Дистиллят колонны 1 из емкости 5 насосом 6 частично подается в колонну в виде флегмы, остальное количество — в экстракционную . колонну 11, где происходит извлечение части растворимых органических продуктов с помощью свежей фрак-' ции С4, поступающей' на.синтез ДМД. В экстракторе водный слой освобождается от основного количества ДМД и ТМК, а также ВПП. Экстракция проводится при температуре 50—60 °С и давлении 2,0—2,5 МПа. После экстрактора водный слой нейтрализуется щелочью до рН = 4ч-5, подогревается горячей водой в подогревателе 12 и подается в колонну 13, пред-" назначенную для обезметаноли-цання формальдегидной воды. Обогрев колонны 13 осуществляется паром через выносной кипятильник 14. Пары с верха колонны конденсируются в воздушном конденсаторе 15 и водяном конденсаторе 17. Несконденсировавшиеся газы через щелочной гидрозатвор стравливаются в атмосферу, а конденсат собирается в емкость 16. Из емкости 16 метанольная фрак-[1, С.45]
Пары продукта из колонны 5 поступают в дефлегматор 6, охлаждаемый водой. Часть конденсата служит орошением колонны 5, а остальное количество поступает через холодильник 7 в приемники 8, 9 и 10. Головная фракция (до 56 °С) и последняя фракция (выше 58 °С) отбираются соответственно в приемники 8 и 9, а промежуточная фракция — целевая, состоящая в основном из триметилхлор-силана с содержанием хлора <33,2% (т. кип. 56—58 °С), отбирается в приемник 10. Фракции из приемников 8 и 9 собираются затем в сборнике 11 и оттуда возвращаются в реактор 2 на повторную этерификацию. Этим методом удается выделить чистый триметил-хлорсилан с выходом около 80%.[7, С.54]
Пары углеводородов из десорбера 6 поступают в конденсатор 9, конденсат собирается в емкость 10, откуда часть его подается на орошение колонны, остальное количество направляется в колонну депропанизации 12. Эта колонна предназначена для отгона пропано-вой фракции из фракции С4. Колонна обогревается паром через выносной кипятильник 13. Температура в кубе колонны 12 поддерживается не более 80 °С, давление верха 0,74 МГЙ1. Пары углеводородов С3 из верхней части депропанизатора 12 поступают в конденсатор 14. Конденсат возвращается в колонну в виде флегмы, а несконденсировавшиеся углеводороды направляются на повторную абсорбцию в колонну 19 для более полного извлечения углеводородов G4. Кубовый продукт депропанизатора — БББФ подается на установку выделения и очистки бутадиена.[1, С.33]
Отгоняемые пары азеотропа ТМК и воды поступают в конденсатор 19. Полученный конденсат стекает в емкость 20, откуда часть его -подается насосом 21 в колонну .17 в виде флегмы, а остальное количество направляется в колонну 22 на дополнительную дегазацию от легкокипящих углеводородов. Обогрев колонны 22 осуществляется паром через кипятильник 23. Отгоняемые пары углеводородов и унесенные пары азеотропа ТМК поступают на конденсацию в дефлегматор 24. Сконденсировавшиеся пары азеотропа ТМК и воды самотеком-возвращаются в колонну 22 в виде флегмы, а несконденсировавшиеся углеводороды через сепаратор 25 направляются на конденсацию в пропановый4 конденсатор 26. Из пропанового конденсатора жидкая[1, С.76]
Пары из верха колонны 1 конденсируются в воздушном конденсаторе 3 и конденсаторе 4, охлаждаемом водой. Конденсаты стекают в емкость 6, откуда часть их возвращается в колонну в виде флегмы, а остальное количество направляется на нейтрализацию бензойной кислоты. Нейтрализация тяжелой фракции проводится циркулирующим 5—8%-ным раствором едкого натра при 55—60 °С. Объемное соотношение тяжелой фракции и циркулирующей щелочи составляет 1:1...[1, С.107]
