Статья по теме: Ускорителя вулканизации

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

В присутствии ускорителя вулканизации, очевидно, прежде всего протекает реакция между серой и ускорителем с образованием промежуточного соединения, взаимодействие этого промежуточного соединения с каучуком и реакция каучука с серой.[2, С.69]

О применении окиси магния в качестве ускорителя вулканизации было сказано выше. В качестве активного наполнителя окись магния применяется в светлых резинах на основе каучука СКВ, СКС. Она плохо смачивается каучуком, поэтому трудно с ним смешивается. Для облегчения смешения с синтетическими каучука-ми необходимо вводить в смеси канифоль, жирные кислоты или высокомолекулярные спирты. Для получения белых резин окись магния применяется в дозировках до 70% от массы каучука. Вулканизаты СКВ с окисью магния имеют в этом случае предел прочности при растяжении около 60 кгс/см2.[2, С.163]

Методом ДТА было также исследовано влияние ускорителя вулканизации — дифенилгуанидина (ДФГ) на процесс отверждения. ДФГ является не только ускорителем вулканизации, а одновременно регулирует влияние воды на этот процесс. Выделяющаяся вода является в свою очередь катализатором реакции окисления SH-групп [32].[1, С.563]

Количество серы в резиновой смеси определяется типом каучука, ускорителя вулканизации и активного наполнителя. Напр., в смесях для изготовления шин, содержащих высокодисперсиыо сажи и ускорители вулканизации класса сульфепамидов, применяют след, количества серы (в м-ас. ч.): на основе натурального каучука — 1,75—3,00; бутадиен-стирольного — 1,5—2,0; композиций (1 : 1) стереорегулярного бутадиенового и натурального — 1,5—2,5 (здесь и далее количество 13. а. указано в расчете па 100 мае. ч. каучука).[11, С.271]

Количество серы в резиновой смеси определяется типом каучука, ускорителя вулканизации и активного наполнителя. Напр., в смесях для изготовления шин, содержащих высокодисперсные сажи и ускорители вулканизации класса сульфенамидов, применяют след. количества серы (в мае. ч.): на основе натурального каучука — 1,75—3,00; бутадиен-стирольного — 1,5—2,0; композиций (1:1) стереорегулярного бутадиенового и натурального — 1,5—2,5 (здесь и далее количество В. а. указано в расчете на 100 мае. ч. каучука).[15, С.268]

Химическая модификация ингредиентов характеризуется тем, что в результате целенаправленной химической реакции (фосфорилирование и др.) ускорителя вулканизации или другого компонента образуется соединение полифункционального действия, способное диссоциировать при температурах вулканизации на исходные компоненты, проявляющие высокую функциональную активность за счет проявления внутримолекулярного синергизма. Значимость соединений полифункционального действия заключается в том, что одно такое соединение в рецепте резиновых смесей способно заменить несколько порошкообразных компонентов.[7, С.36]

Тепловой эффект вулканизации возрастает с увеличением непасыщепности каучука, содержания в Э. связанной серы и не зависит от присутствия в смеси ускорителя вулканизации. Интенсивность тепловыделения изменяется по кривой с максимумом. В присутствии ускорителя вулканизации она резко возрастает во времени, что в условиях недостаточного теплоотвода приводит к сильному повышению темп-ры Э. и, в итоге,— к его сгоранию. Поэтому темп-ру вулканизации Э. повышают ступенчато; продолжительность процесса достигает при этом многих десятков часов. Тепловыделение и продолжительность вулканизации уменьшаются при изготовлении Э. из каучуков с относительно невысокой пенасыщенностью, например бутадиен-стирольных тина СКМС-50 или бутадиен-нитрильных типа СКН-40.[10, С.452]

Тепловой эффект вулканизации возрастает с увеличением ненасыщенности каучука, содержания в Э. связанной серы и не зависит от присутствия в смеси ускорителя вулканизации. Интенсивность тепловыделения изменяется по кривой с максимумом. В присутствии ускорителя вулканизации она резко возрастает во времени, что в условиях недостаточного теплоотвода приводит к сильному повышению темп-ры Э. и, в итоге,— к его сгоранию. Поэтому темп-ру вулканизации Э. повышают ступенчато; продолжительность процесса достигает при этом многих десятков часов. Тепловыделение и продолжительность вулканизации уменьшаются при изготовлении Э. из каучуков с относительно невысокой ненасыщенностью, например бутадиен-стирол ьных типа СКМС-50 или бутадиен-нитрильных типа СКН-40.[16, С.451]

Использование высоких температур вулканизации (165 230 "С) требует тщательной разработки состава вулканизующей группы, применения в качестве основного ускорителя вулканизации главным образом сульфен амидов. При высокотемпературной вулканизации важное значение имеет способность пластификаторов резиновых смесей взаимодействовать с вулканизующими агентами. При температурах 170 230 °С сравнительно большое количество серы (15—25 %) вступает по взаимодействие с пластификаторами, что может отрицательно влиять на технические свойства издел ий.[3, С.254]

Наиболее высокий уровень накопления нитрозоаминов на поверхности готовых изделий составляет 0,2 мг/кг резины, полученной на основе бутадиен-стирольного и бутадиен-нитрильного каучуков с применением в качестве ускорителя вулканизации ТМТД или ЦБС.[7, С.367]

Тиоколовые герметики [42, с. 147—155; 146, с. 514; 168] на основе линейных сульфидных низкомолекулярных каучуков (жидких тиоколов) получили наибольшее распространение. Обычно они представляют собой двух-компонентные, а при наличии ускорителя вулканизации —- трехкомпонентные системы. Их жизнеспособность после смешения в зависимости от состава рецептуры, температуры и влажности воздуха колеблется от 2 до 9 ч. Вулканизация тиоколовых герметиков .протекает при комнатной температуре в течение 1—3 сут и полностью заканчивается через 7—12 сут. Для ускорения вулкани-з ции их 'нагревают до 70—80 °С. Тиоколовые герметики ] 1еют чаще всего пастообразную или вязкотекучую консистенцию. Адгезия их к металлам и неметалличе-[8, С.238]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь