На главную

Статья по теме: Подвергается интенсивной

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

В межвалковом зазоре каландра резиновая смесь подвергается интенсивной термомеханической обработке, которая существенно влияет на качество получаемых заготовок и характер самого процесса каландрования [16]. Эти вопросы оценки влияния тепловыделений при вязком деформировании материала, сопряженном с процессами контактной теплопередачи от нагретых валков и конвективным переносом массы, чрезвычайно сложны. Однако для рационального построения систем тепловой автоматики процесса каландрования требуется хотя бы частичное их решение. Хотя слой каландруемого материала довольно тонок (обычно 2—3 мм), но скорость его перемещения велика (порядка 0,5—1 м/с) и температурное поле в зазоре существенно неоднородно. В ряде слу-[4, С.233]

В работе [1] было показано, что образец полистирола, эквивалентный по характеристикам исследуемому в настоящей работе, но молекулярного веса 6,7-105 и приготовленный в виде порошка, подвергается интенсивной термоокислительной деструкции на воздухе при температуре выше 180 °С. Однако существенно, что при запрессовывании этого образца в резервуар вискозиметра «Instron» никакой деструкции не происходит даже при 250 °С и выдержке в течение 4,25 ч. Образец в приборе доступен воздуху (и, следовательно, кислороду) только по незначительной части поверхности, прилегающей к входу в капилляр и к дну плунжера. Поскольку около 5 см первых порций экструдата и последние 0,5 см полимера, остающиеся в резервуаре, не рассматривают, можно считать, что исследуемый материал не контактирует с атмосферой « окислительная[5, С.195]

Коэффициент преломления чистого натурального каучука п = 1,519. Светопоглощение технического натурального каучука зависит от его сорта и от способа предварительной обработки. Глобулярные оболочки каучука отличаются по коэффициенту преломления от чистого углеводорода каучука. Светлый креп, сохраняющий большую часть глобул в неизменном состоянии, представляет собой систему с многократным внутренним отражением и оказывается непрозрачным. Смокед-шитс в процессе его получения подвергается интенсивной механической обработке, большая часть оболочек глобул в этом каучуке оказывается разрушенной и перемешанной с углеводородом каучука в однородную массу, поэтому листы смокед-шитса полупрозрачные.[2, С.88]

Одной из важнейших характеристик, определяющих способность полимера к экструзии пленок и листов, является величина вязкости расплава. Согласно реологическим закономерностям течения расплавленного полипропилена через узкую щель мундштука, вязкость расплава должна быть возможно более низкой, в особенности при производстве тонких пленок. Снижение вязкости расплава полимера может быть достигнуто повышением температуры переработки, уменьшением молекулярного веса, увеличением содержания атактической фракции или, наконец, применением термостойких смазочных веществ. Предельная температура расплава составляет около 300° С [71]. Выше этой температуры полимер уже подвергается интенсивной деструкции. С повышением содержания атактической фракции снижаются механические[3, С.261]

В загрузочной воронке мы начинаем медленное и в некоторой степени неустойчивое движение вниз, которое сопровождается многократно повторяющимися столкновениями с соседними гранулами и кратковременными зависаниями в своде. Это продолжается до тех пор, пока мы не достигнем зоны сужения — горловины питающего отверстия. Здесь винтовой гребень подхватывает гранулы и толкает их вперед. Он мгновенно догоняет нашу гранулу, и она начинает вращаться (при этом изменяется ее система координат). Теперь мы регистрируем свое движение относительно червяка, и поэтому кажется, что цилиндр вращается в противоположном направлении. Мы находимся в мелком канале, ограниченном гребнями червяка, его сердечником и поверхностью цилиндра, и начинаем медленное движение по каналу, сохраняя свое местоположение относительно ограничивающих канал стенок. По мере передвижения соседние гранулы нажимают на нашу гранулу со все возрастающим усилием, причем пространство между гранулами постепенно уменьшается. Большинство гранул испытывает такое же воздействие, за исключением тех, которые контактируют с цилиндром и червяком. Движущаяся поверхность цилиндра оказывает интенсивное тормозящее воздействие, в то время как трение о поверхность червяка приводит к возникновению силы трения, направленной вдоль винтового канала. Из разд. 8.13 известно, что это торможение о поверхность цилиндра является движущей силой, вызывающей перемещение частиц твердого полимера в канале червяка. Оба эти фрикционных процесса приводят к выделению тепла, возрастанию температуры полимера, и в особенности слоя, расположенного у поверхности цилиндра. В каком-то сечении температура слоя может превысить температуру плавления или размягчения полимера, и фрикционное торможение переходит в вязкое трение, т. е. твердый полимер перемещается по каналу червяка за счет напряжений сдвига, генерируемых в пленке расплава. Однако в более общем случае еще до начала сколько-нибудь значительного фрикционного разогрева экстремальные условия достигаются на тех участках, где цилиндр разогрет до температуры, превышающей температуру плавления, что ускоряет появление пленки расплава. Это означает окончание той части процесса транспортировки гранул, которая происходит в зоне питания, когда в экструдере присутствует только твердый нерасплавленный материал. К этому моменту наша гранула оказывается до некоторой степени деформированной соседними гранулами, с которыми она тесно контактирует, образуя вместе с ними достаточно прочный, хотя и деформируемый твердый блок, движущийся подобно пробке по каналу червяка. Тонкая пленка, отделяющая слой нерасплавленного полимера от цилиндра, подвергается интенсивной деформации сдвига. Разогрев твердой пробки происходит как за счет тепла, генерируе-[1, С.431]

