Контактное формование заключается в следующем. Вначале изготовляют форму из гипса, слоистого пластика, листового металла или другого материала. На форму наносят разделительный слой — водно-спиртовый раствор поливинилового спирта или суспензию воска в бензине. Иногда применяют целлофановые пленки. Разделительный слой предотвращает прилипание связующего к форме. На разделительный слой наносят первый декоративный слой связующего — чаще всего ненасыщенную полиэфирную смолу с добавкой инициатора и ускорителя. После гелеобразования декоративного слоя на него наносят связующее, а затем раскроенный стеклонаполнитель, который прикатывают гладкими или ребристыми валиками. Аналогично наносят следующие слои связующего и стеклонаполнителя до набора достаточной толщины. После нанесения последнего слоя следует выдержка (для отверждения) при комнатной температуре в течение 10—24 ч и более в зависимости от используемого связующего. Проводят и горячее отверждение в обогреваемых камерах при 120—130 °С для ускорения процесса. Готовое изделие снимают с формы и подвергают механической обработке (зачистка заусенец и др.).[2, С.298]
Корпуса и корпусные конструкции из стеклопластиков изготовляют гл. обр. тремя методами: 1) контактное формование; 2) напыление; 3) прессование. Основное достоинство м т о д а к о н т а к т н о г формования, наиболее распространенного в судостроении,— простота. ~ мимо форм (матриц), он не требует практически никакой сложной оснастки, оборудования и приспособлений. Поскольку все операции выполняются вручную, производительность этого метода невысока, а условия труда тяжелы. Однако он позволяет изготовлять корпуса сравнительно крупных судов (длиной до 50 м н водоизмещением до 300 т). Имеются также разработки для постройки судов длиной более 60 м и водоизмещением до 1000 от.[4, С.483]
Корпуса и корпусные конструкции из стеклопластиков изготовляют гл. обр. тремя методами: 1) контактное формование; 2) напыление; 3) прессование. Основное достоинство м е-тода контактного формования, наиболее распространенного в судостроении,— простота. Помимо форм (матриц), он не требует практически никакой сложной оснастки, оборудования и приспособлений. Поскольку все операции выполняются вручную, производительность этого метода невысока, а условия труда тяжелы. Однако он позволяет изготовлять корпуса сравнительно крупных судов (длиной до 50 ж и водоизмещением до 300 т). Имеются также разработки для постройки судов длиной более 60 м и водоизмещением до 1000 т.[6, С.481]
Крупногабаритные изделия (лодки, кузова и кабины автомобилей, разнообразные тела вращения к т. п.) из стеклопластиков изготовляют различными способами, из которых широкое распространение получили: контактное формование, формование с эластичной диафрагмой, центробежное формование и напыление.[2, С.298]
Изделия п полуфабрикаты из пластмасс можно подвергать также механической обработке, сварке (изделия из термопластов), склеиванию. Специфич. методы переработки существуют для реактопластов — намотка, контактное формование и др. (см. Стеклопластики). К этой группе примыкают также методы формования изделий непосредственно из мономеров пли нолимор-мономерных композиций (полимеризация в форме — см., напр., Капролактама полимеры, пропитка в форме под давлением и др.). В ряде случаев в едином потоке сочетается несколько методов формования.[4, С.292]
Изделия и полуфабрикаты из пластмасс можно подвергать также механической обработке, сварке (изделия из термопластов), склеиванию. Специфич. методы переработки существуют для реактопластов — намотка, контактное формование и др. (см. Стеклопластики). К атой группе примыкают также методы формования изделий непосредственно из мономеров или полимер-мономерных композиций (полимеризация в форме — см., напр., Капролактама полимеры, пропитка в форме под давлением и др.). В ряде случаев в едином потоке сочетается несколько методов формования.[6, С.290]
В последнее время разрабатываются новые термостойкие полимеры для стеклопластиков — синтезируются блоки с лестничными цепями молекул, содержащими функциональные группы, которые реагируют между собой и образуют сшитые полимеры из блоков с лестничной структурой. Блоки с лестничной и спироциклической структурой молекул могут полимеризоваться без выделения летучих веществ и, следовательно, обеспечить контактное формование стеклопластиков. Такие полимеры при относительно небольшом числе сшивок имеют в своем составе блоки с лестничной структурой и обладают высокой жесткостью цепей и поэтому очень высоко? температурой стеклования.[1, С.16]
В настоящее время изделия из пластмасс различаются по размерам, форме и массе в очень широких пределах — от литьевых деталей с массой в доли грамма до крупногабаритных изделий, масса которых измеряется тоннами. Разнообразие размеров, конструкций и форм изделий, а также используемых для их изготовления материалов определяют применение различных методов переработки пластмасс. Например, если для производства мелких деталей из термопластов массовыми тиражами наиболее производительным и рентабельным является литье под давлением, то для крупных тонкостенных изделий типа ванн более удобными и рентабельным является пневмо- и вакуумформование, а для крупных массивных изделий — горячее прессование или контактное формование.[2, С.273]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.