Углеводородный конденсат из емкости 6 насосом 20 подается в колонну 22 для отгонки углеводородов Сг—С3. Пары углеводородов Q—С3 отбираются с верха колонны, конденсируются в дефлегматоре 24 и пропановом конденсаторе 26. Несконденсировавшиеся газы стравливаются в топливную сеть. Конденсат собирается в емкость 28 и в виде флегмы возвращается в колонну. Кубовая жидкость колонны 22 самотеком за счет разности давлений поступает в колонну 30 для отделения бутан-бутеновой фракции от углеводородов С5 и выше. Колонна снабжена кипятильником 31. Пары бутан-бутеновой фракции "конденсируются в конденсаторе 32, конденсат стекает в сборник 33, откуда часть его возвращается в колонну как флегма,, остальное количествоЛбутан-бутеновой фракции направляется на выделение бутенов. ' , .[1, С.14]
Углеводородный конденсат из емкости 12 подогревается в теплообменнике 14 горячей водой и подается в колонну 31 для отгонки углеводородов С2—С4. Пары углеводородов из верха колонны конденсируются в дефлегматоре 33. Полученный конденсат стекает в ёмкость 35 и возвращается в колонну 31 в виде флегмы. Несконденсировавшийся газ поступает на дальнейшее охлаждение и конденсацию в аммиачный конденсатор 34. Конденсат собирается в емкость 43 и направляется в колонну 46 для выделения фракции С4. Кубовая жидкость колонны 31 самотеком за счет, разности давлений поступает в колонну 37 для выделения изопентан-изоамиленовой фракции; колонна 37 обогревается паром через кипятильник 38. Пары изопентан-изоамиленовой фракции конденсируются в дефлегматоре 39. Конденсат собирается в емкость 40, откуда часть его подается на орошение колонны в виде флегмы, а другая часть откачивается на склад. Кубовая жидкость колонны 37 возвращается в де-. сорбционную колонну 24.[1, С.59]
Углеводородный конденсат из емкости 6 насосом 20 подается в колонну стабилизации 21 для отгонки углеводородов С2 и С3. Пары из верхней части колонны 21 конденсируются в конденсаторах 23 и 24. Несконденсировавшиеся газы стравливаются в топливную сеть, а конденсат собирается в емкость 26 и в виде флегмы возвращается в колонну. Кубовая жидкость колонны 21 самотеком за счет разности давлений поступает в ректификационную колонну 28 для отделения изобутан-изобутиленовой фракции от углеводородов С5 и выше. Колонна 28 обогревается паром через кипятильник 29. Изобутан-изобутиленовая фракция отбирается из' верхней части колонны и направляется на выделение изобутилена. Кубовая жидкость колонны 28 — фракция углеводородов С5 и выше — откачивается на склад или используется в качестве абсорбента при извлечении углеводородов С4.[1, С.74]
Углеводородный конденсат, подогретый до 70—75 °С, подается в колонну 2, предназначенную для выделения стирольной фракции из катализата (рис. 46). Обогрев колонны 2 осуществляется паром[1, С.110]
Выделение и очистка а-метилстирола осуществляется ректификацией под глубоким вакуумом на установке; состоящей из пяти колонн (рис. 48). Углеводородный конденсат, полученный при дегидрировании изопропилбензола, подогревается в теплообменнике / до 50—70 °С и подается на выделеоие смеси легких углеводородов в колонну 2. Дистиллят колонны 2 направляется на выделение так называемой широкой фракции, состоящей из бензола, толуола, этил-бензола, стирола и изопропилбензола. Кубовая жидкость колонны 2[1, С.114]
Контактный газ с установки дегидрирования изопентана поступает в конденсатор 1, где охлаждается до 40 °С (рис.21). Несконденсировавшийся газ направляется на дополнительное охлаждение и конденсацию в аммиачный конденсатор 2. Углеводородный конденсат из конденсаторов / и 2 собирается в сборник 3 и подается[1, С.58]
Охлажденный до 180 °С контактный газ из котла-утилизатора 7 направляется в пенный аппарат 8, где охлаждается до 118 °С и очищается от катализаторной пыли. После пенного аппарата контактный газ поступает на трехступенчатую конденсацию. На первой ступени конденсация контактного газа проводится при 60 °С в конденсаторах воздушного охлаждения 9, на второй ступени — при 40 °С в водяных конденсаторах 11 и на третьей ступени после компрессора 13 — в рассольных конденсаторах 14. Полученные конденсаты поступают на расслаивание в отстойник 15, откуда верхний слой — углеводородный конденсат — отправляется на ректификацию, а нижний слой — водный конденсат — в пенный аппарат.[2, С.153]
/!,— контактный газ; // — в цех дегидрирования изопентана; /// — углеводородный конденсат в колонну 31; IV — углеводороды на отпарку; V — отдувки в топливную сеть; VI — свежий абсорбент; VII — изопентан-изоами-леновая фракция; VIII — фракция С4.[1, С.58]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.