На главную

Статья по теме: Металлической поверхности

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Изучая трение порошкообразного ПВХ, Чанг и Дан [13] заметили, что увеличение шероховатости металлической поверхности приводит к росту коэффициента трения в широком интервале температур. Величина приращения коэффициента трения различна при разных температурах, достигая максимума при 65 °С. Строго говоря, эти результаты нельзя считать безупречными, поскольку одновременно изменялась и химическая природа металлических поверхностей («ксалой», нержавеющая сталь, хромированная сталь).[2, С.87]

На величину эластичности влияет способ крепления образца к наковальне. При ударе маятника образец деформируется, при этом его поверхность скользит по опорной металлической поверхности наковальни, что приводит к потере энергии, а значит, к уменьшению показания прибора. Для обеспечения плотного прилегания к поверхности наковальни и предотвращения его скольжения образец прижимают к наковальне; согласно МС ISO 4662 усилие прижатия должно составлять 200 Н.[6, С.532]

Покрытия на основе каучуков обладают комплексом ценных свойств: высокой химической стойкостью в сочетании с износостойкостью, небольшой стоимостью, хорошей адгезией к металлической поверхности, высокой стойкостью к деформациям и ударам, простотой нанесения. В зависимости от используемых материалов покрытия можно наносить следующими способами: обкладкой металлической поверхности листами резины (гуммированием), нанесением композиций в виде жидкостей или паст с последующей вулканизацией, нанесением латексов или других каучуковых дисперсий, газопламенным напылением порошкообразных каучуков. Все покрытия, за исключением гуммировочных, можно отнести к покрытиям пленочного типа.[3, С.135]

Для многих полимеров одним из наиболее простых определений является определение температуры, при которой образец полимера становится визуально мягким или расплавленным и оставляет след па горячей металлической поверхности при умеренном давлении [11]. Полимер может стать тягучим или мягким до расплавления, особенно если он в значительной степени аморфен.[4, С.64]

Полимеры тетрафторэтилена характеризуются высокой стойкостью к действию различных агрессивных сред и хорошей термической устойчивостью. Однако использование их в качестве защитных покрытий металлов затруднительно вследствие плохой адгезии политетрафторэтилена ко всем известным в настоящее время клеевым пленкам, при помощи которых можно было бы произвести крепление этого полимера к металлической поверхности. Для улучшения адгезионных свойств пленок политетрафторэтилена применен метод привитой сополимеризации его со стиролом*. Пленки опускают в прививаемый мономер и подвергают у-облучению. При небольшой интенсивности облучения количество привитого стирола может достигнуть 10% вес., однако пленка заметно увеличивается в сбъ-еме. При интенсивности облучения 350 рентген/час и длительности его воздействия 160 час. вес пленки удваивается. Еще более интенсивное облучение политетрафторэтилена и стирола приводит к заметному возрастанию скорости гомополимеризации стирола, поскольку в этих условиях он полимеризуется быстрее, чем успевает проникнуть во внутренние слои пленки полимера. Очевидно, в начале реакции прививка полистирольных боковых цепей происходит только на поверхности пленки. Образующийся в ее верхнем слое привитой сополимер набухает в мономере, и молекулы стирола проникают в следующие слои политетрафторэтилена. Следовательно, для получения однородного сополимера необходимо, чтобы[1, С.552]

Полимеры, образующиеся в конечной стадии этерификации. представляют собой аморфные, прозрачные, бесцветные стекло-подобные вещества. Они нерастворимы и не размягчаются при повышенной температуре, образуют твердые упругие пленки на металлической поверхности.[1, С.425]

С этой точки зрения уместно кратко рассмотреть механизм действия так называемых «пластификаторов», упомянутых в гл. 2, которые добавляют в высоковязкие и термочувствительные полимеры при их переработке. Эти добавки, будучи несовместимыми с полимером при температурах переработки, мигрируют к поверхностям перерабатывающего оборудования и вытесняют расплав с границы металл—полимер. Поскольку вязкость «пластификатора» значительно ниже вязкости расплава, а уровень напряжений очень велик, между «пластификатором» и расплавом возникает высокий градиент скорости. Таким образом, если толщина слоя «пластификатора» минимальная, расплав движется с заметной скоростью относительно металлической поверхности, и кажется, что имеет место явление проскальзывания; на самом деле ни «пластификатор», ни полимер не скользят относительно стенки. Так, если толщина слоя «пластификатора» равна 100 А, его вязкость — около 0,1 Па-с, а напряжения сдвига вблизи поверхности составляют 5-Ю4 Па (обычно[2, С.115]

Рис. 7.8. Трехслойная обкладка металлической поверхности:[3, С.145]

Трение и адгезия резиновые смесей на металлической поверхности. Поверхностное взаимодействие имеет важное значение для нормальной переработки эластомеров.[9, С.96]

При установке твердомера на стеклянной или гладкой металлической поверхности и нажиме на головку прибора стрелка должна показывать твердость 100 ± 1.[8, С.100]

Фаолитирова'ние включает следующие основные операции: покрытие металлической поверхности 10—'15%-ным раствором бакелитового лака и сушка его до «отли-па» (4—5 ч); нанесение бакелитового лака на одну из поверхностей, предварительно раскроенного фаолита и нагревание до 60 °>С; наложение заготовки лаковой стороной на металлическую поверхность и выравнивание ее (места стыков заливают бакелитовым лаком, а зазоры заделывают фаолитовой замазкой); отверждение открытым способом (без давления) в течение 30 ч при постепенном нагреве до 145 °С; вторичное покрытие готового фаолитированного изделия бакелитовым лаком и отверждение его по режиму сушки лаковой пленки.[13, С.202]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Лосев И.П. Химия синтетических полимеров, 1960, 577 с.
2. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
3. Шайдаков В.В. Свойства и испытания резин, 2002, 236 с.
4. Сёренсон У.N. Препаративные методы химии полимеров, 1963, 401 с.
5. Мухутдинов А.А. Альбом технологических схем основных производств резиновой промышленности, 1980, 72 с.
6. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
7. Бекин Н.Г. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности, 1985, 505 с.
8. Бергштейн Л.А. Лабораторный практикум по технологии резины, 1989, 249 с.
9. Вострокнутов Е.Г. Переработка каучуков и резиновых смесей, 1980, 281 с.
10. Ильясов Р.С. Шины некоторые проблемы эксплуатации и производства, 2000, 576 с.
11. Ряузов А.Н. Технология производства химических волокон, 1980, 448 с.
12. Шалкаускас М.И. Металлизация пластмасс, 1983, 64 с.
13. Воробьёва Г.Я. Химическая стойкость полимерных материалов, 1981, 296 с.
14. Катаев В.М. Справочник по пластическим массам Том 1 Изд.2, 1975, 448 с.
15. Липатов Ю.С. Адсорбция полимеров, 1972, 196 с.
16. Берлин А.А. Основы адгезии полимеров, 1974, 408 с.
17. Каргин В.А. Коллоидные системы и растворы полимеров, 1978, 332 с.
18. Фабрикант Т.Л. Асбовинил и его применение в химической промышленности, 1958, 80 с.
19. Чегодаев Д.Д. Фторопласты, , 196 с.

На главную