На главную

Статья по теме: Последующим отверждением

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Олеосмолы* и фенольные смолы применяют в жидком виде с последующим отверждением при сушке на воздухе или в специальных печах. Полиэфирные смолы конденсируют до требуемой вязкости и затем обычно смешивают с жидким стиролом, который одновременно охлаждает и разжижает горячую смолу. Стирол выступает не только в качестве растворителя, но и сам способен полимеризоваться. При полимеризации в растворе или в жидкой фазе процесс легко контролируется по изменению вязкости. Однако вязкость зависит от двух факторов: от содержания твердой фазы и от молекулярного веса. Одновременное определение содержания твердой фазы и вязкости при заданной температуре более полно характеризует раствор.[9, С.150]

Трубы из слоистых А. изготовляют методом намотки на цилиндрич. оправку с последующим отверждением связующего. Для изготовления больших трубопроводов, арматуры и др. изделий применяют один И5 типов асбо-волокнита — фаолит.[12, С.108]

Трубы из слоистых А. изготовляют методом намотки на цилиндрич. оправку с последующим отверждением связующего. Для изготовления больших трубопроводов, арматуры и др. изделий применяют один из типов асбо-волокнита — фаолит.[13, С.105]

Новолачные смолы находят сравнительно ограниченное применение в лаках. Новолаки с последующим отверждением их в резиты имеют большое техническое значение для изготовления прессовочных композиций. В перспективе возможно также развитие методов получения чистых термореактивных смол из новолачных.[19, С.69]

Бумажные сепараторы изготавливают путем пропитки бумаги с регулируемой пористостью фенольными смолами с последующим отверждением и гофрированием материала (для образования ребер). Применяют смолы с молекулярной массой 130—300, а оптимальным соотношением между фенолом и альдегидом считают 1:1,8 и 1:2,3. Процесс отверждения катализируют веществами с основными свойствами, например гидроксидами щелочных металлов [22].[2, С.196]

Последний фактор обусловлен особенностями формования полимерного материала: переводом высокомолекулярного вещества в вязкотекучее состояние растворением или плавлением и последующим отверждением его во внешнем силовом поле. Скорость протекания всех этих процессов предопределяется гибкостью макромолекул, а направление и степень завершенности - особенностями фазовых равновесий. Вместе с тем процессы синтеза и переработки полимеров никогда не реализуются в технологической практике как равновесные, а прекращаются на стадии, на которой достигается некоторый компромисс между приемлемыми качественными и количественными характеристиками полимерного субстрата, с одной стороны, и технико-экономической эффективностью - с другой.[1, С.14]

Следует отметить, что усиление каучуков общего назначения фенольными смолами проводилось в основном по второму методу. Смолы и каучуки совмещались при, температуре плавления смолы с последующим отверждением смолы в процессе вулканизации. В этом случае фенольная смола не повышает прочностных показателей вулканизатов, но является хорошим пластификатором смесей на основе бутадиен-стирольных каучуков12, кроме того, она повышает жесткость, твердость, обладает антиокислительными свойствами и рекомендуется в количестве 10—20 вес. ч. в качестве добавки в смесях на основе каучуков общего назначения 47~49.[7, С.101]

Химический метод заключается в том, что реакционная смесь, состоящая из мономеров или продуктов неполной полимеризации (или поликонденсации), при взаимодействии компонентов вспенивается с последующим отверждением полученного полимера. Для улучшения диспергирования газа в полимер обычно вводят слабые пенообразователи (эмульгаторы), изменяющие поверхностное натяжение жидкости на границах двусторонних пленок (например, эмульгаторы марок ОП-7, ОП-10, ВНИИЖ и др.). Для снижения объемной массы при недостаточном количестве газа, выделяющегося в ходе реакций поликонденсации (или полимеризации), в полимер дополнительно вводят жидкие или твердые газообразователи, которые испаряются или разлагаются при повышении температуры реакционной смеси благодаря теплоте реакции полимеризации (или поликонденсации).[5, С.9]

Технологический процесс получения пенополивинилформаля, разработанный во Владимирском научно-исследовательском институте синтетических смол, включает в себя как образование конденсационной структуры, так и механическое вспенивание с последующим отверждением пены. В противоположность довольно сложным и трудоемким прессовым методам, широко распространенным сейчас в производстве пено-материалов, получение пенополивинилформаля складывается из следующих простых операций: 1) приготовляются водные растворы поливинилового спирта, поверхностно-активного вещества («выравниватель А»), поваренной соли, соляной кислоты, формалина; 2) раствор поливинилового спирта, содержащий добавку «выравнивателя А», подвергается механическому перемешиванию для образования однородной пены. Затем в эту же пену вводятся остальные компоненты при перемешивании быстровращающейся (1000—1200 об/мин) мешалкой. Начинается процесс ацеталирования поливинилового спирта; вязкость си-[8, С.98]

Изделия из вязкотекучих композиций получают, заливая последние в негативные формы или напыляя композиции на поверхность оснастки с последующим отверждением.[10, С.309]

Изделия из вязкотекучих композиций получают, заливая последние в негативные формы или напыляя композиции на поверхность оснастки с последующим отверждением.[14, С.307]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Геллер Б.Э. Практическое руководство по физикохимии волокнообразующих полимеров, 1996, 432 с.
2. Кноп А.N. Фенольные смолы и материалы на их основе, 1983, 280 с.
3. Сагалаев Г.В. Справочник по технологии изделий из пластмасс, 2000, 425 с.
4. Розенберг М.Э. Полимеры на основе винилацетата, 1989, 175 с.
5. Адрианов Р.А. Пенопласты на основе фенолформальдегидных полимеров, 1987, 81 с.
6. Розенберг М.Э. Полимеры на основе винилацетата, 1983, 175 с.
7. Шварц А.Г. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами, 1972, 224 с.
8. Ребиндер П.А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов, 1967, 624 с.
9. Северс Э.Т. Реология полимеров, 1966, 199 с.
10. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
11. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
12. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
13. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
14. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
15. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
16. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2, 1959, 502 с.
17. Коршак В.В. Прогресс полимерной химии, 1965, 417 с.
18. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.
19. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.

На главную