Впрыск трех пластинок осуществляется через разводящий литниковый канал (А1, рис. 2) и туннельный впускной литниковый канал. В позиции 1 выталкивается только литниковый остаток. Пластинки остаются на знаке транспортной звездочки 4 и выталкиваются лишь в позиции 3.[2, С.268]
Формовочная масса через литниковую втулку 9 поступает в разводящий литниковый канал, расположенный в плоскости разъема II. Эластомер остается достаточно холодным (ниже 100 °С) благодаря наличию термостатирующих каналов 10. Далее полимер распределяется в две группы (по четыре в каждой) формующих полостей в основной плоскости разъема I в обогреваемой зоне формы и подается во впускные каналы. Таким образом, каждая отливка состоит из четырех симметрично расположенных формованных изделий, которые висят на одном Н-образном литнике. При непрерывной работе формы формовочная масса в холодном канале в плоскости разъема II не сшивается. После относительно продолжительной остановки в работе форму можно раскрыть в плоскости II и извлечь сшитую формовочную массу из холодного участка канала 11. Функцию термического разделения между холодным и теплыми участками формы берет на себя теплоизолирующая плита 20.[2, С.320]
Далее расплав попадает в каждый из каналов, расположенных продольно и центрально к формующим полостям. Разводящий литниковый канал непосредственно перед полостью впадает в туннельный литниковый канал с (рис. 2). Данный впускной литниковый канал находится в формообразующем знаке 8. Он «ныряет» под кромку изделия шириной 3 мм и ведет далее к отверстию толкателя d. Из этого отверстия выходит литниковый канал е вдоль продольной оси отверстия в изделии длиной 20 мм в направлении окошка, где он снова впадает в тоннельный литниковый канал/. Этот тоннель соединен со вспомогательным каналом с внутренней стороны изделия, который связан с впускным литниковым каналом в окошко.[2, С.220]
Расплав полимера попадает через обогреваемое литниковое сопло (инжектор) 7 в плоскость разъема формы и оттуда в разводящий литниковый канал. Литник впадает в два туннельных канала, которые направляют расплав к соответствующим полостям, оформляющим крепежные штифты отливаемого изделия.[2, С.314]
Литниковая система. Большое значение при конструировании *форм имеет правильное проектирование литниковой системы (сопло — центральный литник — разводящий литниковый канал — впускной канал), которая должна обеспечить заполнение полости формы и получение изделия удовлетворительного внешнего вида и с требуемыми физико-механическими свойствами. Потери давления в литниковой •системе и расход материала на ее заполнение должны быть минимальными; кроме того, литники должны легко и быстро отделяться от .изделия. ^ - .[4, С.66]
Соединительная тяга 25 формуется знаком, связанным с ползуном 8, знаком транспортной звездочки 4 и тремя пластинками из позиции 1. Формующая полость заполняется через разводящий литниковый канал (А2, рис. 2) и туннельный впускной литниковый канал. В этой позиции выталкивается только литниковый остаток.[2, С.268]
Рис. 3. Многогнездная литьевая форма с незатвердеваемыми литниками: 1 — дно матрицы, 2 — точечный впускной канал, з—сопло формы, 4 — зазор для изолирующего слоя, 5—запорный клапан, 6— разводящий литниковый канал, 7 — распределитель, 8 — пружина клапана, э — сопло литьевой машины, 10 — центральный литниковый канал, 11— сферич. заглушка, 12—каналы охлаждения, 13— отверстия для нагревательных элементов, 14 — матрица.[3, С.46]
На рис. 2 представлен пример применения двухгнездиой литьевой формы для изготовления крышек. В обе формующие полости впрыск осуществляется через центральный литниковый канал 1, разводящие литниковые каналы и туннельные впускные литниковые каналы с впуском с боковой стороны. Для сталкивания крышек с формообразующих знаков служит плита съема 2, в которой также находятся разводящий литниковый канал и отверстие для цапфы съемника впускного литника.[2, С.98]
Из-за высоты полуматриц (146 мм, опасность опрокидывания при их перемещении!) и для получения большой площади/, необходимой для предотвращения расклинивания при заполнении формующих полостей блокирующего элемента наклонные колонки g расположены за пределами фиксации полуматриц. Направление полуматриц осуществляется плитой съема h. Зафиксированный односторонне в месте сопряжения полуматриц цилиндр i служит дополнительно взаимному центрированию последних. В месте сопряжения полу матриц находятся разводящий литниковый канал k и центральный впускной литниковый канал /. Внутренние контуры изделий оформляются знаками п и о, глухо посаженых в промежуточной плите т и зафиксированных от проворачивания. Наконечники знаков р из-за повышенной опасности повреждения выполненными ввертными и при необходимости могут извлекаться для замены. Фиксация от проворачивания достигается зачеканкой.[2, С.80]
Разводящий литниковый канал должен обеспечивать минималь-:ные потери давления при течении материала. Практика показала, что 'С увеличением длины канала значительно возрастают потери давления.[4, С.66]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.