Метод нанесения порошкообразных полимеров в электростатическом поле широко применяется для напыления порошкового пентапласта. Этот метод обеспечивает наибольшую адгезию покрытия к подложке [62, 63, с. 74—77]. Иногда для нанесения лентапласта применяется электрофоретический способ [60, с. 13—14]. Пентапласт наносят не только на стали, но и на цветные металлы, в частности на алюминиевые сплавы [63, с. 81—82].[3, С.198]
Получение. При изготовлении П. к. на основе высокодисперсных порошкообразных полимеров компоненты смешивают в шаровых, вибрационных, коллоидных мельницах или турбосмесителях. Качество смешения контролируют по однородности и дисперсности смеси. Если смешивают только твердые вещества, то операцию проводят при темп-pax, не превышающих темп-ру плавления наиболее низкоплавкого компонента. В тех случаях, когда в рецептуре краски содержатся жидкие компоненты, темп-ру смешения выбирают исходя из условий максимальной сорбции этих компонентов твердыми веществами (напр., поливинилхлоридные П. к. с жидкими пластификаторами изготовляют при 90—120°С).[10, С.81]
Получение. При изготовлении П. к. на основе высо-коднсиерсных порошкообразных полимеров компоненты смешивают в шаровых, вибрационных, коллоидных мельницах или турбосмесптелях. Качество смешения контролируют по однородности и дисперсности смеси. Если смешивают только твердые вещества, то операцию проводят при темп-pax, не превышающих темп-ру плавления наиболее низкоплавкого компонента. В тех случаях, когда в рецептуре краски содержатся жидкие компоненты, темп-ру смешения выбирают исходя из условий максимальной сорбции этих компонентов твердыми веществами (напр., поливпннлхлорндпые П. к. с жидкими пластификаторами изготовляют при 90 —120'С).[5, С.81]
Рис. 7.7. Зависимость момента силы Af и температуры массы от времени f перемешивания смесей порошкообразных полимеров с ДОФ в соответствии 2:1:[1, С.192]
Все гомополимеры фторолефинов — кристаллические продукты (табл. П. 1) [3]. Наиболее кристалличны ПТФЭ и ПТФХЭ ^степень кристалличности порошкообразных полимеров после юлимеризации 92—^05%).[2, С.22]
Очень интересным примером «химического формования» является процесс анионной полимеризации е-капролактама, позволяющий получать поли-е-капронамид в виде готовых изделий любой формы, не нуждающихся в механической обработке. Несомненно, «химическое формование» полимеров в процессе синтеза является одним из прогрессивных направлений, позволяющих устранить трудоемкие процессы, применяемые обычно при переработке порошкообразных полимеров. В этом случае мы лишь копируем природу, которая давно научилась создавать в процессе биосинтеза кожу животных, мышцы, кровеносные сосуды и т. п., а также шелк, шерсть, хлопок и другие волокна. Несомненно, полимерная технология будущего будет в значительной степени базироваться на процессах химического формования.[11, С.27]
При получении литьевого О. с. из сополимера метилметакрилата с акрилонитрилом сополимеризацию осуществляют в массе по такой же технологии, как и в производстве полиметилметакрилатного стекла. Полимеризацией в формах в присутствии перекисного катализатора получают изделия на основе диэтиленгли-коль-бис-(аллилкарбоната); образующийся полимер практически не формуется и получить из него изделия сложной конфигурации др. методом не удается. Листы из полистирола, поликарбоната, сополимеров винил-хлорида и эфиров целлюлозы получают экструзией, а изделия сложной конфигурации — литьем под давлением гранулированных или порошкообразных полимеров, полученных обычными методами.[9, С.251]
При получении литьевого О. с. из сополимера ме-тилметакрилата с акрилонитрплом сополимеризацию осуществляют в массе по такой же технологии, как и в производстве полиметилмотакрилатного стекла. Полимеризацией в формах в присутствии перекисного катализатора получают изделия на основе диэтиленгли-коль-б«е-(аллилкарбоната); образующийся полимер практически не формуется и получить из него изделия сложной конфигурации др. методом не удается. Листы из полистирола, поликарбоната, сополимеров винил-хлорида и эфиров целлюлозы получают экструзией, а изделия сложной конфигурации — литьем под давлением гранулированных или порошкообразных полимеров, полученных обычными методами.[4, С.253]
Напыление порошковых материалов. Напыление термопластичных полимеров в порошкообразном состоянии — прогрессивное направление в технологии получения А. п. п. Суть метода состоит в том, что при нагревании защищаемого изделия напыленные частицы полимера переходят в вязкотеку-чее состояние и соединяются в сплошную пленку, к-рая после охлаждения превращается в беспористое покрытие, достаточно прочно соединенное с металлом. При использовании порошка или мелких гранул фторопластов, пентапласта (пентон), поликарбонатов и др. термопластов методом спекания получают толстослойные монолитные покрытия на кранах, вентилях, фиттингах и др. Струйное напыление порошкообразных полимеров в основном применяют для получения внутренних покрытий на трубах, аппаратах и др. крупногабаритных изделиях. Для покрытия относительно небольших изделий или деталей применяют порошкообразные полимеры (в СССР — чаще всего на основе поливинилбутираля) в виде аэрозоля, к-рые наносят вихревым, вибрационным и вибровихревым методами, а также методом элект-ростатич. напыления.[8, С.87]
Необходимо отметить, что при формовании и последующем охлаждении в образцах (таблетках, пленках или волокнах) могут возникнуть и сохраниться внутренние напряжения или структурные изменения (особенно в случае кристаллизующихся полимеров). Тогда при нагревании в полимере разовьются релаксационные процессы, и на термомеханич. кривых появятся особенности (чаще всего минимумы), не характерные для самого изучаемого вещества. Поэтому образцы формуют в режиме течения полимора и условиях полной релаксации внутренних напряжений. Требуемое для этого повышение темп-ры или длительности формования может, в свою очередь, приводить к химич. изменениям полимера, что следует иметь в виду, поскольку они также заметно влияют на форму термомеханич. кривой. Необходимо также учитывать влияние режима охлаждения сформованных образцов (особенно в случае кристаллизующихся полимеров) на результаты Т. и. В случае порошкообразных полимеров способ формования особенно сильно влияет на результаты Т. и., однако установ-[5, С.311]
Необходимо отметить, что при формовании и последующем охлаждении в образцах (таблетках, пленках или волокнах) могут возникнуть и сохраниться внутренние напряжения или структурные изменения (особенно в случае кристаллизующихся полимеров). Тогда при нагревании в полимере разовьются релаксационные процессы, и на термомеханич. кривых появятся особенности (чаще всего минимумы), не характерные для самого изучаемого вещества. Поэтому образцы формуют в режиме течения полимера и условиях полной релаксации внутренних напряжений. Требуемое для этого повышение темп-ры или длительности формования может, в свою очередь, приводить к химич. изменениям полимера, что следует иметь в виду, поскольку они также заметно влияют на форму термомеханич. кривой. Необходимо также учитывать влияние режима охлаждения сформованных образцов (особенно в случае кристаллизующихся полимеров) на результаты Т. и. В случае порошкообразных полимеров способ формования особенно сильно влияет на результаты Т. и., однако установ-[10, С.311]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.