Пары ДМД и ТМК отбираются с верха колонны 15 и направляются на конденсацию в дефлегматор 17 и конденсатор 18. Конденсат собирается в емкость 19, из которой часть ДМД «возвращается в колонну в виде флегмы, а остальное количество направляется на вторую стадию синтеза изопрена — разложение ДМД. Кубовая жидкость колонны 15 — смесь высококипящих побочных продуктов (ВПП)— отправляется на переработку.[1, С.44]
Насыщенный тяжелокипящими углеводородами ДМФА из куба колонны 3 насосом 9 подаётся в колонну 10. Пары из верха колонны 10 конденсируются в дефлегматоре 12. Конденсат стекает в емкость 13, откуда часть его возвращается в колонну в виде флегмы, остальное количество пипериленовой фракции откачивается на склад. Обогрев колонны 10 осуществляется горячей водой через выносной кипятильник //. Десорбированный ДМФА из куба колонны ~10 охлаждается и подается в емкость /. ДМФА на регенерацию от смол отбирается в паровой фазе с 12-й, 16-й или с 22-й тарелки колонны 10, затем поток паров ДМФА, воды и смол поступает, в сепаратор 15, жидкий ДМФА из нижней части сепаратора возвращается в куб[1, С.69]
Лонну 2 для отгонки бензол-толуольной фракции (бентола). Обогрев колонны осуществляется через пленочный кипятильник 3, обогреваемый паром (0,5 МПа). Дистиллят колонны 2 — бензол-толуоль-ная фракция забирается насосом 7; часть его возвращается в колонну в виде флегмы, остальное количество откачивается на склад. Для отделения воды из бензол-толуольной фракции после насоса 7 установлен агломерационный фильтр 8.[1, С.101]
Кубовая жидкость колонны 2 насосом 10 через фильтр 9 подается в колонну 12 для выделения возвратного этилбензола. Пары этил-бензола из верхней части колонны конденсируются в конденсаторах 14 и 15; часть конденсата насосом 17 подается на орошение колонны в виде флегмы, остальное количество возвращается 'на дегидрирование. Кубовая жидкость колонны 12 проходит фильтр 18, где улавливаются частицы полимера, и насосом 19 подается в колонну 21 для выделения стирола-сырца. В колонне 21 отгоняются остатки этилбензола. Пары из верхней части колонны 21 конденсируются в конденсаторах 23 и 24; часть конденсата подается в колонну в виде флегмы, остальное количество этилбензола-рецикла возвращается в колонну 12 для выделения этилбензола. Кубовая жидкость колонны 21 — сырой стирол — подается в колонну 32. Из верха колонны 32 отбирается стирол-ректификат с чистотой 99,6—99,8% (масс.). Кубовая жидкость колонны 32 насосом 39 подается в пле-ночно-роторный испаритель 41, обогреваемый паром через рубашку. Отогнанные пары стирола конденсируются и возвращаются в колонну 32. Смола из куба пленочно-роторного испарителя стекает в сборник 46 и отправляется на переработку.[1, С.101]
Кубовая жидкость колонны 13, содержашдя полиалкилбензолы и смолы, насосом 19 подается в колонну 20 для отделения полиалкил-бензолов от смолы. 'Пары полиалкилбензолов из верха колонны 20 поступают на конденсацию. Конденсат стекает в емкость 24, откуда часть его подается в колонну в виде флегмы, остальное количество через .теплообменник / откачивается на склад. Полиалкилбензоль-ная смола из куба колонны 20 насосом 25 подается на склад или на установку' получения сополимеров.[1, С.97]
Кубовая жидкость из колонны 8 насосом 10 подается в рекуперативный теплообменник 6, а затем в колонну 17 для отгонки толуола от высококипящих углеводородов. Дистиллят из колонны 17 конденсируется в аппарате 20, собирается в сборник 21, откуда часть его насосом 22 подается на орошение колонны 17. Остальное количество дистиллята через рекуперативный теплообменник 5, холодильники 23 и 24, осушители 25 поступает в сборник 26, из которого насосом 27 направляется на приготовление шихты в отделение полимеризации. Кубовая жидкость из колонны 17 насосом 19 направляется на переработку.[1, С.142]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.