Последующие операции изготовления заготовок шин производят аналогично изготовлению заготовок бандажных и дисковых шин, т. е. наложением зкструдированного резинового массива и.;]и литьем под давлением резиновой смеси в форму, куда закладывается оправка с намотанным на подслой металлокордом. Вулканизуют безбандажные шины в пресс-формах на тех же оправках, па которых их собирают. После вулканизации цилиндрические опрявки выпрессовывают на прессе, конические складывают или разбирают. После этого шины поступают на разбраковку, а опрян-ки используют для изготовления следующих шип.[2, С.163]
Высокопроизводительным способом изготовления заготовок мелких формовых изделий является штамповка (например, по технологии английской фирмы «Ангус»). По этому способу полоса резиновой смеси, срезанная с каландра, подается на установку, ни которой п автоматическом режиме вырубают заготовки, укла-дынают их в гнезда формы, формуют и предварительно вулканизуют в течение 8 16с при высокой температуре. Для предотвращения прилипания изделий к поверхности формы каландрованное полотно покрывают специальным жидким антиадгезивом. Оформленное изделие направляют на довулканизацию в термостат. Точность деталей, изготавливаемых таким способом, достигается подбором нужных свойств резине пой смеси по твердости, вязкости, подвулканизации и высокой стабильности, а также высокой точностью заготовок за счет поддержания заданной толщины каландрованной полосы и правильного подбора штанцев.[2, С.259]
Жидкое формование позволяет исключить процессы резино-смешения и изготовления заготовок, характеризуется почти полным отсутствием отходов, резким сокращением трудовых затрат. В настоящее время методом жидкого формования изготавливают изделия преимущественно из полиуретанов! на литьевых машинах «Десма», а также на оборудовании, разработанном ННИИРТМАШем. С учетом вязкости перерабатываемых материалов выпускаются машины низкого (до 2,5 Mlla) и высокого (до 30 МПа) давления. Па установках низкого давления эффективно изготовление крупногабаритных материалоемких изделий методом свободного литья. В этом случае резко снижаются масса пресс-форм и их стоимость.[2, С.269]
Применяемый ь настоящее время гермослой представляет собой лист рези ни, толщина которого н зависимости от внутреннего давления в типе и воздухопроницаемости резины доходит до 3,5 мм. Заготовку такого гермослоя изготавливают путем многократного дублирования на специальном дублирующем устройстве нескольких тонких резиновых листов, выпускаемых на трехвалковом каландре. Цель такого дублирования—повысить воздухонепроницаемость гермослоя, так как практика показала, что оптимальная толщина каландроваппого резинового листа, не содержащего пузырей воздуха, составляет 0,5—1,2 мм. Для изготовления заготовок гермослоя таким способом каландр оборудуется сложной системой возвратных транспортеров. Выходящий из каландра резиновый лист толщиной 0,5—1,2 мм системой возвратных транспортеров полается к нижнему валку каландра, где дублируется со следующим слоем релиновой смеси, после чего вновь проходит по системе транспортеров и дублируется с третьим листом. Полученный трехслойный резиновый браслет разрезаемся под прямым углом и закатывается в валики с прокладкой, В связи с тем что процесс является прерывным, производительность такого агрегата не превышает 8 м/мин.[2, С.97]
Для ремонта покрышек применяются профилированные протекторы, протекторная и прослоенная резины и пластыри. Для изготовления заготовок пластырей используется прорезиненный корд, который дублируется под углом 90° (крестообразно). Для[1, С.516]
Основным направлением интенсификации производства формовых РТИ компрессионным методом являются механизация и автоматизация технологических процессов: совершенствование методов изготовления заготовок, оснащение прессов подъемными столами, механизмами для выдвижения полу форм и перезарядчиками.[2, С.258]
Применение предформователей типа «Барвелл»—высокопроизводительных экструзионных машин плунжерного типа - - обеспечивает получение заготовок необходимой массы и размеров. Линия для изготовления заготовок t; использованием предформова-теля (рис. 103)' включает: плунжерный гидравлический экстру дер с регулируемой подачей материала со сменными головками, оснащенный режущим устройством в виде ротационного ножа с приводом от четырехскоростного электродвигателя. Агрегат оснащен объемным регулятором расхода рабочей жидкости, который позволяет с высокой точностью экструдировать резиновую смесь, что является его основным преимуществом. Перед экструзией смесь вакуумируется в камере, что обеспечивает выпуск заготовок без пор.[2, С.258]
Заготовки формовых РТИ, к-рые вулканизуют на прессах, получают на экструдерах с последующей резкой профилей на автоматах и полуавтоматах или вырубкой из каландрованных листов резиновой смеси. При формовании изделий литьем под давлением операция изготовления заготовок отпадает. Металлич. арматуру для обеспечения ее прочной связи с резиной очищают, латунируют или промазывают клеем; иногда клеем промазывают и тканевые заготовки. Вулканизованные изделия подвергают отделке — снимают заусеницы, наир. шлифованием, обрезкой, замораживанием во вращающихся барабанах.[5, С.156]
Заготовки формовых РТИ, к-рые вулканизуют на прессах, получают на экструдерах с последующей резкой профилей на автоматах и полуавтоматах или вырубкой из каландрованных листов резиновой смеси. При формовании изделий литьем под давлением операция изготовления заготовок отпадает. Металлич. арматуру для обеспечения ее прочной связи с резиной очищают, латунируют или промазывают клеем; иногда клеем промазывают и тканевые заготовки. Вулканизованные изделия подвергают отделке — снимают заусеницы, напр, шлифованием, обрезкой, замораживанием во вращающихся барабанах.[6, С.156]
Изготовление заготовок для формового прессования - важная стадия процесса. От качества заготовки — ее соответствия нормам по массе, размерам и однородности — в значительной мере зависит качество изделий и эффективность процесса п целом (количество вулканизационных отходов и брака). Из методов изготовления заготовок наиболее перспективны профилирование в предформователях и на червячных машинах холодного питания, снабженных автоматами для резки профили, а также прессование измельченных резиновых смесей.[2, С.258]
промазывают клеем и по транспортеру подают к прессу для штампования. Каркас галош собирают на сердечниках, прикрепленных к замкнутому цепному конвейеру пресса. Процесс изготовления заготовок облицовочной смеси происходит одновременно с процессом наложения на сердечник текстильных деталей смеси. Резиновая смесь с подогревательных вальцов подается в камеру червячной машины и шприцуется в виде шнура диаметром 30 мы. Температура смеси при выходе из головки червячного пресса должна составлять 75—85 °С. Полученный шнур далее поступает на дозатор, где он режется на заготовки длиной 350—500 мм и массой 215—375 г. С помощью специального механизма заготовки перекладывают с дозатора на стол. Концы заготовок сначала загибают, а затем их накладывают на сердечник с надетым текстильным каркасом. При перемещении цепного конвейера сердечники последовательно подаются в раскрытую пресс-форму штамповочного пресса. Давление при штамповании поддерживается равным 12—13 МПа, что обеспечивает высокую прочность связи между текстильными деталями и резиной.[3, С.70]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.