Технологический процесс получения СКЭПТ в среде углеводородного растворителя состоит из следующих стадий: подготовка .исходных продуктов и полимеризация; Концентрирование раствора полимера и стабилизация каучука; отмывка раствора полимера; дегазация; выделение, сушка и упаковка каучука; переработка возвратных продуктов. Ниже приводится описание технологии получения СК.ЭПТ-Э, содержащего в сополимере: 50% (масс.) этилена, 46% (масс.) пропилена, 4% (масс.) этилиденнорборнена.[2, С.157]
Важнейшим фактором, влияющим на направление реакций полимеризации изопрена под влиянием литийорганических соединений, является чистота мономера и углеводородного растворителя. Вещества электронодонорного характера даже в очень малых количествах снижают стереоселективность действия катализатора, а при проведении полимеризации в среде электронодоно-ров в полиизопрене отсутствуют г(ыс-1,4-звенья (табл. 3).[1, С.209]
Выделение полимера из раствора осуществляется методом водной дегазации, которая включает ряд процессов: эмульгирование полимеризата с водой и паром, крошкообразование, введение антиагломератора для предотвращения слипания крошки, собственно отгонку углеводородного растворителя, осуществляемую в несколько ступеней в условиях оптимального теплового и гидродинамического режимов, транспортирование концентрированной суспензии крошки в воде — пульпы, конденсацию паров растворителя.[1, С.222]
Описанная в работе [83] методика эксперимента предусматривала проведение процесса в две стадии: 1) вначале осуществлялась полимеризация этилена в среде легкокипящего растворителя с последующим его удалением, что обеспечивало в лабораторных условиях получение ПЭ (подложки) с равномерно распределенным катализатором; 2) полимеризация в газовой фазе начиналась при концентрации углеводородного растворителя в реакционном объеме не более 1%. Отсутствие растворителя обеспечивает наиболее полный контакт мономера с АЦ катализатора, при этом достигалась высокая активность каталитической системы. Выход полимера (в г/г TiCl4) при полимеризации в газовой фазе, как правило, в 4—5 раз превышал выход полимера в случае полимеризации в растворителе (рис. 2.6). Максимальная скорость процесса при небольшом избы-[3, С.75]
Получение СКЭПТ-Э в среде углеводородного растворителя...... 156[2, С.4]
Бутадиенстирольный сополимер получают и в среде углеводородного растворителя, смешанного с алифатическим эфиром, содержащим 4—8 атомов углерода (диоксан, диэтиловый эфир, метил- или этилдиоксан) [415]. Реакцию ведут при 40—95° в присутствии катализатора — тонкодиспергированного натрия. При добавлении металлического калия процесс полимеризации резко ускоряется.[6, С.638]
Низкомолекулярный полиизобутилен получается при повышенных температурах в среде углеводородного растворителя.[2, С.172]
Метанол и другие низкокипящие спирты можно добавлять к полимеру либо в присутствии углеводородного растворителя, либо после его удаления. Рекомендуют обработку безводными спиртами (метанолом, пропанолом, бутанолом) проводить при кипячении [80]. Рекомендуется также для получения полимеров с низкой зольностью вести полимеризацию в отсутствие растворителей. В этом случае промывка кипящим спиртом, фильтрование и промывка ацетоном снижают содержание золы до 0,01% и ниже.[5, С.171]
Каталитический комплекс из комплексообразова-теля / подается в форполимеризатор 3. Форполимеризация протекает при 65—70 °С в среде легкокипящего углеводородного растворителя. Перемешивание реакционной массы осуществляется барботажем циркулирующего этилена, а теплосъем — в результате испарения растворителя. После конденсации растворитель самотеком возвращается в форполимеризатор 3.[3, С.85]
Метод Филлипса и метод, разработанный фирмой «Стандард Ойл», позволяют получать полиэтилен при небольшом давлении (35 — 70 ат) в среде инертного углеводородного растворителя на окиснометаллических катализаторах: в первом случае типа SiO2 — А12О3 — СгО3 и во втором типа МеОз — А12О3 или Ni — активированный уголь. Преимуществом этих катализаторов является их доступность, безопасность при хранении и возможность их регенерации. При этом установлено, что способ получения окиснометаллического катализатора (температура и продолжительность термообработки) существенно влияет на его состав, физические свойства и на молекулярный вес полимера. Последний зависит также и от температуры реакции полимеризации, давления, от использованного носителя 967.[7, С.247]
Полимеризация упомянутыми выше методами представляет собой реакцию в жидкой фазе. Полимеризация в паровой фазе проводится путем пропускания тока газа, содержащего этилен, над частицами неподвижного или движущегося слоя катализатора [60]. Полимер извлекается из катализатора при помощи горячего жидкого парафинового или нафтенового углеводородного растворителя. Концентрация катализатора составляет 0,1—5 кг на 100 кг этилена; температура полимеризации лежит в пределах 65—121°, а давление — в пределах 3,5—35 am. Экстракция проводится при температурах 149—177°.[5, С.310]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.