На главную

Статья по теме: Увеличением температуры

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Известно [390], что с увеличением температуры значение постоянной магнитнокристаллической анизотропии К\ уменьшается при 520 К, достигает нуля и затем становится отрицательным, увеличиваясь по модулю. В пределах данного температурного интервала значение К-2, постепенно уменьшается, постоянно оставаясь положительным. Такие температурные зависимости постоянных магнитокристаллической анизотропии объясняют изменения анизотропии в Со от одноосной при комнатной температуре (К\ >[11, С.229]

В присутствии небольшого количества кислорода воздуха с увеличением температуры происходит еще более резкое возрастание скорости полимеризации стирола (рис. 89), чем при термической полимеризации. Это подтверждается сопоставлением кинетики его термической полимеризации в среде азота и в среде воздуха.[4, С.355]

Если Vya - общий удельный объем полимера, а К- -"свободный объем", то доля свободного объема равна/= С увеличением температуры значение/возрастает (рис. 3.8):[2, С.137]

Следует заметить, что гистерезисное выделение тепла AW при усталостном испытании с постоянной амплитудой деформации уменьшается с увеличением температуры, поскольку AW пропорционально O0sin6, т. е. Е". При таком условии может установиться тепловое равновесие. Конечно, тот же самый эффект уменьшения Е" можно получить, если образец пластифицируется. Поэтому пластификация промышленных образцов, предназначенных для эксплуатации в динамических условиях при постоянной амплитуде деформации, может оказаться подходящим средством увеличения выносливости образца [152]. Мачюлис и др. [152] указывают, что эффекты термостабили-[3, С.292]

Присутствие в молекулах акрилатов довольно подвижного атома водорода в «-положении способствует образованию разветвленных макромолекул в процессе полимеризации. Степень разветвленное™ возрастает с увеличением температуры процесса. Чтобы предотвратить образование разветвленных макромолекул и облегчить регулирование температуры, полимеризацию акрилатов обычно проводят эмульсионным методом с участием окислительно-восстановительной системы инициирования. Метакрилаты в значительно меньшей степени образуют макромолекулы разветвленной структуры.[4, С.343]

Экспериментально установлено, что минимальное содержание (0,05 — 0,06%) изобутнлена получается при температуре 270 — 280°. При повышении температуры до 350° количество изобутилен а возрастает до 10%. Вот почему, несмотря на то, что с увеличением температуры растет выход основного компонента, получение .н. бутиленов проводилось при 270—280°.[6, С.56]

Изменение температуры будет влиять на скорость образования радикалов тремя путями. Во-первых, число .Л/ сильновытянутых цепей будет уменьшаться, если становится возможной термическая активация проскальзывания. Во-вторых, энергия активации U(T) уменьшается с увеличением температуры. В-третьих, модуль Е образца и модуль его кристаллической части Ес зависят от температуры.[3, С.204]

Такие сильно ориентированные структуры обладают следующими свойствами: 1) резиноподобной высокоэластичностью, при обратимости деформации, достигающей 50—90 % ; процесс восстановления после деформации протекает медленно; 2) температурной зависимостью модуля, типичной для обычных эластических материалов, у которых модуль упругости с увеличением температуры уменьшается, а не увеличивается, как это имело бы место в случае обычной энтропийной каучукоподобной высокоэластичности; 3) уменьшающейся при растяжении объемной плотностью; 4) появлением в материале при растяжении сквозных пор, исчезающих после разгрузки. Количество пор очень велико, что делает такие материалы пригодными для использования в качестве мембран.[5, С.62]

При значительном увеличении концентрации катализатора и относительно высоком использовании мономеров эффективность катализатора снижается, так как при этом повышается роль процесса его дезактивации, а при существенном увеличении вязкости среды — и роль диффузии мономеров. Уменьшение [ц] сополимеров, по мнению ряда авторов, связано главным образом с передачей цепи через металлорганическое соединение [5, 6, 14]. С увеличением температуры сополимеризации константа реакции роста увеличивается [12]. В то же время возрастает скорость дезактивации катализатора. Поэтому изменение температуры неодинаковым образом сказывается при полимеризации на разных каталитических системах. Из рис. 2 видно, что с повышением температуры сополимеризации выход сополимера и [ц] его уменьшается; состав не изменяется [11, 13].[1, С.297]

Температуры структурного стеклования Т0 и механического стеклования Гм. с независимы между собой, так как первая определяется скоростью охлаждения, а вторая — временным режимом механического воздействия (периода действия силы 0, частоты упругих колебаний v). Различие между Тс и Гм.с четко наблюдалось, например, при изучении температурной зависимости динамического модуля сдвига G или модуля одноосного сжатия Е. Характерная зависимость IgE от температуры для полимера приведена на рис. II. 11. Ниже Тс полимер находится в стеклообразном состоянии и температурная зависимость lg? слабо выражена, как и у любого твердого тела вообще. Выше Тс логарифм модуля упругости изменяется с температурой несколько сильнее в связи С тем, что в структурно-жидком состоянии структура полимера изменяется с изменением температуры. При дальнейшем увеличении температуры, когда время релаксации снижается до величин, сравнимых с периодом колебаний, начинает возникать высокоэла-бтичёская деформация. С дальнейшим увеличением температуры амплитуда деформации полимера возрастает до предельного значения, а модуль упругости падает до весьма низкого значения (модуля высокоэластичности). Для полимеров модуль одноосного сжатия в стеклообразном состоянии ?0 примерно в 103—104 раз больше, чем 'соответствующий модуль Ех в высокоэластическом состоянии.[7, С.96]

