Статья по теме: Полимерный компонент

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Полимерный компонент придает массе реологические свойства термопласта с высоким процентом наполнителя. После этою масса перерабатывается в литьевой машине аналогично обычному полимеру. Из отлитой детали («зеленой» заготовки) удаляется связующее, в результате получается «коричневая» заготовка, которая затем спекается. При этом возникает объемная усадка, имеющая следствием линейную усадку от 10 до 15%. Отлитое изделие (рис. 1) является «зеленой» заготовкой. Готовое изделие (экран шприца) состоит из металлического сплава IMETN 200 с 1,5-2,5% никеля, остальное — железо.[12, С.324]

Способные к сополимеризации группы вводят в полимерный компонент двумя общими методами. Во-первых, при получении первичного полимерного компонента путем сополимеризации с участием сомономера, содержащего две полимеризуемые группы, например, глицидилметакрилата или аллилметакрилата. Во-вторых, путем введения в первый полимерный компонент реакционно-способных функциональных групп, к которым затем присоединяют группы, способные к сополимеризации. Например, может использоваться реакция конденсации хлорангидрида ненасыщенной кислоты и гидроксильных групп полимерной цепи. Эти два метода представлены схематически на рис. ШЛО.[7, С.104]

Отмечается [47], что все хорошие органические адгезивы либо имеют макромолекулярную природу, либо содержат полимерный компонент. Поскольку хороший адгезив должен легко наноситься, смачивать поверхность, растекаться и давать прочную склейку в короткий отрезок времени, он должен быть минимально вязким в момент употребления и максимально «густым» (прочным или от-вержденным) при попытке разделения склейки.[3, С.95]

Большое значение приобрели слоистые покрытия из тефло-на-S (фирма «Дюпон»), содержащего кроме ПТФЭ легколетучий растворитель и связующий полимерный компонент, благодаря которому улучшается адгезия к субстрату. Композицию наносят в один слой, без грунта, но с соответствующей обработкой поверхности. Покрытия, в отличие от покрытий из одного ПТФЭ, обладают хорошими противокоррозионными свойствами (благодаря меньшей микропористости), высокой износостойкостью и стойкостью к абразивным материалам [29, с. 43—44].[4, С.209]

Строго говоря, многие воздействия, отнесенные ранее к механическим, например вальцевание и истирание, в действительности сопровождаются существенными побочными явлениями: электризацией, возникновением поверхностных потенциалов, люминесценцией, электронной эмиссией. Они влияют не только на полимерный компонент, но и на низкомолекулярные составляющие, среду, примеси и т. д. С этой точки зрения разделение воздействий на чисто механические и не чисто механические представляется недостаточно надежным. Однако при «прочих» воздействиях механические силы являются преимущественно вторичными, производными от кавитации, сорбции, фазового перехода, набухания, а в случае чисто механических, наоборот, побочные, сопутствующие явления, например электризация, рассматриваются как вторичные, производные от первичных механических причин. Именно это обстоятельство может служить условным основанием для подобного разделения воздействий. Отнесение механохиммчеоких явлений, возникающих при этих воздействиях, к числу «прочих» отнюдь не связано с умалением важности этих явлений. Более того, некоторые из них, например действие ультра акустических колебаний, изучены даже ;более полно, чам^ последствия собственно механических низкочастотных воздействий, а другие, например криолиз или электролидравлические эффекты, представляют огромную важ--ность как специфические, новые, весьма интересные, многообещающие явления, !хотя и относительно мало изученные. Все они, естественно, могут быть рассмотрены с общих позиций механохимии[5, С.258]

Свойства. Основные свойства П. представлены в таблице. П. относительно устойчив к действию воды, к-т, щелочей, частично растворим в нитробензоле, диокса-не, галогенпроизводных углеводородов. Специальные марки П. достаточно устойчивы к действию масел и бензина. Такие П. после выдержки в течение 24 ч в бензине при нормальной темп-ре или в масле при 100 СС сохраняют механич. свойства на 85—90%. Полимерный компонент П. и пластификаторы хорошо растворимы в дихлорэтане, циклогексаноне, тетрагид-рофуране, диметилформамиде. П. огнестойки — они затухают при вынесении из пламени.[9, С.307]

Свойства. Основные свойства П. представлены в таблице. П. относительно устойчив к действию воды, к-т, щелочей, частично растворим в нитробензоле, диокса-не, галогенпроизводных углеводородов. Специальные марки П. достаточно устойчивы к действию масел и бензина. Такие П. после выдержки в течение 24 ч в бензине при нормальной темп-ре или в масле при 100 СС сохраняют механич. свойства на 85—90%. Полимерный компонент П. и пластификаторы хорошо растворимы в дихлорэтане, циклогексаноне, тетрагид-рофуране, диметилформамиде. П. огнестойки — они затухают при вынесении из пламени.[13, С.305]

