Эмульсионный полистирол смешивается с другими компонентами в шаровой мельнице, снабженной рубашкой для охлаждения, в течение 12—24 ч. При меньшей продолжительности смешения не обеспечивается равномерность смешения компонентов, а при большей возможен перегрев композиции и снижение свойств пенопласта из-за термомеханической деструкции полимера.[2, С.99]
Эмульсионный полистирол выпускается По ГОСТ 9440—60 в виде высокодисперсного порошка или гранул двух марок:[3, С.83]
Эмульсионный полистирол марок А, Б Литье • под давлением Температура расплава 1 90-230 °С, температура формы 65— 70 °С, давление впрыска 1000—1200 кгс/см2 Полистирол марки А — различные технические изделия и изделия бытового назначения, марки Б — для изготовления пенопластов[3, С.88]
Эмульсионный полистирол производится в очень ограниченных масштабах, так как из-за характерной желтизны он не может конкурировать с блочным и суспензионным полистиролом.[4, С.187]
Эмульсионный полистирол, применявшийся нами, имел характеристическую вязкость, определенную в толуоле при 30°, равную 1,55. Пленки полистирола готовились прессованием при 160—170°, давлении 80—100 атм или отливкой пленок из раствора в бензоле с последующей сушкой в глубоком вакууме.[5, С.96]
Вспениванием композиций на основе полистирола с газообразователями изготовляют П. отечественных марок ПС-1, ПС-2, ПС-4 и др. Компоненты (эмульсионный полистирол, газообразователь, в нек-рых случаях пластификатор, краситель, наполнитель) тщательно перемешивают 10—14 ч в шаровых мельницах, лопастных мешалках или ротационных аппаратах. Из смеси формуют заготовки в прессформах закрытого типа при 140 —170 °С и давлении 15—20 Ми/м* (150 — 200 кгс,'см'2). Заготовки вспенивают в ограничительных формах с одновременным масштабным формованием пли самоформовапием изделий при 110 —140 "С.[6, С.283]
Вспениванием композиций на основе полистирола с газообразователямп изготовляют П. отечественных марок ПС-1, ПС-2, ПС-4 и др. Компоненты (эмульсионный полистирол, газообразователь, в нек-рых случаях пластификатор, краситель, наполнитель) тщательно перемешивают 10—14 ч в шаровых мельницах, лопастных мешалках или ротационных аппаратах. Из смеси формуют заготовки в прессформах закрытого типа при 140—170 °С и давлении 15—20 Мн/м2 (150— 200 кгс/см-). Заготовки вспенивают в ограничительных формах с одновременным масштабным формованием или самоформованием изделий при НО—140 °С.[7, С.281]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.