Энтропия не меняется (d = Q), а теплота, выделенная системо, идет на увеличение внутренней энергии, сопровождаемое увеличением температуры, 6Q = CLdT, где CL — теплоемкость резины при постоянной длине L. Изменение температуры дается термодинамическим соотношением[7, С.121]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Геллер Б.Э. Практическое руководство по физикохимии волокнообразующих полимеров, 1996, 432 с.
3. Кауш Г.N. Разрушение полимеров, 1981, 440 с.
4. Лосев И.П. Химия синтетических полимеров, 1960, 577 с.
5. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
6. Труды Л.Х. Мономеры. Химия и технология СК, 1964, 268 с.
7. Бартенев Г.М. Курс физики полимеров, 1976, 288 с.
8. Бартенев Г.М. Физика и механика полимеров, 1983, 392 с.
9. Кирпичников П.А. Химия и технология мономеров для синтетических каучуков, 1981, 264 с.
10. Тагер А.А. Физикохимия полимеров, 1968, 545 с.
11. Валиев Р.З. Наноструктурные материалы, полученные интенсивной пластической деформацией, 2000, 272 с.
12. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры изобутилена, 2001, 384 с.
13. Азаров В.И. Химия древесины и синтетических полимеров, 1999, 629 с.
14. Андрианов К.А. Технология элементоорганических мономеров и полимеров, 1973, 400 с.
15. Бартенев Г.М. Физика полимеров, 1990, 433 с.
16. Вострокнутов Е.Г. Переработка каучуков и резиновых смесей, 1980, 281 с.
17. Донцов А.А. Хлорированные полимеры, 1979, 232 с.
18. Малышев А.И. Анализ резин, 1977, 233 с.
19. Мухутдинов А.А. Экологические аспекты модификации ингредиентов и технологии производства шин, 1999, 400 с.
20. Рабек Я.N. Экспериментальные методы в химии полимеров Ч.1, 1983, 385 с.
21. Рабек Я.N. Экспериментальные методы в химии полимеров Ч.2, 1983, 480 с.
22. Тагер А.А. Физикохимия полимеров Издание второе, 1966, 546 с.
23. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры бутилена, Фундаментальные проблемы и прикладные аспекты, 2001, 384 с.
24. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
25. Розенберг М.Э. Полимеры на основе винилацетата, 1983, 175 с.
26. Сеидов Н.М. Новые синтетические каучуки на основе этилена и альфа-олефинов, 1981, 192 с.
27. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения, 1981, 656 с.
28. Барамбойм Н.К. Механохимия высокомолекулярных соединений Издание третье, 1978, 384 с.
29. Бокшицкий М.Н. Длительная прочность полимеров, 1978, 312 с.
30. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров Издание третье, 1978, 328 с.
31. Донцов А.А. Процессы структурирования эластомеров, 1978, 288 с.
32. Кармин Б.К. Химия и технология высокомолекулярных соединений Том 6, 1975, 172 с.
33. Крыжановский В.К. Технические свойства полимерных материалов, 2003, 240 с.
34. Липатов Ю.С. Адсорбция полимеров, 1972, 196 с.
35. Северс Э.Т. Реология полимеров, 1966, 199 с.
36. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта, 1972, 455 с.
37. Уорд И.N. Механические свойства твёрдых полимеров, 1975, 360 с.
38. Шеин В.С. Основные процессы резинового производства, 1988, 160 с.
39. Бартенев Г.М. Прочность и механика разрушения полимеров, 1984, 280 с.
40. Иржак В.И. Сетчатые полимеры, 1979, 248 с.
41. Клаин Г.N. Аналитическая химия полимеров том 2, 1965, 472 с.
42. Колтунов М.А. Прочностные расчет изделий из полимерных материалов, 1983, 240 с.
43. Липатов Ю.С. Теплофизические и реологические характеристики полимеров, 1977, 244 с.
44. Манделькерн Л.N. Кристаллизация полимеров, 1966, 336 с.
45. Марихин В.А. Надмолекулярная структура полимеров, 1977, 240 с.
46. Наметкин Н.С. Синтез и свойства мономеров, 1964, 300 с.
47. Феттес Е.N. Химические реакции полимеров том 2, 1967, 536 с.
48. Михайлов Н.В. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
49. Кулезнёв В.Н. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
50. АбдельБари Е.М. Полимерные пленки, 2005, 351 с.
51. Апухтина Н.П. Синтез и свойства уретановых эластомеров, 1976, 184 с.
52. Бажант В.N. Силивоны, 1950, 710 с.
53. Бурмистров Е.Ф. Синтез и исследование эффективности химикатов для полимерных материалов, 1974, 195 с.
54. Гальперн Г.Д. Химические науки том 3, 1959, 598 с.
55. Гейлорд Н.N. Линейные и стереорегулярные полимеры, 1962, 568 с.
56. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2, 1959, 502 с.
57. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 4, 1959, 298 с.
58. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6, 1961, 854 с.
59. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 7, 1961, 726 с.
60. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.
61. Перепелкин К.Е. Растворимые волокна и пленки, 1977, 104 с.
62. Саундерс Х.Д. Химия полиуретанов, 1968, 471 с.
63. Соколов А.Д. Литье реактопластов, 1975, 87 с.

На главную