На главную

Статья по теме: Применяют различные

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Применяют различные пропиточные агрегаты, отличающиеся главным образом конструкцией сушилок, а именно, агрегаты с сушилками роликового типа и с сушилками барабанного типа. В роликовых сушилках для направления и перемещения корда служат ребристые ролики, в барабанных сушилках — ребристые барабаны.[6, С.423]

Применяют различные предварительно полученные привитые стабилизаторы, а также их предшественники на основе поли(ла-урилметакрилат-со-глицидилметакрилата), обработанного мет-акриловой кислотой, или предшественники, содержащие крото-новую двойную связь, с которой может реагировать винилаце-татный радикал. Использовали также предварительно полученные привитые стабилизаторы, имеющие в качестве основной цепи поли-(метилметакрилат-со-метакриловую кислоту) и боковые цепи поли-(12-гидроксистеариновой кислоты) (см. стр. ИЗ). В дисперсионной полимеризации винилацетата в качестве стабилизатора использовали также статистический сополимер поли(этилен-со-винилацетат) [34].[36, С.236]

В качестве эмульгаторов применяют различные ионогенные поверхностно-активные вещества типа мыл или солей сульфокислот. С увеличением концентрации эмульгатора увеличивается устойчивость эмульсии, возрастает скорость полимеризации, но затрудняется выделение и промывка полимера. Оптимальная концентрация эмульгатора в воде равна 0,2^2 мае. %.[2, С.16]

Для окончательной калибровки труб и трубок широко применяют различные вакуумные калибрующие устройства. Мягкая неостывшая трубка попадает в вакуумную камеру, заполненную водой. Атмосферное давление внутри трубки раздувает ее, прижимая к серии калибрующих диафрагм, установленных внутри заполненной водой камеры, через которую протягивается трубка. Очень скоро в результате охлаждения трубка становится жесткой и перестает деформироваться под действующим на нее перепадом давлений. Протягивание труб и трубок через калибрующие камеры осуществляют гусеничные приемные устройства.[5, С.18]

Производство поливинилацетата эмульсионным способом осуществляется в присутствии растворимых в воде инициаторов: окислительно-восстановительных систем, состоящих из перекиси водорода и соли двухвалентного железа (в присутствии персульфатов калия и натрия). В качестве эмульгаторов применяют различные мыла, соли алифатических сульфокислот, а при получении дисперсий — поливиниловый спирт. Для поддержания определенного рН среды добавляют буферные соединения — бикарбонат натрия, муравьиную кислоту и др.[2, С.36]

Было показано, что при полимеризации бутадиена с использованием гомогенной каталитической системы TibCb + Al (изо-С4Н9)3 образуются линейные полимеры с преимущественным содержанием (~90%) г{«с-1,4-звеньев. В условиях полимеризации при низких температурах (<15°С) этот процесс обладает многими чертами полимеризации по механизму живых цепей: уменьшение средней молекулярной массы при увеличении концентрации катализатора, увеличение средней молекулярной массы с возрастанием глубины конверсии, узкое ММР и др. Для получения с помощью этой каталитической системы каучуков с приемлемыми технологическими свойствами применяют различные приемы, приводящие к расширению ММР и (или) образованию разветвленных макромолекул. В табл. 4 приведены молекулярные[1, С.59]

Выделение и очистка изопрена также могут быть осуществлены по схемам, аналогичным схемам выделения и очистки 1,3-бутадиена. Однако задача очистки изопрена в целом значительно более сложна, чем задача очистки 1,3-бутадиена. Это связано в первую очередь с более жесткими требованиями к глубине очистки от примесей — циклопентадиена не более 1 млн"1 (миллионная часть), а-ацетиленов не более 2—3 млн"1, карбонильных соединений не более 2—3 млн"1, а также с более сложным составом фракций СБ. Поэтому экстрактивную ректификацию иногда используют лишь для отделения пентанов и пентенов, а для тонкой очистки изопрена применяют различные химические методы в сочетании с обычной ректификацией.[1, С.673]

Разнообразные требования, предъявляемые к техническим свойствам резиновых изделий, не могут быть обеспечены применением одного каучука. Для придания каучуку способности вулканизоваться к нему необходимо прибавить серу, а также уско рители и активаторы, чтобы можно было проводить вулканизацию каучука достаточно быстро. Вулканизаты должны обладать высоким сопротивлением старению, это достигается введением в ре зиновую смесь различных противостарителей. Во многих случаях резиновые изделия должны обладать высоким пределом прочности при растяжении и высоким сопротивлением раздиру и истиранию, что обеспечивается применением активных наполнителей. Чтобы облегчить процесс смешения резиновой смеси, сообщить ей способность хорошо каландроваться и шприцеваться, применяют различные мягчители и наполнители. Для придания резине определенного цвета в ее состав вводятся красящие вещества. Кроме того, резиновые изделия часто должны обладать достаточной морозостойкостью, иногда должны быть пористыми, поэтому в резиновые смеси приходится вводить специальные добавки.[6, С.124]