Метод равновесной седиментации в градиенте плотности основан на следующем. Если поместить в ячейку центрифуги смесь низкомолекулярных жидкостей (растворителей) различной плотности, то при сильном центробежном ускорении (более 105 м/с2) через некоторое время в кювете установится седиментационное равновесие, т.е. в радиальном направлении возникнет постоянный во времени градиент плотности. Если в таком бинарном растворителе содержится полимерный компонент с плотностью, промежуточной между плотностями элементов растворителя, то полимер начнет собираться в полосы в тех местах кюветы, где его плотность равна плотности бинарного растворителя. Чем ниже молекулярная масса, тем больше коэффициент диффузии и тем сильнее размывается эта полоса (изоденса). Для сополимеров (если сомономеры имеют разные плотности) в результате установления равновесия могут появиться несколько полос: макромолекулы с различной плотностью соберутся в разные полосы. Следует отметить, что метод применим для молекулярных масс выше критической, иначе ширина полосы становится соизмеримой с длиной ячейки.[1, С.325]

Многочисленные реакции синтеза П. с. подразделяют на два основных типа: 1) взаимодействие мономера с полимером и 2) взаимодействие различных типов полимеров или олигомеров (не менее двух) между собой. В основе первого типа реакций лежит использование полимерного компонента в качестве инициатора, способного возбуждать цепную радикальную, ионную, координационно-ионную или какого-либо гипа ступенчатую полимеризацию добавляемого в реакционную смесь мономера. Обычно исходный полимерный компонент образует основную цепь (хребет) получаемого П. с., а полимеризующийся мономер — боковые (привитые) цепи. Создание активных центров :аа макромо-лекулярном компоненте может либо предшествовать его смешению с мономером, либо происходить непосредственно в ходе реакции с мономером. Возможен и иной путь, когда на первой стадии синтеза получают прививаемые цепи, содержащие двойные связи на конце, а затем их сополимеризуют с мономером, образующим основную цепь П.с.[10, С.98]

Многочисленные реакции синтеза П. с. подразделяют на два основных типа: 1) взаимодействие мономера с полимером и 2) взаимодействие различных типов полимеров или олигомеров (не менее двух) между собой. В основе первого типа реакций лежит использование полимерного компонента в качестве инициатора, способного возбуждать цепную радикальную, ионную, координационно-ионную или какого-либо типа ступенчатую полимеризацию добавляемого в реакционную смесь мономера. Обычно исходный полимерный компонент образует основную цепь (хребет) получаемого П. с., а полимеризующийся мономер — боковые (привитые) цепи. Создание активных центров на макромо-лекулярном компоненте может либо предшествовать его смешению с мономером, либо происходить непосредственно в ходе реакции с мономером. Возможен и иной путь, когда на первой стадии синтеза получают прививаемые цепи, содержащие двойные связи на конце, а затем их сополимеризуют с мономером, образующим основную цепь П.с.[14, С.98]

Экспериментальные данные, полученные для ряда других систем, позволяют в общем виде описать морфологическую структуру переходного слоя следующим образом [402]. В области контакта двух полимеров наблюдаются морфологические изменения двух типов. Для первого характерным является наличие граничной поверхности и двух слоев по обе стороны от нее. Для второго типа изменений характерно присутствие одного переходного слоя, ограниченного с двух сторон. Наблюдаемые результаты можно объяснить, исходя из адсорбционных представлений и ограничивающего влияния поверхности наполнителя на процессы структурообразова-ния. При начальном контакте двух фаз при формировании смеси адсорбционное взаимодействие макромолекул на межфазной границе приводит к подавлению процессов структурообразовашш вблизи граничной поверхности. В рассматриваемом случае такое влияние распространяется по обе стороны от граничной поверхности, т. е. каждый полимерный компонент препятствует структу-рообразованию в граничащей, с ним области второго полимерного компонента. В - этом случае область между двумя полимерными фазами может рассматриваться, как состоящая из двух контактирующих друг с другом граничных слоев, причем морфологические характеристики каждого одно-рис. V. 10 Схема связи полимерного на- КГ)МТТОНрНтногп РОЗНИЧНОГО ГГТОЯ полнителя с полимерной матрицей. КОМПОНеНТНШ О 1рсШИЧН(ЛО СДОЯ[6, С.210]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь