Статья по теме: Коэффициенту преломления

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Благодаря прозрачности и высокому коэффициенту преломления полистирол применяется для изготовления оптических стекол, прозрачных моделей и галантереи; физиологическая "же безвредность полистирола, содержащего не более 0,3% свободного мономера, позволяет изготовлять из негр санитарно-гигиенические изделия, тару и упаковку для фармацевтических препаратов и пищевых продуктов.[3, С.94]

Определения разветвленности полиэтилена по коэффициенту преломления (п), проведенные Баккаредда и Скьявинато [204], подтвердили данные, полученные дилатометрическим методом, причем метод определения разветвленности полиэтиленов по коэффициенту преломления оказался более точным. Использо-[5, С.187]

Коэффициент преломления чистого натурального каучука п = 1,519. Светопоглощение технического натурального каучука зависит от его сорта и от способа предварительной обработки. Глобулярные оболочки каучука отличаются по коэффициенту преломления от чистого углеводорода каучука. Светлый креп, сохраняющий большую часть глобул в неизменном состоянии, представляет собой систему с многократным внутренним отражением и оказывается непрозрачным. Смокед-шитс в процессе его получения подвергается интенсивной механической обработке, большая часть оболочек глобул в этом каучуке оказывается разрушенной и перемешанной с углеводородом каучука в однородную массу, поэтому листы смокед-шитса полупрозрачные.[1, С.88]

В этом аппарате при 80—90 °С и остаточном давлении 260—160 мм рт. ст. отгоняется весь бутиловый спирт. Он конденсируется в холодильнике 10 и собирается в приемнике 11, откуда его возвращают в производство. Конец отгонки определяют по коэффициенту преломления; у готового продукта — тетрабутоксититана — коэффициент преломления должен быть 1,4800—1,5050.[2, С.305]

После загрузки метилфенилциклосилоксанов в кубе 20 создают остаточное давление 2—10 мм рт. ст. и включают электрообогрев. Деструкция обычно проводится при 300—350 °С. Продукты деструкции (низкомолекулярные циклические вещества) отбирают в приемник 23 со скоростью 6—10 л/ч и далее передавливают в отгонный куб 24. Создают в кубе остаточное давление 2—10 мм рт. ст., включают обогрев и начинают отгонять легкие фракции при 240—260 °С со скоростью 2—3 л/ч, собирая дистиллят в приемник 27. Отгонку легких фракций можно контролировать по коэффициенту преломления; отгонка заканчивается при nj§ = 1,5350—1,5360.[2, С.169]

Следует заметить, что микропористое стекло не является, конечно, точным аналогом силикатного стекла, приме- ,§. няемого в технике, так как в нем отсутствуют ионы различных металлов. Но поскольку основной составной частью силикатных стекол является кремнезем, полученные выше данные можно использовать применительно к обычным стеклам. Большой интерес представляют ИК-спектры образцов, содержащих стеклянное волокно в виде стеклянной ваты [35] с удельной поверхностью около 2,3 м2/г. Стеклянную рис вату погружали в жидкость с коэффициентом преломления, близким к коэффициенту преломления стекла. В ИК-спектрах помещенных в кювету и залитых жидкостью образцов, обработанных метилхлорсиланом, была[4, С.295]

Производство можно осуществить на установке, используемой для получения тетрабутоксититана (см. рис. 109, стр. 304). После получения тетрабутоксититана в реактор 6 из мерника 4 подают необходимое для гидролиза количество смеси воды и бутилового спирта. При приливании этой смеси температура реакционной массы должна быть в пределах 25—30 °С. Полученную массу перемешивают еще 1,5—2ч при непрерывном охлаждении реактора рассолом. После фильтрования и промывки продукт из сборника 8 подают в вакуум-отгонный куб 9, где при 90—100 °С и остаточном давлении 260— 160 мм рт. ст. отгоняется бутиловый спирт. Конец отгонки, как и в случае тетрабутоксититана, определяют по коэффициенту преломления, который у готового продукта должен быть равным 1,5150-1,5170.[2, С.307]

кислоты [312—315]. Процесс гидролиза этих эфиров был исследован Несмеяновым и Брайниной [271]. При сплавлении двуокиси титана при высокой темиературе получается искусственный алмаз, который по своему коэффициенту преломления (2,7) даже превосходит настоящий алмаз (2,4), а по твердости уступает ему очень немного [193]. Эфиры ортоти-тановой кислоты применяют для нанесения слоя ТЮ2 на поверхность стекла.[6, С.351]

в приемник 20 отбирают толуол — до 60—65 °С, а после отгонки толуола разгоняют продукты аминирования на фракции. Вначале в приемник 21 отбирают промежуточную фракцию (до 106 °С в жидкости); отгонку контролируют по коэффициенту преломления. При п™ = 1,4210—1,4230 начинают отбирать целевую фракцию — диэтиламинометилтриэтоксисилан — в приемник 19. Его отбирают до температуры 140 °С (в жидкости). Промежуточная фракция из приемника 21 по мере накопления передавливается в аппарат 12 для повторного аминирования, а готовый продукт — диэтиламинометилтриэтоксисилан — после дополнительного фильтрования (в случае наличия осадка) поступает из приемника 19 в сборник 22.[2, С.136]

ставляют спектры образцов, содержащих стеклянное волокно в виде стеклянной ваты [78] с удельной поверхностью около 2,3 м2/г. Стеклянную вату погружали в специально подобранную жидкость, имеющую коэффициент преломления, близкий к коэффициенту преломления стекла. При этом образцы сохранили прозрачность для ИК-лучей в достаточно толстом слое. В ИК-спек-трах помещенных в кювету и залитых жидкостью образцов, обработанных метилхлорсиланом, была обнаружена полоса поглощения, характерная для метильных групп (2965 см"1) (рис. 1.11). Ни воздействие растворителей, ни вакуумиро-вание и нагревание не меняют[4, С.37]

Полный текст статьи здесь