Статья по теме: Повышению эффективности

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Повышению эффективности кристаллических ингредиентов в резиновых смесях способствуют поверхностные, объемные и точечные дефекты, число которых может быть увеличено путем физической модификации компонентов, приводящей к получению простых эвтектических смесей и твердых растворов замещения.[11, С.73]

Важнейшим направлением но повышению эффективности литьевого оборудования являются механизация и автоматизация процесса перезарядки с сокращением вспомогательного времени на перезарядку, которое составляет 25 50 % от продолжительности вулканизации. Использонание механизмов для чистки и смазки пресс-форм совместно с нстроенными в литьевые формы механизмами для извлечения изделий позволит сократить время па перезарядку до 80 %.[4, С.274]

Равномерное суспендирование алфинового катализатора в дивиниле в значительной мере способствует повышению эффективности каталитического действия и образованию более однородного полимера. Скорость полимеризации дивинила в присутствии алфинового комплекса значительно больше, чем при инициировании полимеризации обычными натрийорганическими катализаторами. Полученный полибутадиен отличается наиболее высокой степенью полимеризации.[2, С.232]

Как видно из приведенных данных, переход от ароматических диэфиров дикарбоновых кислот к алифатическим, а также накопление метиленовых групп как в спиртовой составляющей, так и в дикарбоновой кислоте приводит к повышению эффективности пластифицирующего действия ПВХ.[6, С.159]

Постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР «Об улучшении планирования и усилении воздействия хозяйственного механизма на повышение эффективности производства и качества работы» от 12 июля 1979 г. № 695 обусловливает следующую систему мер по повышению эффективности капитального строительства.[8, С.396]

Наиболее распространенными в настоящее времн тинами вулканизационного оборудования являются форматоры-вулканизаторы, в которых операции формования и вулканизации совмещены в одном аппарате. Это позволяет уменьшить число рабочих, сократить производственные площади, отказаться от межопера-циоппых транспортных систем. Кроме того, в этих аппаратах вместо варочных камер применяют диафрагмы, имеющие значительно более тонкие стенки, что ведет к повышению эффективности теплообмена и равномерности обогрева. Высокий уровень механизации и автоматизации современных форматоров-вулканизаторов сводит к минимуму число ручных операций и позволяет достичь высокой производительности труда. В зарубежной шинной промышленности форматоры-вулканизаторы составляют 95 % вулканизациопного оборудования.[4, С.120]

Производительность смесителя при условии достижения одинакового качества смесей может быть повышена за счет увеличения скорости вращения роторов, размера (объема) камеры смесителя, повышения давления в смесителе, ввода жидких ингредиентов под давлением без подъема верхнего затвора, совершенствования геометрии смесительных устройств, сокращения времени на подготовительно-заключительные операции (например, путем замены выдвижного нижнего затвора откидным быстродействующим). Эти возможности могут быть реализованы сравнительно легко, однако повышению эффективности и интенсивности процесса препятствует высокая температура процесса. Если не отводить тепло, образующееся при смешении, поглощенная механическая энергия вызвала бы нагрев смеси на 200—400 °С. Таким образом, адиабатическое интенсивное смешение невозможно и требуются высокоэффективные системы отбора тепла на всех стадиях процесса [2, 14].[9, С.106]

Медленное освоение мощностей отрицательно сказывается на уровне использования ОПФ отнюдь не периодически. Это постоянный фактор: даже при успешном освоении мощности предприятие на 2—3 года снижает уровень использования ОПФ в отрасли. С учетом ввода в действие мощностей очередями и пусковыми комплексами одновременно осваивают новые мощности два, три а то и большее число предприятий. В этих условиях предприятие, которому не хватило пятилетки, чтобы освоить мощность и стабилизировать производство, сводит на нет усилие действующих предприятий по повышению эффективности использования ОПФ, становится обузой для отрасли.[8, С.384]

Добавление основных оксидов (типа оксидов кальция и магния) ускоряет процесс отверждения. Действие серосодержащих добавок (пирит, сульфид цинка, литопон) сводится к окислению серы до оксидов, в результате чего предотвращается образование сильноклейких слоев из оксидов металлов, замедляется окислительная деструкция фенольной смолы и в конечном счете увеличивается срок службы абразивного круга. Специфическое влияние криолита обусловлено, вероятно, его относительно низкой температурой плавления: криолит плавится при высоких температурах в поверхностном слое, и образующиеся в материале полости способствуют повышению эффективности процесса шлифования. В то же самое время расплав может служить своеобразной смазкой, облегчающей шлифование. Для повышения прочности абразивных кругов применяют различные армирующие материалы —стеклоткань, текстильные ткани, нетканые материалы или крафтбумагу.[3, С.229]

Исходя из вышеизложенного, можно сделать следующие рекомендации по повышению эффективности применения текстильного корда:[10, С.309]

В связи с 'проблемой полимерных присадок к маслам, где деструкция нежелательна, и приготовления растворов, способствующих повышению эффективности шлифования, полирования или приработки металлических сочленений механизмов машин, где деструкция — это основа процесса, проведена серия работ по меха-нодеструкции полимеров в растворах в присутствии металлов [505 — 607] и абразивных материалов S1C, Si02, (борида вольфрама и т. д.[12, С.253]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь