На главную

Статья по теме: Уменьшение относительного

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Для поливинилхлорида наблюдалось заметное увеличение модуля, значительное уменьшение относительного удлинения и незначительные изменения сопротивления разрыву, которое проходило через минимум.[7, С.56]

Для полиэтилена приведена зависимость степени завершенности перехода от времени, а для натурального каучука — уменьшение относительного объема. В опытах такого рода, когда расплавленный образец быстро охлаждается до температуры, при которой ведется наблюдение, существует вполне определенный промежуток времени, в течение которого кристаллизация не наблюдается. Совершенно очевидно, что этот промежуток времени определяется только чувствительностью применяемого прибора (детектора кристалличности). Начиная с момента, когда кристалличность уже поддается оценке, процесс протекает со[6, С.216]

При увеличении содержания связанного хлора от 0 до 29% наблюдается монотонное увеличение сопротивления разрыву и уменьшение относительного удлинения [80, 81]. Монотонно снижается паро- и газопроницаемость каучука. При содержании хлора до 29% пленкообразующие свойства выражены очень слабо — лленка плохо снимается или совсем не снимается с подложки. Увеличение содержания связанного хлора от 29 до 30% сопровождается резким, скачкообразным изменением физико-механических свойств полимера: увеличением разрушающего напряжения от 20 до 50 МПа, уменьшением относительного удлинения от 1000 до 10% и паропроницаемости от 0,005 до 0,001 кг/м2 за 24 ч (рис. 5.3 и 5.4), резким изменением плотности полимера (рис. 5.5 и рис. 5.6); увеличением температуры стеклования. Заметно улучшаются пленкообразующие свойства — исчезает липкость, адгезия к стеклу.[3, С.222]

В отличие от описанных работ Андерсена и др., »в исследованиях Лебедева с сотр. [31, 32]| изучались причины ухудшения технологических свойств полихлоропреновых латексов при старении, в частности уменьшение относительного удлинения сырого геля, которое коррелирует с браком метеорологических баллонов в .'Процессе их производства за счет разрывов на стадии снятия с форм [33]. Объектами исследования были (л-полимерные латексы, синтезированные главным образом без регулятора молекулярной массы (по рецепту наирит Л-4 или с небольшими отклонениями от него), и стабилизированные аммиаком. Старение осуществлялось при разных температурах (20—70 °С) в контакте с воздухом. Основные выводы, сделанные авторами этих работ, сводятся к следующему.[5, С.232]

Из полученных данных следует, что чем больше содержание нитрильных звеньев в полимере, т. е. чем больше в нем содержится группировок, способствующих усилению межмоле-кулярного взаимодействия, тем резче сказывается экранирующее действие растворителя. Следует подчеркнуть, что уменьшение относительного сопротивления утомлению (по отношению к ненабухшему образцу) не означает уменьшения абсолютных значений долговечности с увеличением содержания нитрильных звеньев. Для набухших в диметилфталате и дибутилфталате вулканизатов СКН-18, СКН-26 и СКН-40 время утомления при прочих равных условиях увеличивается с повышением содержания нитрильных групп. Для набухших вулканизатов наблюдается практически линейная зависимость между тр и содержанием нитрильных звеньев в полимере.[4, С.161]

Изменение прочности полимеров в процессе механической деструкции объясняется уменьшением молекулярного веса, появлением новых концевых групп, а также изменением конформа-ции макромолекулярных цепей [90] (рис. 23, 24). В случае вышеупомянутых двух полимеров отмечается, что по мере увеличения эффективности деструкции происходит уменьшение относительного удлинения и сопротивления разрыву и изменение модуля, определяемого химической природой исследуемого полимера.[7, С.56]

Как видно из таблицы 3, при введении .в латекс добавок ПВС прочность пленок значительно возрастает. Механизм упрочняющего действия добавок, по-видимому, должен быть обусловлен возникновением связей между полярными группами макромолекул каучука и ПВС. Это вызывает значительное дополнительное структурирование, аналогичное эф-яфекту сшивания. Об этом свидетельствует также увеличение .жесткости пленок (уменьшение относительного удлинения при (разрыве), прогрессирующее при увеличении содержания ПВС IB in ленке.[1, С.127]

