На главную

Статья по теме: Дозирующих устройств

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Внедрение непрерывного процесса требует вместе с тем особой точности и стабильности работы дозирующих устройств (также непрерывного действия), полной синхронизации работы смесительных и потребляющих смесь агрегатов (или организации емких буферных складов). Особенно эффективным этот процесс будет, по-видимому, для изготовления многотоннажной продукции[6, С.174]

Загрузку смесителей при работе в дискретном режиме можно производить вручную или с помощью многокомпонентных дозирующих устройств. Последние обеспечивают экономию рабочей силы. В непрерывном режиме автоматическое дозирование неизбежно. Здесь целесообразно использовать непрерывные дозирующие устройства или циклические с коротким временем циклов.[7, С.196]

Экономичность крупных установок, разработка красящих концентратов и, не в последнюю очередь, прогресс в конструировании дозирующих устройств способствуют ускоренному внедрению непрерывных смесителей и прямой загрузки экструдеров, исключая необходимость в использовании смесителей для предварительного диспергирования красящих веществ.[7, С.196]

Эта формула позволяет рассчитать необходимый минимальный объем идеального резиносмесителя непрерывного действия, если задано отношение дисперсий концентрации на входе и выходе, производительность и известен средний период нарушений в работе дозирующих устройств.[6, С.168]

В последние годы развитие современных закрытых резиносмесителей шло по двум основным направлениям: машины (и, следовательно, полезные объемы) становились все больше, появились смесители с объемом смесительной камеры 620—650 л; объемы готовых заправок, отнесенные к полезной емкости, становились все больше благодаря соответствующим разработкам роторов, повышению частоты вращения и использованию автоматических весовых дозирующих устройств.[5, С.189]

Жидкие материалы. Подготовка жидких материалов, поступающих для приготовлении смесей, заключается в том, чтобы обеспечить их транспортабельность по трубам и хранение в промежуточных емкостях перед дозированием бел изменения их физико-механических свойств. Ьольшаи часть легкоплавких материалов, обладающих понышенной вязкостью, требует подог-рева и поддержании определенной температуры как к процессе хранения, так и при транспортировании. Качественная подготовка жидких материалов обеспечивает надежную работу насосоп, клапанов, приборов учета, дозирующих устройств, которые весьма чувствительны к коксующимся веществам и твердым осадкам.[1, С.51]

Полиуретановые системы, описанные в этой главе, как было показано выше, дают продукты с похожими свойствами. Технология производства, в основном, тоже одинакова, за исключением некоторых особенностей, характерных для вулколлана. Во всех случаях вначале приготовляют преполимер из полиола и диизо-цианата, затем следуют операции удлинения цепи и вулканизации этого полимера с помощью полиола или диамина. Процесс на первый взгляд как-будто не вызывает затруднений, но на деле получить продукты с устойчивыми высокими характеристиками довольно сложно. Все преполимерные системы очень чувствительны к колебаниям температуры, так что при использовании автоматических дозирующих устройств следует очень точно поддерживать необходимую температуру-Другой способ получения полиуретанов — одностадийный, при котором полиол основной цепи и удлинитель цепи смешиваются[3, С.139]

Индекс смешения Мсм отсюда будет: Л1СМ=1А—/см. Этот индекс характеризует качество смешения, достигаемое независимо от работы дозирующих устройств.[6, С.168]

ров на выходе из колонки непрерывно регистрируется детектором 4, который преобразует разницу в физических или физико-химических свойствах бинарных смесей компонент - газ-носитель по сравнению с чистым газом-носителем в электрический сигнал. Величина сигнала зависит как от природы компонента, так и от содержания его в анализируемой смеси. Необходимые температурные режимы колонки, детектора и дозирующих устройств достигаются помещением их в термостат, управляемый терморегулятором 5. Сигнал детектора, преобразованный усилителем 7, записывается в виде хроматограммы автоматическим потенциометром 8. Конструктивно испаритель, термостат, колонку и детектор объединяю!' в блоке анализатора.[4, С.57]

системами подачи и питания дозирующих устройств, а также про-[2, С.78]

2. Величина объемной производительности дозирующих устройств, подающих компоненты в смеситель, не постоянна, а колеблется в определенных пределах. Смесительное воздействие, которому смесь подвергается в смесителе, должно уменьшить флуктуации среднего значения объемной концентрации до заданной величины.[8, С.179]

2. Объемная производительность дозирующих устройств, подающих компоненты в смеситель, не постоянна, а колеблется в определенных пределах. Смесительное воздействие, которому смесь подвергается в смесителе, должно уменьшить флуктуации среднего значения объемной концентрации до наперед заданной величины.[9, С.219]

Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. АверкоАнтонович Ю.О. Технология резиновых изделий, 1991, 351 с.
2. Рагулин В.В. Технология шинного производства Изд.3 1981г, 1981, 263 с.
3. Wright P.N. Solid polyurethane elastomers, 1973, 304 с.
4. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
5. Андрашников Б.И. Интенсификация процессов приготовления и переработки резиновых смесей, 1986, 225 с.
6. Вострокнутов Е.Г. Переработка каучуков и резиновых смесей, 1980, 281 с.
7. Парамонкова Т.В. Крашение пластмасс, 1980, 320 с.
8. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта, 1972, 455 с.
9. Торнер Р.В. Теоретические основы переработки полимеров, 1977, 464 с.

На главную