На главную

Статья по теме: Радикальной сополимеризацией

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Сополимеры различных-составов получают свободно-радикальной сополимеризацией с инициированием системами, применяемыми хэбычно при синтезе ПТФХЭ. Сополимеризация в массе протекает в интервале температур от —20 до 20 °С под действием, у-излучения, в присутствии перекисей трихлорацетила, трифтор-ацетила [10, 39], перфторированной полимерной перекиси [40]. Более широко описаны водносуспензионные способы получения сополимеров, содержащих 70—75% (мол.) ТФХЭ и обладающих свойствами пластиков, или эластомеров с предпочтительным содержанием ТФХЭ в количестве 25—50% (мол.) [41]. Процесс инициируют персульфатом аммония (калия) или редокс-систе-мой: персульфат калия (аммония)—бисульфит натрия — сульфат железа. Молекулярную массу сополимера регулируют температурой полимеризации (в пределах 0—50°С) и введением регуляторов: хлороформа, трифтортрихлорэтана, додецилмер-каптана. Сополимеризацию осуществляют под давлением 0,3— 3,3 МПа (3—33 кгс/см2) до неполной конверсии. Скорость полимеризации составляет 1,5—4%/ч.[4, С.158]

Один из способов — получение привитых сополимеров радикальной сополимеризацией вин ильного мономера (напр., винилацетата, стирола) с полимером латекса. Вулканизованные пленки из таких сополимеров характеризуются повышенным модулем при растяжении и твердостью. Модификация Л. с. галогенсодер-жащими веществами, напр, трихлорброммегапом, придает изделиям из Л. с. огнестойкость. Для повышения мягкости, пластичности и клейкости пленок из Л. с. полимер окисляют, напр, путем нагревания латекса острым паром в течение 3—4 ч в присутствии перекиси водорода. Латоксы, содержащие окисленный полимер, применяют для получения клеев.[6, С.28]

Один из способов — получение привитых сополимеров радикальной сополимеризацией винильного мономера (напр., винилацетата, стирола) с полимером латекса. Вулканизованные пленки из таких сополимеров характеризуются повышенным модулем при растяжении и твердостью. Модификация Л. с. галогенсодер-жащими веществами, напр, трихлорбромметаном, придает изделиям из Л. с. огнестойкость. Для повышения мягкости, пластичности и клейкости пленок из Л. с. полимер окисляют, напр, путем нагревания латекса острым паром в течение 3—4 ч в присутствии перекиси водорода. Латексы, содержащие окисленный полимер, применяют для получения клеев.[10, С.26]

Сополимеры этилена с винилацетатом (СЭВА) получают радикальной сополимеризацией в массе при высоком давлении. В их составе обычно содержится 5—30% (масс.) винилацета-та. СЭВА отличаются от полиэтилена более высокой прочностью, эластичностью, прозрачностью и хорошей растворимостью в кетонах, ароматических и хлорированных углеводородах.[2, С.83]

В пром-сти статистич. сополимеры Э. с винилацета-том, этилакрилатом, а-олефинами, винилалкнловыми эфирами получают радикальной сополимеризацией в массе (сжиженные мономеры) при высоком давлении (150—400 Мн/м2, или 1500—4000 кгс/см'2) и 180—280°С; инициаторы — кислород, различные перекиси или перекись с кислородом. Реже применяют эмульсионную сополимеризацию. Этим способом получают, напр., сополимер Э. с винилацотатом в присутствии окислительно-восстановительных инициаторов при 30 — 90°С и давлении 40—100 Мн/м2 (400—1000 кгс/см3).[7, С.506]

В пром-сти статистич. сополимеры Э. с винилацета-том, этилакрилатом, а-олефинами, винилалкиловыми эфирами получают радикальной сополимеризацией в массе (сжиженные мономеры) при высоком давлении (150—400 Мн/м2, или 1500—4000 кгс/см*) и 180—280°С; инициаторы — кислород, различные перекиси или перекись с кислородом. Реже применяют эмульсионную сополимеризацию. Этим способом получают, напр., сополимер Э. с винилацетатом в присутствии окислительно-восстановительных инициаторов при 30— 90°С и давлении 40—100 Мн/м* (400—1000 кес/см2).[11, С.505]

Способ получения бутадиен-нитрильных каучуков (СКН) аналогичен способу получения бутадиен-стирольных каучуков. СКН получают радикальной сополимеризацией бутадиена с нитрилом акриловой кислоты (НАК, акрилонитрил) в водной эмульсии при 30 °С (высокотемпературные) и при 5 °С (низкотемпературные).[1, С.251]

Дальнейшее исследование структуры аморфных полимеров проводилось на сополимере аллилбарбитуровой и акриловой кислот, также полученном радикальной сополимеризацией и являющемся заведомо аморфным нерегулярным сополимером, неспособным кристаллизоваться из-за беспорядочного расположения звеньев в цепи. Электронографическое и рентгенографическое исследования сополимера в широком интервале рН (от 1,0 до 10,0) подтвердили его аморфность.[5, С.191]

Сополимеры стирола с малеиновым ангидридом имеют чередующуюся структуру. Продукты, содержащие несколько процентов ангидрида, получают радикальной сополимеризацией в р-ре в неполярном растворителе; процесс ведут до небольших степеней превращения С. Эти сополимеры используют как пленкообразующий компонент при получении лакокрасочных материалов, а также как литьевой материал с высокой деформационной теплостойкостью. В последнем случае сополимер перерабатывают на стандартных литьевых машинах при темп-pax на 10—20°С выше, чем П.[7, С.274]

Сополимеры стирола с малеиновым ангидридом имеют чередующуюся структуру. Продукты, содержащие несколько процентов ангидрида, получают радикальной сополимеризацией в р-ре в неполярном растворителе; процесс ведут до небольших степеней превращения С. Эти сополимеры используют как пленкообразующий компонент при получении лакокрасочных материалов, а также как литьевой материал с высокой деформационной теплостойкостью. В последнем случае сополимер перерабатывают на стандартных литьевых машинах при темп-pax на 10—20°С выше, чем П.[11, С.274]

П. получают радикальной полимеризацией В. в массе или р-ре (в ацетоне, диметилсульфоксиде или этилепкарбонате) в присутствии органич. перекисей или азосоединений либо в водной среде под действием окислительно-восстановительных систем при комнатной темп-ре. Радикальной сополимеризацией В. с этиленом при 70°С и давлении 100 Мн/м- (1000 кгс/см2) получены сополимеры с различным содержанием В. Оптимальная но механич. свойствам молярная концентрация В. в сополимере ок. 12%; его т. пл. 102°С, прочность при растяжении 32 Мн/м2 (320 кгс/см-), относительное удлинение 500%.[8, С.196]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Башкатов Т.В. Технология синтетических каучуков, 1987, 359 с.
2. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс Изд.3, 1982, 325 с.
3. Сидельховская Ф.П. Химия N-винилпирролидона и его полимеров, 1970, 151 с.
4. Пашин Ю.А. Фторопласты, 1978, 233 с.
5. Каргин В.А. Избранные труды структура и механические свойства полимеров, 1979, 452 с.
6. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
7. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
8. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
9. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
10. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
11. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
12. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.

На главную