Таким образом, процесс травления складчатых участков протекает заметно быстрее, чем в случае линейного полиэтилена, что может быть связано, вероятно, с повышенным содержанием рыхлых петель. Естественно, что в данном случае потери массы в результате травления также оказываются очень большими. В табл. III.3 приводятся значения рентгенографической степени кристалличности исходных образцов, потери массы в результате обработки азотной кислотой и рентгенографического большого периода непосредственно до и после обработки для нескольких образцов полиэтилена, содержащих в основной цепи метальные и пропильные разветвления, при продолжительности обработки 20 ч [45]. Толщина поверхностного слоя, оцененная по приведенным данным, составляет 16 А для образца, содержащего 2,2 метильной группы на 1000 атомов углерода (обозначается 2,2/1000 С), 24 А при содержании метиль- , ных групп 17,2/1000 С и 29 А при содержании пропильных групп 11,3/1000 С. Можно заметить, что толщина поверхностого слоя обнаруживает тенденцию к возрастанию по сравнению со значением 10 А для исходного полиэтилена по мере увеличения содержания разветвлений, а также удлинения боковых цепочек. Кроме того, резкое уменьшение относительного содержания разветвлений в фрагментах цепи, оставшихся неразрушенными при травлении, при возрастании продолжительности обработки свидетельствует о том, что поверхностный слой, как показано на рис. III.71, состоит из рыхлых петель, а участки разветвлений концентрируются в таких рыхлых петлях.[8, С.242]

Из данных табл. 2 видно, что увеличение содержания ГХПК-2 до 2 мае. ч. приводит к значительному увеличению скорости и степени структурирования (увеличение прочности, твердости, уменьшение относительного удлинения).[9, С.118]

В состав эффективных катализаторов для полимеризации этилена, приготовленных in situ, наряду с комбинацией четыреххлористого титана и щелочного металла входит и «активатор» [206]. В качестве активаторов используют ацетилен, замещенные ацетилены, углеводороды с двойной связью, например производные этилена, циклические олефины, такие, как циклогексен и диолефины. Оптимальное соотношение активатора, щелочного металла и четыреххлористого титана равно 1:1: 0,2. Уменьшение относительного содержания щелочного металла и активатора в катализаторе приводит" к значительному снижению скорости полимеризаций этилена. При увеличении относительного содержания активатора или комбинации активатора и щелочного металла заметного повышения скорости полимеризации не наблюдается.[10, С.175]

продвижения реакционной массы по реактору значения Mw и 7 убывают, а значения КЦР, ДЦР и ВН возрастают, причем наибольшие изменения характеристик полимера происходят на тех участках реактора, где скорость реакции полимеризации максимальна. Некоторое уменьшение относительного содержания структурных элементов в начале второй зоны реактора обусловлено снижением концентрации полимера на этом участке за счет разбавления этиленом, вводимым в эту зону.[2, С.102]

Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Труды Л.Х. Мономеры. Химия и технология СК, 1964, 268 с.
2. Поляков А.В. Полиэтилен высокого давления, 1988, 201 с.
3. Донцов А.А. Хлорированные полимеры, 1979, 232 с.
4. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров Издание третье, 1978, 328 с.
5. Лебедев А.В. Эмульсионная полимеризация и её применение в промышленности, 1976, 240 с.
6. Манделькерн Л.N. Кристаллизация полимеров, 1966, 336 с.
7. Симионеску К.N. Механохимия высокомолекулярных соединений, 1970, 360 с.
8. Тюдзе Р.N. Физическая химия полимеров, 1977, 296 с.
9. Красновский В.Н. Химия и технология переработки эластомеров, 1989, 140 с.
10. Гейлорд Н.N. Линейные и стереорегулярные полимеры, 1962, 568 с.

На главную