На главную

Статья по теме: Технологич свойствами

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Благодаря равномерному распределению сажи такие Н. к. обладают хорошими технологич. свойствами (резиновые смеси на их основе легко шприцуются и каланд-руются). Вулканизаты этих Н. к. имеют высокие тех-нич. показатели. Продолжительность смешения саже-и сажемаслонаполнешгах каучуков с ингредиентами в среднем на 25—30% меньше, чем при изготовлении резиновых смесей из ненаполненных каучуков. Это не только обусловливает повышение производительности смесительного оборудования, но п уменьшает опасность под вулканизации резиновых смесей из Н. к. вследствие их меньшего разогрева при смешении. При работе с саже- и сажемаслонаполненными каучуками облегчается изготовление резиновых смесей непрерывным методом, в среднем на 30% сокращается общий расход электроэнергии, повышается культура производства.[1, С.168]

Свойства. Выше уже отмечалось, что Н. к. обладают лучшими технологич. свойствами, чем исходные каучуки. Кроме того, из саже- и сажемаелонаполненных каучуков получают вулканизаты, обладающие высокой износостойкостью и выносливостью при многократных деформациях. На механич. свойства вулканизатов Н. к. оказывает влияние не только тип сажи, но также и способ ее введения в каучук (табл. 8).[1, С.169]

Раньше, чем другие связующие, в производстве А. п. начали применять феноло-формальде-г и д н ы о смолы, что объясняется их доступностью, термостойкостью, жесткостью и сравнительно высокой адгезией к большинству волокнистых наполнителей. Вследствие способности образовывать прочный кокс А. п. на основе феноло-формальдегидных смол обладают высокой абляционной стойкостью. Феполо-формальдегидные смолы можно легко модифицировать, улучшая этим их технологич. свойства и в достаточно широких пределах изменяя физико-мехапич. характеристики. Феноло-формальдегидные смолы применяют в производстве текстолита, гетинакса, асбопластиков, стеклопластиков, углепластиков и древесных пластиков. Отверждение полиэфирных смол практически не сопровождается выделением летучих продуктов, поэтому процесс изготовления А. п. на их основе проводят при низких давлениях и темп-pax. Полиэфирные смолы применяют в основном в производстве стеклопластиков и пластиков на основе синтетич. волокон. Высокопрочные и водостойкие А. п. получают на основе эпоксидных смол, обладающих высокой смачивающей способностью и хорошей адгезией к большинству наполнителей, малой усадкой при отверждении и хорошими технологич. свойствами. Эпоксидные смолы применяют в производстве стеклопластиков, гетинакса, пластиков на основе синтетич. волокон, боропластиков.[3, С.104]

В присутствии типичного алфинового катализатора бутадиен полимеризуется в пентане при 30° С в течение нескольких мин с образованием полимера, средне-массовая мол. масса к-рого составляет ок. 5 000 000— 10 000 000. До ВО-х годов алфиновые Б. к. не находили промышленного применения вследствие их плохих техпологич. свойств. В (Ю-е годы были найдены регуляторы алфиповой полимеризации (1,4-дигндробензол, 1,4-дигпдронафталин), позволяющие получать каучуки с мол. массой 150 000—300 000 и вязкостью по Муни 40—50, доступные для переработки па обычном оборудовании. Такие Б. к. не обладают хладотекучестью, легко перерабатываются при темп-рах 90—100 °С и выше; смеси на их основе характеризуются удовлетворительными технологич. свойствами. Другой путь улучшения техпологич. свойств — получение маслонапол-ненных алфиновых Б. к. Вулканизаты алфиновых Б. к. приближаются по прочностным и динамич. свойствам к резинам из эмульсионных, а по износостойкости — к резшгам из стереорегулярных Б. к. В 1970 в Японии начато производство (20 тыс. т в год) алфиновых кау-[3, С.169]

Типы и количество ингредиентов (табл. 2) определяются не только технологич. свойствами смесей и требованиями к Г. р. (плотность, жесткость), но также и способами их вулканизации (см. ниже), от к-рых зависит скорость порообразования.[3, С.329]

