности, 1985, 505 с.
6. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс Изд.3, 1982, 325 с.
7. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров Издание третье, 1978, 328 с.
8. Парамонкова Т.В. Крашение пластмасс, 1980, 320 с.
9. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта, 1972, 455 с.
10. Торнер Р.В. Теоретические основы переработки полимеров, 1977, 464 с.
11. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
12. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
13. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
14. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
15. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
16. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
17. Фишер Э.N. Экструзия пластических масс, 1970, 288 с.

На главную