Для автокамер применяют различные типы вентилей с пружинными клапанами (золотниками). Для шин грузовых автомобилей, автобусов и троллейбусов используют вентили типа Г К с обрезиненным фланцем корпуса (ГК-115, ГК-135, ГК-145).[6, С.481]

Для дублирования полос прорезиненного бельтинга применяют различные приспособления, называемые дублерами. В зависимости от устройства дублера процесс можно производить путем одновременного пропускания через дублирующее приспособление нескольких полос с получением пластины за один пропуск или путем послойного дублирования.[6, С.527]

Для измерения Ал применяют различные способы.[3, С.42]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Кузнецов Е.В. Альбом технологических схем производства полимеров и пластических масс на их основе, 1976, 108 с.
3. Геллер Б.Э. Практическое руководство по физикохимии волокнообразующих полимеров, 1996, 432 с.
4. Лосев И.П. Химия синтетических полимеров, 1960, 577 с.
5. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
6. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
7. Кноп А.N. Фенольные смолы и материалы на их основе, 1983, 280 с.
8. Тагер А.А. Физикохимия полимеров, 1968, 545 с.
9. АверкоАнтонович Ю.О. Технология резиновых изделий, 1991, 351 с.
10. Горбунов Б.Н. Химия и технология стабилизаторов полимерных материалов, 1981, 368 с.
11. Поляков А.В. Полиэтилен высокого давления, 1988, 201 с.
12. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
13. Сагалаев Г.В. Справочник по технологии изделий из пластмасс, 2000, 425 с.
14. Виноградова С.В. Поликонденсационные процессы и полимеры, 2000, 377 с.
15. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
16. Башкатов Т.В. Технология синтетических каучуков, 1987, 359 с.
17. Беднарж Б.N. Светочувствительные полимерные материалы, 1985, 297 с.
18. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс Изд.3, 1982, 325 с.
19. Вострокнутов Е.Г. Переработка каучуков и резиновых смесей, 1980, 281 с.
20. Донцов А.А. Хлорированные полимеры, 1979, 232 с.
21. Калинина Л.С. Анализ конденсационных полимеров, 1984, 296 с.
22. Рабек Я.N. Экспериментальные методы в химии полимеров Ч.2, 1983, 480 с.
23. Тагер А.А. Физикохимия полимеров Издание второе, 1966, 546 с.
24. Чернин И.З. Эпоксидные полимеры и композиции, 1982, 231 с.
25. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
26. Серков А.Т. Вискозные волокна, 1980, 295 с.
27. Катаев В.М. Справочник по пластическим массам Том 1 Изд.2, 1975, 448 с.
28. Малкин А.Я. Методы измерения механических свойств полимеров, 1978, 336 с.
29. Северс Э.Т. Реология полимеров, 1966, 199 с.
30. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта, 1972, 455 с.
31. Манушин В.И. Целлюлоза, сложные эфиры целлюлозы и пластические массы на их основе, 2002, 107 с.
32. Берлин А.А. Основы адгезии полимеров, 1974, 408 с.
33. Голда Р.Ф. Многокомпонентные полимерные системы, 1974, 328 с.
34. Торнер Р.В. Теоретические основы переработки полимеров, 1977, 464 с.
35. Виноградов Г.В. Реология полимеров, 1977, 440 с.
36. Барретт К.Е. Дисперсионная полимеризация в органических средах, 1979, 336 с.
37. Марихин В.А. Надмолекулярная структура полимеров, 1977, 240 с.
38. Феттес Е.N. Химические реакции полимеров том 2, 1967, 536 с.
39. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
40. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
41. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
42. Гастров Г.N. Конструирование литьевых форм в 130 примерах, 2006, 333 с.
43. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
44. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
45. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
46. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6, 1961, 854 с.
47. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 7, 1961, 726 с.
48. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 8, 1966, 710 с.
49. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.
50. Лельчук В.А. Поверхностная обработка пластмасс, 1972, 184 с.
51. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.
52. Соколов А.Д. Литье реактопластов, 1975, 87 с.
53. Фишер Э.N. Экструзия пластических масс, 1970, 288 с.

На главную