При экструзии термопластов применяют червяки с D = 10—500 мм и L : D = 8—40 (для большинства универсальных червяков одночервячных Э. L : D = 20—26); при экструзии резиновых смесей — червяки с D = 25—300 мм, L : D = 4—12 и с переменным шагом нарезки, обеспечивающим высокую степень сжатия смеси. Червяки Э. для переработки реактопластов имеют обычно не только постоянный шаг, но и постоянную глубину канала. Благодаря этому предупреждается нагрев материала из-за его сжатия и, следовательно, преждевременное отверждение.[5, С.461]
При экструзии термопластов применяют червяки с D = 10—500 мм и L : D = 8—40 (для большинства универсальных червяков одночервячных Э. L : D = 20—26); при экструзии резиновых смесей — червяки с D = 25—300 мм, L: D = 4—12 и с переменным шагом нарезки, обеспечивающим высокую степень сжатия смеси. Червяки Э. для переработки реактопластов имеют обычно не только постоянный шаг, но и постоянную глубину канала. Благодаря этому предупреждается нагрев материала из-за его сжатия и, следовательно, преждевре-мев*ное отверждение.[6, С.460]
Теория экструзии термопластов не учитывает вязкоупругие и адгезионно-фрикционные свойства перерабатываемых материалов. Однако это не означает, разумеется, что вся современная теория экструзии не может быть использована для описания поведения резиновых смесей при переработке. Большое развитие получила теория пластицирующих экструдеров [20], где учитываются, например, фрикционные взаимодействия полимер — металл (столь важные для переработки резиновых смесей) и обоснованно рассчитываются оптимальные конструктивные характеристики таких экструдеров.[1, С.254]
Появление поверхностных дефектов иногда препятствует повышению производительности при экструзии термопластов. Поэтому назовем несколько способов, при помощи которых удается отодвинуть момент достижения критической скорости сдвига.[4, С.109]
Для тех, кого заинтересуют поднятые в книге Э. Северса вопросы, мы даем небольшой список книг, вышедших в СССР в последнее время. В книгах В. А. Каргина и Г. Л. Слонимского «Краткие очерки физико-химии полимеров» (изд. МГУ, 1960 г.), А. А. Тагер «Физико-химия полимеров» (Госхимиздат^ 1963 г.) и Ч. Тенфорда «Физическая химия полимеров» (изд. «Химия», 1965 г.) читатель сможет найти глубокую разработку вопросов, касающихся связи физической химии, строения и реологических свойств полимерных систем. В книгах Э. Берн-хардта «Переработкатермопластичных материалов» (изд. «Химия», 1965), Мак-Келви «Переработка полимеров» (изд. «Химия», 1965 г.) и в сборниках переводных оригинальных статей «Переработка полимеров» (изд. «Химия», 1964 г.) и «Вопросы экструзии термопластов» (Издатинлит, 1963 г.) интересующиеся смогут найти современную теорию переработки полимеров, для применения которой необходимо знать их реологические свойства. Наконец, вышли книги А. Тобольского «Свойства и структура[2, С.6]
В теории процесса экструзии термопластов должны учитываться не только геометрические характеристики нарезки червяка и другие конструктивные параметры, но также физические свойства перерабатываемого мате-[7, С.28]
В связи с тем, что по выходе из машины форма изделия может быть изменена лишь незначительно, необходимо оснащать установку 'комплектом головок для изготовления каждого отдельного профиля, причем головка должна точно соответствовать требуемому профилю. При экструзии термопластов в полученном профиле 'могут производиться значительные изменения после того, как он выйдет из головки. Поэтому ,к профилирующим головкам для экструзии термопластов не предъявляется требование точного соответствия профилю. Это обеспечивает большую гибкость процесса. Однако при экструзии реактопластов на качество изделия не влияет пульсация червяка, колебания скорости тянущего ус-»тройства, способы охлаждения и многие другие факторы, которые играют важную роль при экструзии термопластов. Кроме того, стабильность размеров изделия, достигаемая на экструдерах для реактопластов, выше, чем получаемая на машинах для термопластов.[7, С.275]
Появление поверхностных дефектов является серьезным препятствием для повышения производительности оборудования при экструзии термопластов. Поэтому упомянем несколько способов,[3, С.100]
Принято различать экструдеры для переработки эластомеров (шприц-машины) и экструдеры для переработки термопластов. Основное различие между ними заключается в том, что питание шприц-машин, как правило, осуществляют уже пластицированным материалом, поступающим в виде ленты с валков питательных вальцов, в то время как питание экструдеров для переработки пластмасс осуществляется гранулированным или порошкообразным материалом. Поэтому процессы, протекающие в канале червяка при экструзии термопластов, имеют более сложный характер.[3, С.201]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.