На главную

Статья по теме: Ускорители вулканизации

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Ускорители вулканизации — это вещества, которые вводятся в резиновую смесь для ускорения процесса вулканизации и повышения физико-механических свойств резины. Для вулканизации натурального каучука с помощью серы без ускорителей при температуре 140 °С требуется 3—4 ч; применяя ускорители, продолжительность вулканизации сокращают до нескольких минут или секунд. Ускорители вулканизации начали применять уже давно. Вскоре после открытия вулканизации было установлено ускоряющее действие на вулканизацию каучука следующих соединений: глета, окиси магния, окиси кальция и других неорганических и органических веществ.[5, С.131]

Ускорители вулканизации отличаются по своему влиянию на физико-механические и технические свойства вулканизатов и на ход процесса вулканизации. Выбором различных ускорителей можно влиять на скорость, оптимум, плато и температуру вулканизации, а также на сопротивление старению, теплостойкость и на физико-механические показатели вулканизатов. В настоящее время применяются неорганические и особенно органические ускорители вулканизации.[5, С.131]

Ускорители вулканизации проявляют свою наибольшую активность в присутствии окислов некоторых металлов: свинца, магния, кальция, цинка и кадмия. Эти вещества получили название активаторов вулканизации. Активаторы повышают предел прочности при растяжении и сопротивление раздиру, так как они способствуют образованию поперечных связей в структуре вулканизата. Чаще всего в качестве активатора применяется окись цинка в количестве до 5% от массы каучука.[5, С.144]

Глава 11. Ускорители вулканизации и активаторы........... 131[5, С.5]

Серу используют в комбинации с ускорителями вулканизации. Ускорители вулканизации вводят в количестве 1 -2 % к массе каучу-[3, С.24]

Для получения мягкой эластичной резины в настоящее время применяют активаторы и ускорители вулканизации, а также небольшое количество серы, около 2—3%. Ускорители оказывают очень сильное влияние на кинетику присоединения серы, резко повышая скорость вулканизации.[5, С.69]

Важным фактором при перекисной вулканизации является скорость термического распада перекисей, которая характеризуется периодом полураспада21. Скорость их распада зависит от присутствующих в резиновой смеси компонентов. Неозон Д, ускорители вулканизации, вещества кислотного характера22 увеличивают распад перекисей и поэтому могут понижать эффективность их действия.[5, С.81]

На участке централизованной развески развешиваются, затариваются в мешочки и отправляются к агрегатам-потребителям химикаты (компоненты резиновых смесей), расходуемые в малых количествах на одну заправку в резиносме-ситель. К таким химикатам относятся следующие вещества: сера, ускорители вулканизации, активаторы, противостарители, модификаторы и некоторые другие компоненты. Эти химикаты поступают на участки централизованной развески с промежуточного или центрального заводского склада в мешках на специальных поддонах или в контейнерах. Для взвешивания небольших навесок, упаковки навесок в полиэтиленовые мешочки и подачи их к агрегатам-потребителям на участке централизованной развески установлено необходимое оборудование (весы, автоматы для изготовления мешочков, вентиляционные камеры и бункеры для затаривания мешочков, разгрузчики больших мешков, устройства для удаления порожних мешков, транспортные распределительные системы и другое оборудование). Компоненты резиновых смесей (химикаты), развешиваемые при помощи развесочно-упаковочных автоматов централизованной развески в полиэтиленовые мешочки, подаются для загрузки в резиносмеситель на участок централизованной развески в мешках или других емкостях на специальных поддонах автопогрузчиками с вильчатыми захватами. Поддоны с мешками химикатов устанавливаются у соответствующих расходных бункеров. Каждый мешок отбирается по требованию оператора и при помощи специального «разгрузчика мешков» загружается в расходный бункер. У «разгрузчиков мешков» имеется приспособление для исключения пыления и подачи содержимого мешков в расходный бункер через пневматическую шарнирную переднюю дверцу загрузочного приспособления расходного бункера. Для разгрузки окиси цинка, поступающей на заводы в мягких емкостях (больших мешках), разработана специальная конструкция загрузочного устройства. Удаление порожних мешков с участка централизованной развески производится при помощи специальных агрегатов, устраняющих возможность загрязнения помещений пылью и отходами производства. Порожние мешки из загрузочного приспособления расходного бункера поступают в подающее устройство упаковочного агрегата. Подающее устройство используется для наполнения порожних мешков. Затем по конвейерной системе, связанной с отсосом пыли, мешки направляются в автомат для упаковки мешков в кипы. Кипы порожних мешков укладываются на поддоны и отвозятся на склад автопогрузчиками с вильчатыми захватами. Все рабочие места разгрузчиков химикатов в зоне централизованной развески связаны при помощи воздуховодов с пылеулавливающими фильтрами. Сухие пылесборочные фильтры включают в себя воздушное сопло для очистки пылесборочных мешков фильтров. Пыль, собранная в бункере каждою фильтра, поступает через регулируемую оператором заслонку в герметический пылесборный контейнер. Содержимое контейнера направляется в производство. Особые противопожарные мероприятия предусматриваются при улавливании и регенерации пыли серы.[12, С.86]

