Давление впрыска зависит от литьевых свойств перерабатываемого материала. Чем выше текучесть материала и ниже его вязкость, тем меньше требуется давление впрыска. Практически давление впрыска устанавливается при продавливании пластицированного материала в сомкнутую форму. Следует добиваться, чтобы это давле-вие было минимальным. Кроме свойств перерабатываемого материала на величину давления впрыска влияют также конструкция сопла, литниковой втулки, расположение и форма выбранного поперечного сечения литниковых каналов.[8, С.70]
Нагревание. Мы уже отмечали, что действие температуры вызывает в полимерах более активное движение молекулярных групп и это повышает текучесть материала. Проведение испытаний при повышенных температурах позволило нам предсказать поведение материала (ползучесть и релаксацию напряжений) в условиях долговременных испытаний при пониженных температурах. Однако повышать температуру следует осторожно, поскольку длительное нагревание может ускорить, старение полимера, т. е. вызвать иные эффекты, нежели те,,[4, С.189]
Из того факта, что значительная локальная пластическая деформация имеет место даже при быстром деформировании полимера, находящегося в стеклообразном состоянии в условиях концентрации напряжений, непосредственно следует, что молекулярные свойства, которые влияют на вынужденную эластичность и текучесть материала, также оказывают влияние и на Gc, а следовательно, на ударную вязкость. Данные, собранные в табл. 9.1, демонстрируют эту зависимость Gc от температуры, скорости деформации и молекулярных свойств. Во многих упомянутых работах (например, [14, 19, 22, 24, 25, 54, 63, 64, 212—214]) указывается на возможность существования связи между процессами молекулярной релаксации и энергии разрушения поверхности полимеров.[1, С.409]
Прочность материала и разброс; результатов испытаний .существенно зависят от природы дефектов. В связи с этим необходимо ответить на вопрос, есть ли у высокоэластических материалов (до того, как они подвергнутся испытаниям) дефекты в виде трещин, микроразрывов и т. д. Ответ на этот вопрос, вероятно, следует дать отрицательный, так как высокая эластичность и текучесть материала в процессах переработки резиновых смесей в резино-технические изделия при правильной технологии обеспечивают быструю релаксацию перенапряжений без возникновения микроразрывов. Вырубка образцов из резиновой пластины хорошо заточенным ножом также не приводит к образованию каких-либо опасных поверхностных дефектов. Так, например, оказалось, что прочность образцов одинаковых размеров, вулканизованных в прессформе и вырубленных из пластины, полученной при тех же условиях вулканизации, одинакова9. Впрочем, имеются данные17, указывающие на влияние конфигурации штанцеЁого ножа на прочность резиновых пленок из кристаллизующихся кау-чуков.[3, С.163]
Исследования Санса [7021 по изучению стабильности поливинилхлоридных труб в различных условиях показали, что коррозия этих труб связана с набуханием и окислением материала. Трубы из непластифицированного жесткого поливинилхлорида более стойки, чем трубы из пластифицированного полимера. Слабые окислители не действуют на поливинилхлорид, но сильные разрушают и обугливают его. Трубы из поливинилхлорида устойчивы ко всем минеральным и органическим кислотам, кроме кислот с высокими окисляющими свойствами. Газообразный хлор не вызывает набухания материала трубопроводов, хотя со временем механические свойства их ухудшаются. С увеличением температуры вследствие термопластичности поливинилхлорида механические качества труб быстро снижаются. Текучесть материала при 20° начинается при давлении 200 кГ/см1*, а при 60°— при давлении 30 кГ/см2.[7, С.391]
В качестве связующего для В. применяют феноло (кре-золо)-формальдегиднук> смолу резольного или новолач-ного типа. Чаще всего В. изготовляют с использованием резольных смол, получаемых на основе фенола. Иногда для пропитки волокнистых материалов применяют и другие синтетич. смолы. В этом случае в названии материала к слову «волокнит» добавляются начальные слоги из названия смолы, напр, мелаволокнит — материал на основе меламино-формальдегидной смолы. За рубежом высокопрочные прессматериалы изготовляют на спиртовых р-рах новолачных или резольных смол; иногда применяют смеси фенольного новолака с крезольным резолом. В СССР для пропитки применяют смолу без добавления к ней спирта. Помимо'наполните-ля и связующего, В. содержит также олеиновую к-ту (смазку), тальк (повышает текучесть материала при его прессовании и увеличивает водостойкость), известь, окись магния или уротропин (ускорители отверждения).[6, С.252]
В качестве связующего для В. применяют феноло (кре-золо)-формальдегпдную смолу резольного или новолач-ного типа. Чаще всего В. изготовляют с использованием резольпых смол, получаемых на основе фенола. Иногда для пропитки волокнистых материалов применяют и другие синтетич. смолы. В этом случае в названии материала к слову «волокнит» добавляются начальные слоги из названия смолы, напр. м е л а в о л о к и и т — материал на основе меламино-формальдегидной смолы. За рубежом высокопрочные прессматериалы изготовляют на спиртовых р-рах поволачных или резолышх смол; иногда применяют смеси фенольного новолака с крезольным резолом. В СССР для пропитки применяют смолу без добавления к ней спирта. Помимо наполнителя и связующего, В. содержит также олеиновую к-ту (смазку), тальк (повышает текучесть материала при его прессовании и увеличивает водостойкость), известь, окись магния или уротропин (ускорители отверждения).[5, С.255]
Текучесть материала низкая, а скорость отверждения высокая[8, С.75]
f Пластификаторами t поливинилхлорида служат малолетучие сложные эфиры фталевой кислоты с высшими спиртами (дибутил-фталат, диоктилфталат и т. д.), трикрезилфосфат, сополимеры акрилонитрила и бутадиена и т. д. Введение пластификаторов [20], увеличивая текучесть материала, позволяет перерабатывать его при более низких температурах, но ухудшает химическую стойкость, теплостойкость и диэлектрические свойства полимера. В состав пластиката часто входят минеральные наполнители. Пластикат применяется для производства гибкой пленки, линолеума, различных изделий широкого потребления и т. д.[2, С.292]
содержания в литьевой композиции связующего, наполнителя, пластификатора и смазки. В процессе получения композиций — условия перемешивания, вальцевания, сушки, а в процессе переработки — температура, давление, скорости пластикации и впрыска непосредственно влияют на текучесть материала, которая оценивается по длине изготовленного образца или по времени формования.[8, С.19]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.