На главную

Статья по теме: Окончательного отверждения

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Процесс окончательного отверждения полимера (когда он приобретает конечные механические свойства) связан с изменениями молекулярного веса, степени сшивания, эластичности и вязкости. Из свойств, которыми обычно характеризуются пеноматериалы, усадка при сжатии, как правило, достигает своего конечного значения в последнюю очередь. Примером могут быть данные (табл. 70), полученные при испытании пенопласта с плотностью 0,037 г/см3, синтезированного по форполимерному методу, из простого полиэфира32 (Mondur PG-50) в присутствии третичного амина (Mobay Catalyst C-16).[9, С.292]

Соединение патрубков производилось после окончательного отверждения футеровки. Между фланцами были проложены прокладки из листового антофиллитового асбеста, пропитанного лаком этиноль, в который добавлялся порошкообразный графит. Лаком этиноль с графитом промазывались также соединительные болты (кроме резьбовой части). После скрепления патрубков соединенные фланцы вместе с болтами покрывались асбовинилом.[10, С.47]

Полученную смесь можно поместить в форму и нагреть для окончательного отверждения, т. е. провести реакцию сшивания [21]. Мочевиноформальдегидные конденсаты используют для пропитки бумаги, что повышает ее прочность в мокром состоянии, для отделки волокон с целью придания устойчивости к сминанию и как покрытие.[2, С.359]

Методом протяжки изготовляют профильные изделия (трубки, стержни, уголки и др.). Процесс осуществляют по непрерывной схеме: стекложгуты или стеклонити сматывают с бобин, пропускают через ванну со связующим, собирают в пучок и протягивают через формующую головку, в которой им придается определенная форма сечения и осуществляется частичное отверждение связующего. Для окончательного отверждения профильные изделия пропускают через тепловую камеру, после чего разрезают на отрезки нужной длины.[5, С.253]

Методом протяжки изготовляют профильные изделия (трубки, стержни, уголки и др.). Процесс осуществляют по непрерывной схеме: стекложгуты или стеклонити сматывают с бобин, пропускают через ванну со связующим, собирают в пучок и протягивают через формующую головку, в которой им придается определенная форма сечения и осуществляется частичное отверждение связующего. Для окончательного отверждения профильные изделия пропускают через тепловую камеру, после чего разрезают на отрезки нужной длины.[7, С.253]

Технология наклеивания в установке непрерывного действия заключается в следующем. На движущуюся металлич. полосу намазывающим роликом наносят слой клея, подогревают его в первой печи до 40—50 °С (для поливинилхлоридного и феноло-формальдегидпого клеев) или до 100 °С (для эпоксидных клеев), прикатывают валками пленку и направляют полученное изделие во вторую печь для окончательного отверждения клея. По выходе из нее разогретый М. подвергают тиснению, после чего охлаждают. Скорость движении стальной полосы в установке не превышает 0,5 м/сек.[4, С.99]

Технология наклеивания в установке непрерывного действия заключается в следующем. На движущуюся металлич. полосу намазывающим роликом наносят слой клея, подогревают его в первой печи до 40—50 °С (для поливинилхлоридного и феноло-формальдегидного клеев) или до 100 °С (для эпоксидных клеев), прикатывают валками пленку и направляют полученное изделие во вторую печь для окончательного отверждения клея. По выходе из нее разогретый М. подвергают тиснению, после чего охлаждают. Скорость движения стальной полосы в установке не превышает 0,5 м/сек.[6, С.97]

Вполне возможно, что взаимодействие орто-замещен-ного изоцианата с амином, также имеющим заместитель в орто-положении, представляет одну из наиболее важных реакций, происходящих на последних стадиях отверждения пен на основе толуилендиизоцианата. Полагают, что эта реакция, идущая с небольшой скоростью, имеет большое значение (на нее мы позднее будем ссылаться при разборе предложенного механизма окончательного отверждения пен).[9, С.280]

При получении сотопластов по одному из методов пропитанную раствором резольной смолы и высушенную бумагу или ткань (хлопчатобумажную или стеклянную) гофрируют в пресс-форме открытого типа при небольшом давлении и таких температуре и выдержке, которые обеспечивают степень отверждения связующего 80—85%. Полученные заготовки укладывают одну на другую в специальном приспособлении со строгой фиксацией так, чтобы образовались сотовые ячейки. После этого пакет помещают в поле токов высокой частоты, где за счет диэлектрического нагрева происходит так называемая химическая сварка заготовок^ соединение их друг с другом. После сварки блок подвергают термообработке для окончательного отверждения связующего. Охлажденный блок разрезают на листы требуемой толщины, к которым приклеивают несущую обшивку.[3, С.182]

Изготовление литейных форм в горячих ящиках очень похоже в принципе на способ изготовления скорлуп для форм: сырую смесь смолы и песка вдувают в нагретый ящик (см. рис. 14.3). «Нетекучий» песок получают из композиции на основе песка, смолы и катализатора, не содержащей глину. Поскольку такую смесь гораздо труднее вдуть в замкнутое пространство, чем песок, уже покрытый смолой, для скорлуп, то сложнее изготавливать точные по размеру и плотные стержни сложной конфигурации. Однако важным преимуществом данного способа по сравнению с изготовлением скорлуп является значительное сокращение продолжительности отверждения. Для этой же цели применяют катализатор отверждения, причем окончательное отверждение проводят вне формы. Через несколько секунд на горячих стенках ящика (180—280°С) образуется твердый поверхностный слой и стержни можно вынимать, не опасаясь их повреждения; тепла, поглощенного стержнем, достаточно для окончательного отверждения его вне формы [20].[1, С.218]

ных ваннах для окончательного отверждения при темпера-[8, С.173]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кноп А.N. Фенольные смолы и материалы на их основе, 1983, 280 с.
2. Сёренсон У.N. Препаративные методы химии полимеров, 1963, 401 с.
3. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс Изд.3, 1982, 325 с.
4. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
5. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
6. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
7. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
8. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.
9. Саундерс Х.Д. Химия полиуретанов, 1968, 471 с.
10. Фабрикант Т.Л. Асбовинил и его применение в химической промышленности, 1958, 80 с.
11. Фишер Э.N. Экструзия пластических масс, 1970, 288 с.

На главную