Во время гражданской войны из-за отсутствия сырья и топлива выпуск резиновых изделий почти полностью прекратился. Но уже с 1927—1928 гг. был достигнут довоенный уровень развития резиновой промышленности, произведена значительная реконструкция старых заводов, освоены в промышленности новые материалы (корд, ускорители вулканизации), появились на некоторых участках новые технологические процессы.[5, С.16]

Следует иметь в виду, что ряд ингредиентов может выполнять з составе резиновых смесей разные функции в зависимости от того, в каких количествах они берутся в данной резиновой смеси, а также с какими каучуками и другими ингредиентами они применяются. Примером может служить окись магния (жженая магнезия) и окись цинка (цинковые белила), которые могут применяться как ускорители вулканизации или активаторы, а также как наполнители. Кроме того, цинковые белила могут применяться и в качестве красящего вещества.[5, С.125]

Установлено, что целый ряд неорганических соединений способен ускорять процесс вулканизации. К их числу относятся такие вещества, как окиси магния, цинка, свинца, гидроокись кальция, карбонаты калия и натрия, многосернистые соединения. Но наибольшее практическое применение имеют только окиси магния, цинка, свинца, гидроокись кальция. Неорганические ускорители не растворяются в каучуке и плохо распределяются в нем. Для улучшения их распределения в резиновых смесях применяются жирные кислоты и канифоль, которые активируют неорганические ускорители вулканизации.[5, С.134]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Лосев И.П. Химия синтетических полимеров, 1960, 577 с.
3. Шайдаков В.В. Свойства и испытания резин, 2002, 236 с.
4. Кулезнев В.Н. Химия и физика полимеров, 1988, 312 с.
5. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
6. АверкоАнтонович Ю.О. Технология резиновых изделий, 1991, 351 с.
7. Петухов Б.В. Полиэфирные волокна, 1976, 271 с.
8. Мухутдинов А.А. Альбом технологических схем основных производств резиновой промышленности, 1980, 72 с.
9. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
10. Андрашников Б.И. Интенсификация процессов приготовления и переработки резиновых смесей, 1986, 225 с.
11. Беднарж Б.N. Светочувствительные полимерные материалы, 1985, 297 с.
12. Бекин Н.Г. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности, 1985, 505 с.
13. Бергштейн Л.А. Лабораторный практикум по технологии резины, 1989, 249 с.
14. Донцов А.А. Хлорированные полимеры, 1979, 232 с.
15. Ильясов Р.С. Шины некоторые проблемы эксплуатации и производства, 2000, 576 с.
16. Малышев А.И. Анализ резин, 1977, 233 с.
17. Мухутдинов А.А. Экологические аспекты модификации ингредиентов и технологии производства шин, 1999, 400 с.
18. Фихтенгольц В.С. Атлас ультрафиолетовых спектров поглощения веществ, применяющихся в производстве синтетических каучуков, 1969, 189 с.
19. Шварц А.Г. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами, 1972, 224 с.
20. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения, 1981, 656 с.
21. Донцов А.А. Процессы структурирования эластомеров, 1978, 288 с.
22. Кармин Б.К. Химия и технология высокомолекулярных соединений Том 6, 1975, 172 с.
23. Льюис У.N. Химия коллоидных и аморфных веществ, 1948, 536 с.
24. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта, 1972, 455 с.
25. Шеин В.С. Основные процессы резинового производства, 1988, 160 с.
26. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
27. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
28. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
29. Бурмистров Е.Ф. Синтез и исследование эффективности химикатов для полимерных материалов, 1974, 195 с.
30. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
31. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
32. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.

На главную