Путем многочисленных исследований токсичности растворителей установлено, что практически приемлемым растворителем неполярных каучуков является бензин «Галоша», другие растворители отличаются значительной токсичностью. Предельно допустимое содержание бензина в воздухе составляет 0,3 мг/л\ длительное пребывание в атмосфере, в которой содержание бензина составляет 1—2 мг/л, вызывает хроническое заболевание нервной системы.[2, С.319]
Прививка к полипропилену различных мономеров посредством реакций передачи цепи служила предметом многочисленных исследований (табл. 6.1). Блоксополимеры могут быть с успехом получены уже в процессе полимеризации [135].[3, С.148]
У становление структуры 2,2,4-тринстил-] ,2-дигндрохиколина в течение дли-тельного времени явилось предметом многочисленных исследований. Лишь в 19:"|0—1960-х годах с использованием современных методов была окончательно доказана записанная выше структура |8, 70—80].[4, С.155]
Изобутилен открыт и идентифицирован в 1825 г. Фарадоем [1], получившим его в числе продуктов сухой перегонки животных жиров. С тех пор изобутилен стал объектом многочисленных исследований. Вюрц [2] в 1857 г. приготовил изобутилен разложением сивушных масел, а Бутлеров [3] в 1868 г. получил его дегидратацией третичного бутилового спирта разбавленной серной кислотой. Важнейший промышленный метод получения изобутилена крекированием фракций нефти основан на крекинге лигрошювой фракции (т. кип. 60—90°), проведенном впервые Прунье [4] в 1875 г. Перспективы применения изобутилена в производстве синтетического каучука и возможность получения высокооктановых бензинов методом алкилирования олефинов, подобных изобу-тилену, привлекли внимание работников промышленности. Было найдено, что для промышленного получения изобутилена наиболее пригодны бутан-бутиленовые фракции, считавшиеся отбросными продуктами крекинг-газов. К 1944 г. для снабжения США изобу-тиленом, из которого получалось приблизительно 132 000 т бутил-каучука, использовались почти исключительно фракции нефти [5]. Изобутилен в небольших количествах получается в числе других газообразных продуктов при нагревании циклогексана в кварцевых трубках при 650° [6]; он может быть также получен из неопентана. Согласно Раису [7], реакция образования метана и изобутилена должна быть единственной цепной реакцией, возможной при разложении неопентана. В качестве другого источника изобутилена был предложен [8] хлористый изобутил. При пропускании его над глиноземом получается изобутилен с выходом 95% *.[8, С.90]
Внутримолекулярная передача цепи является особенностью полимеризации этилена, обусловливающей как структуру полиэтилена — наличие короткоцепных ответвлений и ненасыщенных групп, так и молекулярную массу и ММР этого полимера. На основании данных многочисленных исследований [37, с. 421; 50; 52] можно утверждать, что основной реакцией, приводящей к образованию короткоцепных (практически только бутильных и этильных) разветвлений, является реакция внутримолекулярной передачи цепи, чередующаяся с присоединением мономера: _СН2_СНг_сн2— СН2— СН2— СН2— CHZ — -[5, С.67]
Водород может содержать примеси азота (2—3%), оксида углерода (0,1%) и следы диоксида углерода, но эти примеси практически не влияют на процесс. Поскольку восстановление водородом широко применяют для пршз но детва ароматических аминов, кинетика и механизм каталитического восстановления ароматических нитро- и нитрозосоед мнений япились предметом многочисленных исследований.[4, С.82]
Характерной особенностью строения макромолекул ПЭВД является сравнительно высокая степень разветвленности. В частности, наблюдается большое число короткоцепных разветвлений различной длины. Это является причиной того, что ПЭВД имеет более низкие, по сравнению с ПЭНД, значения степени кристалличности, плотности, твердости, модуля упругости,температуры плавления. Современные представления о характере КЦР в ПЭВД являются результатом многочисленных исследований, выполненных главным образом методами ИК-спектроскопии, масс-спектрометрии продуктов деструкции и ядерного магнитного резонанса на ядрах13С.[5, С.115]
Данная формула аналогична соотношению, используемому при расчетах истинной степени деформации образцов, подвергнутых растяжению. Однако если в случае растяжения эта формула имеет физическое обоснование, то оно отсутствует в случае кручения. В частности, согласно этому соотношению, при кручении под давлением логарифмическая степень деформации по периметру типичных образцов диаметром 20мм и толщиной 1 мм составляет 6, а по периметру образцов диаметром 10мм и толщиной 0, 2мм — 7. В то же время в центре этих образцов она равна нулю. Между тем, как показывают результаты многочисленных исследований, в ходе реализации данной схемы ИПД в центральной части образцов после нескольких оборотов структура также измельчается и является обычно однородной по радиусу образцов. Это подтверждается и результатами обнаружения близких значений микротвердости в различных точках как в центре, так и на периферии деформированных образцов.[6, С.11]
В последние годы значительно возрос интерес к кинетической теории разрушения полимеров, основанной на изучении физических и физико-химических процессов, вызываемых действием статических, ударных и периодических нагрузок. Глубокое изучение этих процессов позволит научно подойти к созданию новых высокопрочных полимерных материалов и способов их защиты от разрушения под действием различных видов нагрузок. В предлагаемой монографии проф. Г. Кауша, являющегося руководителем лаборатории полимеров отдела Высшей политехнической школы в Лозанне, систематизированы и обобщены результаты многочисленных исследований, включая основополагающие советские работы школы акад. С. Н. Жур-кова.[1, С.5]
К настоящему времени разработано несколько методов получения таких материалов. Большинство из них включает компак-тирование порошков, которые, однако, получают разными способами. Среди них ультрадисперсные порошки, полученные газовой конденсацией в атмосфере инертного газа [1, 5] или плазмохими-ческим методом [5], аэрозольным [6] и химическим синтезом [7], а также измельчением порошков в шаровой мельнице [2, 13] и др. Некоторые из этих методов были успешно использованы для создания объемных наноструктурных материалов. Это прежде всего газовая конденсация с последующим компактированием [1] и обработка порошков в шаровой мельнице с последующей консолидацией [2, 13]. Данные методы явились основой многочисленных исследований структуры и свойств нанокристаллических и нано фазных материалов. Вместе с тем до сих пор существуют проблемы в развитии этих методов, связанные с сохранением некоторой остаточной пористости при компактировании, загрязнением образцов при подготовке порошков или их консолидации, увеличением геометрических размеров получаемых образцов, практическим использованием данных методов.[6, С.6]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.