На главную

Статья по теме: Результате эмульсионной

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Эмульсии полимера в воде, полученные в результате эмульсионной полимеризации, называются синтетическими латексами. Ла-тексы применяют непосредственно или выделяют из них полимер обычными способами коагуляции коллоидных систем. На практике Коагуляцию латексов производят различными электролитами[1, С.47]

Эмульсии полимера в воде, полученные в результате эмульсионной полимеризации, называются синтетическими латексами. Ла-тексы применяют непосредственно или выделяют из них полимер обычными способами коагуляции коллоидных систем. На практике Коагуляцию латекспв производят различными электролитами[2, С.47]

Широкое применение в промышленности нашел ударопрочный стирол, привитой сополимер, который производят путем полимеризации стирола, содержащего 5—20% того или иного каучука в растворе; реакцию можно проводить в блоке или в суспензии. Еще большее практическое значение имеет тройной сополимер, получаемый обычно в результате эмульсионной сополимеризации стирола с акрилонитрилом в присутствии полибутадиена. Прочность на удар этих сополимеров значительно больше, чем у полистирола.[4, С.288]

Латексы синтетические — коллоидные системы, представляющие собой водные дисперсии синтетич. полимеров. Макромолекулы полимера находятся в Л. с. в виде глобулярных агрегатов (см. Глобулы). Коллоидная система Л. с. стабилизирована поверхностно-активными веществами (эмульгаторами). Большинство Л. с.— водные дисперсии эластомеров, образующиеся непосредственно в результате эмульсионной полимеризации. Некоторые Л. с. изготовляют диспергированием в воде «готовых» полимеров (напр., бутилкаучука, синтетического изопренового каучука).Такие дисперсии обычно называют искусственными латекса м и. К Л. с. относят также водные дисперсии термопластов (напр., поливинилацетата, поливинилхлорида), образующиеся при эмульсионной или суспензионной полимеризации.[8, С.22]

Латоксы синтетические — коллоидные системы, представляющие собой водные дисперсии синтетич. полимеров. Макромолекулы полимера находятся в Л. с. в виде глобулярных агрегатов (см. Глобулы). Коллоидная система Л. о. стабилизирована поверхностно-активными веществами (эмульгаторами). Большинство Л. с.— водные дисперсии эластомеров, образующиеся непо-I срсдственно в результате эмульсионной полимериза-! цни. Некоторые Л. с. изготовляют диспергированием | в воде «готовых» полимеров (напр., бутилкаучука, синтетического изопренового каучука).Такие дисперсии обычно называют искусственными л а т е к-с а м и. К Л. с. относят также водные дисперсии термопластов (напр., полившшлацетата, ноливинилхлори-да), образующиеся при эмульсионной или суспензионной полимеризации.[5, С.24]

П. характеризуется сравнительно узким молекулярпо-массовым распределением. Значение Л'ф различных марок П., полученных эмульсионной полимеризацией, колеблется в пределах 55—80 (для пасте образующего полимера Кф— 65—80). Мол. массу эмульсионного II. можно регулировать изменением теми-ры процесса или содержания инициатора, а также введением в реакционную смесь 0,2—5% модификатора — передатчика цени (ClIBr-j, СНС1Вг2, бензосулъфохлорид, его монобром-замещешшо, алкилбромиды и др.). Стирол хлорстирол, гидрохинон, анилин и др. ннгибируют полимеризацию В. В результате эмульсионной полимеризации образуется латекс — топкая дисперсия П. с размером частиц 0,05—0,5 мкм (иногда до 1 мкм), характеризующаяся значительной полидисперсп остью но размерам полимерных частиц, обладающих, как прав/гло, сферич. формой. П. выделяют из латекса двул я методами: \) распылением в распылительной сушилке (непрерывный метод, 90—150 °С); при этом получается полимер, содержащий до 5% адсорбированного эмульгатора; 2) коагуляцией — добавлением электролита, вымораживанием, кратковременным нагреванием или резким повышением скорости перемешивания Емульсии — с последующим отфильтровыванием П. и сушкой в скоростных сушилках. После такой обработки II. содержит уже меньшее количество эмульгатора, чем полимер, выделенный в распылительной сушилке. Обычно первый метод выделения полимера применят для получения продуктов, используемых для приготовления наст. Если же после коагуляции полимер подвергнуть дополнительной отмывке (на рисунке но показано), степень чистоты полученного II. будет еще выше. После сушки П. пропускают через циклонный разделитель, при необходимости размалывают, сортируют на виброситах н упаковывают в бумажные мешки.[6, С.226]

П. характеризуется сравнительно узким молекулярно-массовым распределением. Значение Кф различных марок П., полученных эмульсионной полимеризацией, колеблется в пределах 55 — 80 (для пастообразующего полимера Л>ф=65— 80). Мол. массу эмульсионного П. можно регулировать изменением темп-ры процесса или содержания инициатора, а также введением в реакционную смесь 0,2—5% модификатора — передатчика цепи (СНВг3, СНС1Вг2, бензосульфохлорид, его монобром-замещенные, алкилбромиды и др.). Стирол, хлорстирол, гидрохинон, анилин и др. ингибируют полимеризацию В. В результате эмульсионной полимеризации образуется латекс — топкая дисперсия П. с размером частиц 0,05 — 0,5 мкм (иногда до 1 мкм), характеризующаяся значительной полидисперсностью по размерам полимерных частиц, обладающих, как правило, сферич. формой. П. выделяют из латекса двумя методами:[7, С.223]

При полимеризации ВДФ эмульсионным способом при 50— 130°С и давлении 2,1— 8,4-МПа (21—84 кгс/см2) получен высокомолекулярный полимСр с хорошим выходом при использовании в качестве инициаторов полимеризации персульфата аммония, перекиси водорода или перекисей двухосновных кислот, а в качестве поверхностно-активных веществ — перхлорбензой-ных, перхлорфталевых кислот, аммонийных солей фторхлорсо-держащих карбоновых кислот, например Cl(CH2CF2)5COONH4 и др. Эмульсионную полимеризацию ВДФ проводят в водной среде или в разбавленных водных растворах низших кетонов, спиртов или простых эфиров [145]. В результате эмульсионной полимеризации получают ПВДФ в виде дисперсии, содержащей около 20% твердых частиц размером 0,2 мкм. Характеристическая вязкость полимера более 1,0 дл/г.[3, С.80]

ные в результате эмульсионной и суспензионной полимеризации без промежуточной операции выделения полимера.[5, С.324]

ные в результате эмульсионной и суспензионной полимеризации без промежуточной операции выделения полимера.[8, С.322]

Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Тагер А.А. Физикохимия полимеров, 1968, 545 с.
2. Тагер А.А. Физикохимия полимеров Издание второе, 1966, 546 с.
3. Пашин Ю.А. Фторопласты, 1978, 233 с.
4. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения, 1981, 656 с.
5. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
6. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
7. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
8. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.

На главную