Расплав, к-рый находится в боковых зазорах, подвергается интенсивной деформации сдвига. При одинаковом направлении вращения сопряженных червяков материал движется по винтовым траекториям и, таким образом, часть материала, к-рая соприкасается с внешней стенкой нарезки одного червяка, увлекается им в свой винтовой канал, а другая его часть, соприкасающаяся со стенкой канала другого червяка, остается в атом канале. Если червяки вращаются в разных направлениях, то в эллипсовидной зоне пересечения их нарезок возникает циркуляционное течение, способствующее перетеканию материала из одного межвитко-[6, С.468]

Расплав, к-рый находится в боковых зазорах, подвергается интенсивной деформации сдвига. При одинаковом направлении вращения сопряженных червяков материал движется по винтовым траекториям и, таким образом, часть материала, к-рая соприкасается с внешней стенкой нарезки одного червяка, увлекается им в свой винтовой канал, а другая его часть, соприкасающаяся со стенкой канала другого червяка, остается в этом канале. Если червяки вращаются в разных направлениях, то в эллипсовидной зоне пересечения их нарезок возникает циркуляционное течение, способствующее перетеканию материала из одного межвитко-[9, С.467]

Тепловая обработка. Одна из поверхностей пленки подвергается интенсивной тепловой обработке в течение очень короткого промежутка времени, тогда как другая сторона поддерживается при низкой температуре, чтобы предотвратить плавление. Тепловая обработка осуществляется горячим газом, открытым пламенем или с помощью радиационного обогрева27"29.[10, С.226]

Проходя через зазор между валками, каландруемый материал подвергается интенсивной деформации сдвига. При этом вследствие развития значительной иысокоэла-стич. деформации в каландруемом материале возникают высокие нормальные напряжения, ориентированные в направлении его движения. Поскольку скорость приема каландрованного листа обычно равна окружной скорости валков (или превышает ее), возникающие вследствие нормальных напряжений продольные деформации не успевают релаксировать и «фиксируются» в изделии. Продольная ориентация обусловливает заметную анизотропию свойств изделия (т. наз. к а-л а н д р о в ы и э ф ф о к т). При К. композиций, состоящих из полимера и анизотропного наполнителя, частицы к-рого имеют пластинчатое или игольчатое строение (напр., тальк, магнезия, асбест), эти частицы ориентируются в направлении К. Мерой каландрового эффекта принято считать различие в значениях прочностных характеристик листа (прочности и относительного удлинения при разрыве), определенных в направлении К. и перпендикулярно к нему. Ориентацию калапдрованпых листов можно ликвидировать, выдерживая их в свободном состоянии в течение нескольких ч при 50—60 °С. Каландровый эффект можно уменьшить применением высоких темп-р К., а также закаткой каландрованного листа без натяжения.[7, С.464]

Проходя через зазор между валками, каландруемый материал подвергается интенсивной деформации сдвига. При этом вследствие развития значительной высокоэла-стич. деформации в каландруемом материале возникают высокие нормальные напряжения, ориентированные в направлении его движения. Поскольку скорость приема каландрованного листа обычно равна окружной скорости валков (или превышает ее), возникающие вследствие нормальных напряжений продольные деформации не успевают релаксировать и «фиксируются» в изделии. Продольная ориентация обусловливает заметную анизотропию свойств изделия (т. наз. к а-ландровый эффект). При К. композиций, состоящих из полимера и анизотропного наполнителя, частицы к-рого имеют пластинчатое иля игольчатое строение (напр., тальк, магнезия, асбест), эти частицы ориентируются в направлении К.Мерой каландрового эффекта принято считать различие в значениях прочностных характеристик листа (прочности и относительного удлинения при разрыве), определенных в направлении К. и перпендикулярно к нему. Ориентацию каландрованных листов можно ликвидировать, выдерживая их в свободном состоянии в течение нескольких ч при 50—60 °С. Каландровый эффект можно уменьшить применением высоких темя-р К., а также закаткой каландрованного листа без натяжения.[8, С.461]

низация материала благодаря большей окружной скорости червяков на входе материала, чем на его выходе. Для получения гомогенных материалов применяют также червяки, в одном из к-рых объем винтовых каналов по мере приближения к головке уменьшается, а в другом увеличивается. В этом случае между ребрами червяка создается малый зазор, в к-ром материал подвергается интенсивной деформации сдвига.[6, С.462]

низация материала благодаря большей окружной скорости червяков на входе материала, чем на его выходе. Для получения гомогенных материалов применяют также червяки, в одном из к-рых объем винтовых каналов по мере приближения к головке уменьшается, а в другом увеличивается. В этом случае между ребрами червяка создается малый зазор, в к-ром материал подвергается интенсивной деформации сдвига.[9, С.461]

Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
2. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
3. Амброж И.N. Полипропилен, 1967, 317 с.
4. Вострокнутов Е.Г. Переработка каучуков и резиновых смесей, 1980, 281 с.
5. Шен М.N. Вязкоупругая релаксация в полимерах, 1974, 272 с.
6. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
7. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
8. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
9. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
10. Фишер Э.N. Экструзия пластических масс, 1970, 288 с.

На главную