Раньше, чем другие связующие, в производстве А. п. начали применять феноло-формальде-гидные смолы, что объясняется их доступностью, термостойкостью, жесткостью и сравнительно высокой адгезией к большинству волокнистых наполнителей. Вследствие способности образовывать прочный кокс А. п. на основе феноло-формальдегидных смол обладают высокой абляционной стойкостью. Феноло-формальдегидные смолы можно легко модифицировать, улучшая этим их технологич. свойства и в достаточно-широких пределах изменяя физико-механич. характеристики. Феноло-формальдегидные смолы применяют в производстве текстолита, гетинакса, асбопластиков, стеклопластиков, углепластиков и древесных пластиков. Отверждение полиэфирных смол практически не сопровождается выделением летучих продуктов, поэтому процесс изготовления А. п. на их основе проводят при низких давлениях и темп-pax. Полиэфирные смолы применяют в основном в производстве стеклопластиков и пластиков на основе синтетич. волокон. Высокопрочные и водостойкие А. п. получают на основе эпоксидных смол, обладающих высокой смачивающей способностью и хорошей адгезией к большинству наполнителей, малой усадкой при отверждении и хорошими технологич. свойствами. Эпоксидные смолы применяют в производстве стеклопластиков, гетинакса, пластиков на основе синтетич. волокон, боронластиков.[4, С.101]

Химические свойства каучуков. Присутствие в макромолекуле Б.-н. к. двойных связей обусловливает их способность к реакциям с хлором, меркаптанами и др. соединениями. |При введении 1—3% хлора сополимеры приобретают жесткость. Тиодигликолевая к-та реагирует с макромолекулам Б.-н. к. по двойным связям, расположенным в боковых цепях, с образованием продуктов, к-рые характеризуются повышенной пластичностью и улучшенными технологич. свойствами. При обработке гипобромидом калия содержание двойных связей в Б.-н. к. не изменяется; на основе образующихся продуктов получают резины с высокими прочностными свойствами и низким набуханием в растворителях.[4, С.153]

В присутствии типичного алфинового катализатора бутадиен полимеризуется в пентане при 30° С в течение нескольких мин с образованием полимера, средцемассо-вая мол. масса к-рого составляет ок. 5 000 000— 10 000 000. До 60-х годов алфиновые Б. к. не находили промышленного применения вследствие их плохих техиологич. свойств. В 60-е годы были найдены регуляторы алфиновой полимеризации (1,4-дигидробензол, 1,4-дигидронафталии), позволяющие получать каучуки с мол. массой 150 000—300 000 и вязкостью по Муни 40—50, доступные для переработки на обычном оборудовании. Такие Б. к. не обладают хладотекучестью, легко перерабатываются при темп-рах 90—100 °С и выше; смеси на их основе характеризуются удовлетворительными технологич. свойствами. Другой путь улучшения технологич. свойств — получение маслонапол-ненных алфиновых Б. к. Вулкаиизаты алфиновых Б. к. приближаются по прочностным и динамич. свойствам к резинам из эмульсионных, а по износостойкости — к резинам из стереорегулярных Б к. В 1970 в Японии начато производство (20 тыс. т в год) алфиновых кау-[4, С.166]

Переработка каучуков. Б.-с. к. перерабатывают на обычном оборудовании резиновых заводов с применением тех же методов, что и при переработке натурального каучука. Низкотемпературные Б.-с. к. обладают лучшими технологич. свойствами, чем высокотемпературные. С повышением содержания связанного стирола технологвч. свойства Б.-с. к, улучшаются. Б.-с. к., полученные ионной полимеризацией в орга-нич. растворителях, уступают по технологич. свойствам эмульсионным.[4, С.171]

Благодаря равномерному распределению сажи такие Н. к. обладают хорошими технологич. свойствами (резиновые смеси на их основе легко шприцуются и каланд-руются). Вулканизаты этих Н. к. имеют высокие тех-нич. показатели. Продолжительность смешения саже- и сажемаслонаполненных каучуков с ингредиентами в среднем на 25—30% меньше, чем при изготовлении резиновых смесей из ненаполненных каучуков. Это не только обусловливает повышение производительности смесительного оборудования, но и уменьшает опасность подвулканизации резиновых смесей из Н. к. вследствие их меньшего разогрева при смешении. При работе с саже- и сажемаслонаполненными каучуками облегчается изготовление резиновых смесей непрерывным методом, в среднем на 30% сокращается общий расход электроэнергии, повышается культура производства.[5, С.166]

Свойства. Выше уже отмечалось, что Н. к. обладают лучшими технологич. свойствами, чем исходные каучуки. Кроме того, из саже- и сажемаслонаполненных каучуков получают вулканизаты, обладающие высокой износостойкостью и выносливостью при многократных деформациях. На механич. свойства вулканизатов Н. к. оказывает влияние не только тип сажи, но также и способ ее введения в каучук (табл. 8).[5, С.167]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
2. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
3. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
4. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
5. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
6. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.

На главную