Важнейшая область применения бутилкаучука — производство автомобильных камер. Такие камеры в 8—10 раз превосходят по воздухонепроницаемости камеры из натурального каучука. Диафрагмы форматоров-вулканизаторов в основном изготовляются на основе бутилкаучука. В шинной промышленности США потребление бутилкаучука составляет более 70% общего потребления этого каучука.[1, С.352]
Важнейшая .область применения бутилкаучука — производство автомобильных камер,' которые по воздухонепроницаемости в 8—• 10 раз превосходят камеры из натурального каучука. Бутилкаучук применяют для изютовленйя варочных камер и диафрагм форматоров-вулканизаторов, используемых для производства шин. Благодаря высокой химической стойкости бутилкаучук применяют для гуммирования химической аппаратуры, изготовления кислото,-стойкйх перчаток, шлангов и других изделий, работающих в условиях агрессивных сред. Сочетание химической стойкости, газонепроницаемости, атмосфере- и водостойкости позволяет использовать бутилкаучук для изготовления противогазных масок и прорезиненных тканей различного назначения. Бутилкаучук, заправленный нетоксичным антирксидантом, используют для получения изделий, соприкасающихся с пищевыми'продуктами. Бутилкаучук применяют 'для изготовления герметизирующих составов, губчатых изделий и-изоляции кабелей высокого и низкого напряжения.[2, С.153]
Галогенированные бутилкаучуки в основном применяются для изготовления внутреннего слоя бескамерных шин, отличающихся повышенной ходимостью. Хлорбутилкаучук может быть использован в обкладочных резинах на основе каучуков общего назначения, боковин радиальных шин, автокамер для тяжелых условий эксплуатации, варочных камер, диафрагм форматоров-вулканизаторов.[2, С.221]
Бутилкаучук является хорошим материалом для производства диафрагм форматоров-вулканизаторов и деталей доильных аппаратов.[3, С.110]
Резиновые смеси для варочных камер применяют для изготовления варочных камер, используемых для создания внутреннего давления в покрышках во время вулканизации. В соответствии с условиями многократного применения варочных камер варочные резины должны быть особенно теплостойкими. Такие резиновые смеси готовят на основе натурального каучука. В качестве наполнителей в резиновых смесях для варочных камер применяют окись цинка и каолин или сажу, которые сообщают резиновым смесям повышенную теплопроводность. Резины для диафрагм форматоров-вулканизаторов готовят из бутилкаучука.[3, С.411]
Дальнейшим развитием индивидуального способа вулканизации является применение форматоров-вулканизаторов, на которых совмещаются три последовательные операции: 1) закладывание варочной камеры и формование покрышки, 2) вулканизация покрышки, 3) выемка варочной камеры. В результате совмещения этих операций отпадает необходимость в целом ряде машин, механизмов и транспортеров. Благодаря этому значительно повышается производительность труда, упрощается технологический процесс и создается возможность полной автоматизации вулканизационных цехов.[3, С.470]
Форматоры-вулканизаторы типа «Автоформ» отличаются от форматоров-вулканизаторов типа «Бег-О-Метик» конструкцией механизма управления диафрагмой и кинематической схемой привода вулканизатора.[3, С.473]
Заключительные операции могут происходить при применении форматоров-вулканизаторов в соответствии со схемой поточно-автоматической линии вулканизации, приведенной на рис. 146. По этой схеме после вулканизации покрышка автоматически или с помощью манипулятора выгружается из форматора-вулканизатора 7 на транспортер 8 и подается им в желоб, по которому поступает в машину 9 для обрезки выпрессовки. Затем по желобу покрышка перекатывается на машину 10 для окраски наружной поверхности (для воскования), захватывается крючковым подвесным конвейером и подается на станок для разбраковки покрышек 11. Затем покрышка проходит балансировку на станке 12 и поступает на комплектующий станок 13, где в нее закладывается камера. После этого покрышка ленточным транспортером подается на станок 14 для обертки ее бумагой и транспортируется на склад готовой продукции.[3, С.475]
Диафрагмы для форматоров-вулканизаторов изготовляют методом литья под давлением на специальных прессах, на которых производится также и вулканизация диафрагм. Для изготовления диафрагм применяют специальные прессформы, состоящие из двух половин и сердечника. Последний в свою очередь состоит из двух деталей: собственно сердечника и нижнего зажимного» диска (выталкивателя).[3, С.501]
Наиболее распространенными в настоящее времн тинами вулканизационного оборудования являются форматоры-вулканизаторы, в которых операции формования и вулканизации совмещены в одном аппарате. Это позволяет уменьшить число рабочих, сократить производственные площади, отказаться от межопера-циоппых транспортных систем. Кроме того, в этих аппаратах вместо варочных камер применяют диафрагмы, имеющие значительно более тонкие стенки, что ведет к повышению эффективности теплообмена и равномерности обогрева. Высокий уровень механизации и автоматизации современных форматоров-вулканизаторов сводит к минимуму число ручных операций и позволяет достичь высокой производительности труда. В зарубежной шинной промышленности форматоры-вулканизаторы составляют 95 % вулканизациопного оборудования.[4, С.120]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.