На главную

Статья по теме: Термопластичных материалов

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Возможность повторного использования отходов всегда выгодна. При формовании большинства термопластичных материалов все отходы — литники, разводящие каналы и бракованные изделия—можно подвергнуть вторичному гранулированию и использовать для формования, смешав с первичным материалом. То же относится и к термопластичным полиуретанам. Это — важный фактор в снижении стоимости переработки этих материалов,[5, С.192]

Термопластичные полиуретаны можно склеивать с металлом с помощью тех же клеев, которые были описаны для вулколлана и адипрена в гл. 6. Однако у термопластичных материалов трудно получить соединение высокой прочности; поэтому рекомендуется по возможности усиливать соединения механическим путем. Поверхность металла до нанесения клея следует обработать пескоструйным методом и обезжирить.[5, С.178]

Производство товаров культурно-бытового назначения включает помимо резиновой обуви разнообразные изделия для повседневного обихода, спорта, туризма, санитарно-гигиенических целей и т. д. Ассортимент их непрерывно расширяется, а объем производства растет опережающими темпами по сравнению со всей продукцией отрасли. В СССР резиновую обувь выпускают более 50 предприятий, на которых освоены все технологические методы производства обуви, имеющиеся в мировой практике. В настоящее время приоритетное развитие получают наиболее прогрессивные методы производства: литье под давлением из термопластичных материалов и резиновых смесей, жидкое формование-из плигомерных композиций и плястизолей ПВХ. Научные разработки в области производства обуви из полимерных материалов направлены на замену многостадийных технологических процессов с большой долей ручных операций высокопроизводительной авто-[2, С.5]

Свойства термопластичных материалов [6][5, С.202]

Наполнение термопластичных материалов стеклянным волокном привело к тому, что при низких уровнях напряжений, предусмотренных в методе определения теплостойкости при изгибе, температура размягчения оказывается неоправданно завышенной. В действительности при определении теплостойкости стеклонаполнен-ных материалов возможны два случая: кажущееся изменение теплостойкости в связи с увеличением модуля упругости при введении стеклянного волокна, связанное с сохранением температуры перехода, или же изменение механизма явления, ответственного за размягчение, как это наблюдается, например, у полиамидов, когда первоначальная теплостойкость определяется характерной для полиамидов температурой перехода вблизи +50 °С,[12, С.284]

Для деталей из термопластичных материалов применима резьба с лю-[3, С.20]

Подавляющее большинство остальных термопластичных материалов, таких как полиакрилаты и их сополимеры, полиамиды и др. имеют специальное назначение (электроизоляционные, термостойкие и т. п.), но не являются химически стойкими материалами. В основном они относятся к атмосферостойким и некоторые их марки могут использоваться для защиты от коррозии.[10, С.202]

Процесс заполнения формы при литье под давлением термопластичных материалов принципиально отличен от процесса заполнения формы при литье термореактивных и вулканизующихся материалов. Рассмотрим вначале этот процесс качественно. Как только расплав поступает в форму, на поверхности полости формы образуется слой затвердевшего полимера (рис. VIII.19, а). По мере продвижения в глубь формы фронта расплава вслед за ним в глубь формы продвигается и фронт затвердевшего слоя, отставая от первого на время, необходимое для охлаждения пристенного слоя до температуры кристаллизации (или текучести).[17, С.423]

В промышленности пластических масс подобный метод широко применяется для получения готовых изделий и известен под названием экструзия. По этой причине червячные машины для переработки термопластичных материалов называют экструдерами. В резиновом производстве червячные машины называют также шприц-машинами, шнековыми машинами, червячными прессами.[6, С.173]

Наиболее распространенный процесс прессования штучных изделий, называемый горячим, прямым или компрессионным, заключается в .том, что пресс-материал загружается в пресс-форму и подвергается в ней воздействию теплоты и давления. При этом он •размягчается и растекается по внутренней полости пресс-формы, принимая ее конфигурацию. Если прессуется реактопласт, то он «утверждается в форме под влиянием теплоты, и готовое изделие извлекают из формы в горячем состоянии. Изделия из термопластичных материалов нуждаются в охлаждении под давлением после прессования, так как в горячем состоянии они легко деформируются.[7, С.289]

Основной реологический процесс, протекающий при каландро-вании вязких или аномально вязких (термопластичных) материалов,— ламинарное вязкое течение При введении некоторых упрощений в систему уравнений, описывающих модель, оказывается возможным провести математический (гидродинамический) анализ процесса. Такой анализ, если, бы он был полным, позволил бы, исходя из реологических свойств каландруемого материала, геометрии зоны контакта (радиуса валков и величины зазора) и скорости каландрования, рассчитать производительность, толщину получаемого листа, распределение,температур, распорные усилия, вращающий момент и мощность привода.[8, С.224]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
2. АверкоАнтонович Ю.О. Технология резиновых изделий, 1991, 351 с.
3. Сагалаев Г.В. Справочник по технологии изделий из пластмасс, 2000, 425 с.
4. Нелсон У.Е. Технология пластмасс на основе полиамидов, 1979, 255 с.
5. Wright P.N. Solid polyurethane elastomers, 1973, 304 с.
6. Бекин Н.Г. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности, 1985, 505 с.
7. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс Изд.3, 1982, 325 с.
8. Вострокнутов Е.Г. Переработка каучуков и резиновых смесей, 1980, 281 с.
9. Серков А.Т. Вискозные волокна, 1980, 295 с.
10. Воробьёва Г.Я. Химическая стойкость полимерных материалов, 1981, 296 с.
11. Крыжановский В.К. Технические свойства полимерных материалов, 2003, 240 с.
12. Малкин А.Я. Методы измерения механических свойств полимеров, 1978, 336 с.
13. Папков С.П. Физико-химические основы переработки растворов полимеров, 1971, 372 с.
14. Парамонкова Т.В. Крашение пластмасс, 1980, 320 с.
15. Северс Э.Т. Реология полимеров, 1966, 199 с.
16. Сотникова Э.Н. Производство уретановых эластомеров в странах Европы и Японии, 1980, 60 с.
17. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта, 1972, 455 с.
18. Голда Р.Ф. Многокомпонентные полимерные системы, 1974, 328 с.
19. Торнер Р.В. Теоретические основы переработки полимеров, 1977, 464 с.
20. Шен М.N. Вязкоупругая релаксация в полимерах, 1974, 272 с.
21. Липатов Ю.С. Теплофизические и реологические характеристики полимеров, 1977, 244 с.
22. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
23. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
24. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
25. АбдельБари Е.М. Полимерные пленки, 2005, 351 с.
26. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
27. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
28. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
29. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6, 1961, 854 с.
30. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.
31. Фишер Э.N. Экструзия пластических масс, 1970, 288 с.

На главную