На главную

Статья по теме: Осуществления непрерывного

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Для осуществления непрерывного процесса переэтерификации могут быть использованы горизонтальные каскадные реакторы [24—26]. Схема реактора этого типа приведена на рис. 6.18 [26]. Математическое описание переэтерификации в подобных аппаратах было сделано Майером [27].[1, С.161]

Для осуществления непрерывного синтеза эквимольной смеси этилалюминийхло-ридов процесс следует вести не в реакторе с мешалкой, а во взвешенном слое в стальной пустотелой колонне (рис. 101). Газообразную смесь хлористого этила и бромистого этила (2—3% от количества хлористого этила) подают в нижнюю часть реактора," а порошкообразный алюминий через загрузочное устройство поступает сверху.[2, С.286]

Одной из основных предпосылок для осуществления непрерывного ксантогенирования является изыскание способа значительного сокращения продолжительности процесса. Это возможно при переходе к мокрому ксантогенированию или проведении сухого ксантогенирования при повышенной температуре и упругости паров с использованием эффекта дополнительного ксантогенирования во время растворения ксантогената.[3, С.101]

Подобная конструкция электролизера в значительной степени решает проблему осуществления непрерывного электролиза без вскрытия электролизера, причем межэлектродное расстояние все время остается постоянным.[2, С.326]

Первые предложения по созданию машин непрерывного действия относятся к 1907 г. Достаточно реальные возможности для осуществления непрерывного способа появились после изобретения Фурнессом ребристого ролика для передвижения одиночной нити [6]. Однако в течение длительного периода этот способ не внедрялся в промышленность из-за попыток осуществить на машинах непрерывного процесса полный классический цикл отделки— включая десульфурацию, кисловку и даже отбелку. И только после перехода в середине 50-х годов к сокращенному циклу отделки началось внедрение непрерывного способа в отечественной промышленности на машинах типа ПНШ и за рубежом на машинах Нельсон [7, 8].[3, С.266]

Оптимальное соотношение компонентов катализатора связано с температурой полимеризации. Это обусловлено сильной зависимостью скорости реакции обрыва, определяющей молекулярный вес, от изменения температуры. Для осуществления непрерывного процесса получения полиэтилена с контролируемым молекулярным весом используют молярные соотношения алюминийорганического соединения или другого восстанавливающего агента и соединения титана, лежащие в интервале от 1 : 0,4, до 1 : 1,4. Процесс ведут при температурах 150—230° [218].[5, С.124]

Продолжительность мокрого ксантогенирования в оптимальных условиях может быть сведена до 30 мин, и такой режим был рекомендован для создания непрерывно действующего аппарата [24]. Детальные исследования в этом направлении позволили в последующем создать аппарат, обеспечивающий получение высококачественных вискоз [50]. Однако для осуществления непрерывного ксантогенирования по мокрому способу необходимы интенсивные смесители непрерывного действия, например шнеки, которые вследствие высоких напряжений сдвига нельзя выпускать в расчете на производительность выше, чем 10—15 т/сут по целлюлозе. Такая низкая единичная мощность оборудования не оправдывает переход к непрерывному процессу.[3, С.101]

Смазки для высоких температур, содержащее метилфенил-силоксановое масло с более высоким содержанием фанильных радикалов, используют в пределах температур от —40 до +180° для смазки шарикоподшипников, работающих при 20 000 об/мин. Лабораторными и промышленными испытаниями установлено, что в пределах 150—180° их устойчивость приблизительно в 8—10 и более раз превышает устойчивость известных минеральных смазок (например, при смазке сушильных барабанов в текстильной промышленности силиконовые смазки в 45 раз более устойчивы). Ими смазывают моторы холодильников, стиральных машин, электробритв и т. д. Согласно литературным данным, применение этих смазок более экономично, чем применение смазок на основе минеральных масел; высокая цена компенсируется большей долговечностью. К этому следует еще добавить удешевление производства и удобства, связанные с возможностью осуществления непрерывного процесса.[4, С.356]

Предложена конструкция аппарата для осуществления непрерывного процесса набухания сополимера в ДХЭ.[6, С.108]

НЕЕ сополимера, предложена конструкция аппарата для осуществления непрерывного процесса набухания сополимера в ограниченном количестве дихлорэтана.[6, С.137]

ция аппарата для осуществления непрерывного процесса ограниченного набухания сополимера в ДХЭ (рис.1).[6, С.107]

Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Петухов Б.В. Полиэфирные волокна, 1976, 271 с.
2. Андрианов К.А. Технология элементоорганических мономеров и полимеров, 1973, 400 с.
3. Серков А.Т. Вискозные волокна, 1980, 295 с.
4. Бажант В.N. Силивоны, 1950, 710 с.
5. Гейлорд Н.N. Линейные и стереорегулярные полимеры, 1962, 568 с.
6. Почепцов В.С. Химия и технология поликонденсационных полимеров, 1977, 140 с.

На главную