На главную

Статья по теме: Воздушного охлаждения

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

По этой методике была определена [33] зона воздушного охлаждения протекторных агрегатов для заготовок шин типа «Р» (размер 320 — 508, 260 — 508 и др.) с закаткой горячих протекторов (температура 55 — 65 °С).[6, С.271]

На заводах СК эксплуатируется свыше 300 аппаратов воздушного охлаждения, которые дают экономию водопотребления около 60 тыс. м3/ч по оборотной воде.[4, С.332]

С вальцов или шприц-машины смесь в виде непрерывной ленты подают для охлаждения в охладительную ванну с транспортером или на охладительный транспортер воздушного охлаждения, После охлаждения производится автоматическая резка ленты на отдельные листы и механическая укладка на платформы. При наличии прямого потока резиновая смесь без охлаждения подается для последующей обработки на каландр или на шприц-машину.[2, С.270]

Ограничительным фактором для всего процесса становится скорость охлаждения [25-27]. В этом отношении экструзия с раздувом проигрывает щелевой; кроме того, при использовании воздушного охлаждения невозможно использовать резкое охлаждение и высокие температуры экструдирования для снижения мутности, что допустимо в других технологиях. *[9, С.60]

Пароинжекционная смесь с крошкой ДСТ из аппарата 6"' поступает в циклон 7, где пары воды и углеводородов отделяются от жидкости и направляются через отбойник 8 и фильтр-9 на конденсацию в конденсаторы воздушного охлаждения 10, а крошка каучука в воде с примесью углеводородов из цикло- ,; на 7 самотеком поступает в дегазатор 11.[4, С.184]

Охлажденный до 180 °С контактный газ из котла-утилизатора 7 направляется в пенный аппарат 8, где охлаждается до 118 °С и очищается от катализаторной пыли. После пенного аппарата контактный газ поступает на трехступенчатую конденсацию. На первой ступени конденсация контактного газа проводится при 60 °С в конденсаторах воздушного охлаждения 9, на второй ступени — при 40 °С в водяных конденсаторах 11 и на третьей ступени после компрессора 13 — в рассольных конденсаторах 14. Полученные конденсаты поступают на расслаивание в отстойник 15, откуда верхний слой — углеводородный конденсат — отправляется на ректификацию, а нижний слой — водный конденсат — в пенный аппарат.[1, С.153]

Линия кристаллизации — это граница, после которой полимер затвердевает благодаря кристаллизации. При кристаллизации прозрачность полимера падает, и это хорошо заметно по резкому помутнению пленки на некотором расстоянии от головки экструдера. Линия кристаллизации зависит от скорости экструзии и температуры, а также от воздушного охлаждения, осуществляемого обдувом рукава снаружи. Температура, скорость и угол попадания на пленку воздушного охлаждения могут изменяться. Быстрая кристаллизация дает более мелкие кристаллы; при этом пленка будет прозрачнее, менее мутной на вид, и иметь более гладкую поверхность с сильным блеском [13].[9, С.26]

При листовании приготовленную в резиносмесителе закрытого типа (см. Смесители) резиновую смесь выгружают на вальцы, установленные под резиносмеси-телем, вальцуют в течение 2—2,5 мин, вводя при этом в нее серу или ускорители вулканизации. Затем смесь срезают и в виде непрерывной ленты подают в охладительную ванну или на транспортер воздушного охлаждения; охлажденную ленту разрезают на листы.[8, С.189]

При листовании приготовленную в резиносмесителе закрытого типа (см. Смесители) резиновую смесь выгружают на вальцы, установленные под резиносмеси-телем, вальцуют в течение 2—2,5 мин, вводя при этом в нее серу или ускорители вулканизации. Затем смесь срезают и в виде непрерывной ленты подают в охладительную ванну или на транспортер воздушного охлаждения; охлажденную ленту разрезают на листы.[10, С.186]

Использование термоусадочных пленок быстро растет во всем мире и в особенности в Европе. Дешевая термоусадочная ПЭ-пленка производится на традиционном оборудовании для экструзии с раздувом. Никаких дополнительных приспособлений не требуется. Необходимо только правильно выбрать условия переработки и характеристики полимерного материала в зависимости от назначения пленки. Пленка усаживается вследствие высокой степени молекулярной ориентации или внутреннего напряжения, создаваемого во время ее изготовления. Эти напряжения «замораживаются» в пленке с помощью воздушного охлаждения. Когда пленка вновь нагревается до температуры выше точки размягчения (например, в термошкафу), молекулы стремятся вернуться в свое спутанное недеформированное состояние. В результате напряжения исчезают, вызывая усадку пленки.[9, С.72]

но получать различную ширину пленки из одной и той же головки. Изменяя скорость приемных зажимных валков, закрывающих конец пузыря, можно изменять величину продольного расширения; обычно это применятся для регулировки толщины пленки до требуемого значения. Такая технология имеет ряд преимуществ: с помощью одной головки можно получать пленки различной ширины и толщины [23]. Можно получить очень широкую пленку (прорезав рукав), используя оборудование, ширина которого равна лишь половине ширины пленки. В то же время недостатком технологии является то, что скорость охлаждения пленки довольно низка, в особенности при использовании воздушного охлаждения [23, 24]. При высоких скоростях выхода возникают трудности с управлением движениями пузыря, что необходимо для поддержания толщины пленки в установленных пределах. Далее, ввиду того что пленка на одном конце рукава зажимается между двумя валками, температура в этой точке должна быть достаточно низка, чтобы предотвратить слипание. Использование добавок, предотвращающих слипание, может способствовать увеличению скорости выхода продукции, а улучшение техники отвода пленки позволит лучше контролировать раскачивание и вибрацию пузыря.[9, С.60]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кирпичников П.А. Химия и технология мономеров для синтетических каучуков, 1981, 264 с.
2. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
3. Рагулин В.В. Технология шинного производства Изд.3 1981г, 1981, 263 с.
4. Башкатов Т.В. Технология синтетических каучуков, 1987, 359 с.
5. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс Изд.3, 1982, 325 с.
6. Вострокнутов Е.Г. Переработка каучуков и резиновых смесей, 1980, 281 с.
7. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
8. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
9. АбдельБари Е.М. Полимерные пленки, 2005, 351 с.
10. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
11. Уайт Д.Л. Полиэтилен, полипропилен и другие полиолефины, 2006, 251 с.

На главную