Полученная таким образом геометрическая конфигурация соответствует одночервячному экструдеру. Остается изготовить из твердой цилиндрической заготовки винтовой канал, как показано на рис. 10.11 и поместить этот винт в полый цилиндр. Вместо цилиндра можно вращать червяк, только в противоположном направлении. Проблемы входа и выхода теперь решаются просто. Первая может быть решена при помощи отверстия в цилиндрическом корпусе, в то время как вторая решается сама по себе — червяк берется требуемой длины и расплав просто прокачивается через головку.[3, С.320]
Что увидит наблюдатель, двигаясь с этой скоростью в осевом направлении? Во-первых, конечно, он скажет, что перемещается с той же скоростью, что и расплав в направлении головки. Во-вторых, с его точки зрения (лагранжевы координаты), поверхность цилиндра движется со скоростью V/ в противоположном направлении, а основание червяка — по винтовой линии со скоростью[3, С.356]
Тем не менее оба случая ярко демонстрируют существенное влияние тангенциальных сил, возникающих вследствие движения граничных поверхностей, на результирующее распределение сил. При перемещении материала в направлении смещения границ существование сил трения позволяет уменьшить силу F0, необходимую для поддержания на заданном уровне силы FL, действующей в противоположном направлении. Полученные результаты указывают также на то, что усилие сдвига способно создавать в материале давление, которое превышает давление, приложенное извне. Давление растет экспоненциально увеличению длины движущегося слоя. То же самое происходит и в движущейся пробке. Следовательно, сдвиг, как будет показано ниже, — это механизм, благодаря которому материал не только транспортируется, но и уплотняется.[3, С.245]
Вследствие теплового движения макромолекул в растворе происходит перемещение (диффузия) растворенного вещества в направлении от большей концентрации к меньшей. Если осторожно "наслоить" на поверхность раствора полимера с концентрацией С\ растворитель (Со), то постепенно граница раздела А-А будет размываться (рис. 1.11). Молекулы растворителя будут диффундировать в направлении х в раствор, а макромолекулы - в противоположном направлении, в слой растворителя. Изменение концентрации на отрезке dx называется градиентом концентрации. Скорость изменения концентрации в результате диффузии (скорость диффузии) описывается соотношением[1, С.38]
Коклюшечная машина ОРП-1 имеет горизонтальный стол (плиту-плетельник) с центральным отверстием для прохода оплетаемого рукава. В столе вокруг отверстия сделаны пересекающиеся замкнутые прорези (рис. 202), являющиеся направляющими пазами для коклюшек, на которых расположены катушки с пряжей или проволокой. При работе машины половина коклюшек движется по замкнутой кривой в одном направлении, совершая круговое и вместе с тем радиальное возвратно-поступательное движение, другая часть коклюшек — в противоположном направлении; благодаря этому обеспечивается взаимное переплетение нитей, укладываемых на рукав. При подходе к рукаву поток нитей пропускается через сменное направляющее кольцо, диаметр которого на 1—2 мм больше наружного диаметра оплетки. Коклюшки имеют специальное устройство, с помощью которого обеспечивается необходимая величина натяжения нитей и равномерность оплетки. Рис. 202. Схема располо-[5, С.563]
В загрузочной воронке мы начинаем медленное и в некоторой степени неустойчивое движение вниз, которое сопровождается многократно повторяющимися столкновениями с соседними гранулами и кратковременными зависаниями в своде. Это продолжается до тех пор, пока мы не достигнем зоны сужения — горловины питающего отверстия. Здесь винтовой гребень подхватывает гранулы и толкает их вперед. Он мгновенно догоняет нашу гранулу, и она начинает вращаться (при этом изменяется ее система координат). Теперь мы регистрируем свое движение относительно червяка, и поэтому кажется, что цилиндр вращается в противоположном направлении. Мы находимся в мелком канале, ограниченном гребнями червяка, его сердечником и поверхностью цилиндра, и начинаем медленное движение по каналу, сохраняя свое местоположение относительно ограничивающих канал стенок. По мере передвижения соседние гранулы нажимают на нашу гранулу со все возрастающим усилием, причем пространство между гранулами постепенно уменьшается. Большинство гранул испытывает такое же воздействие, за исключением тех, которые контактируют с цилиндром и червяком. Движущаяся поверхность цилиндра оказывает интенсивное тормозящее воздействие, в то время как трение о поверхность червяка приводит к возникновению силы трения, направленной вдоль винтового канала. Из разд. 8.13 известно, что это торможение о поверхность цилиндра является движущей силой, вызывающей перемещение частиц твердого полимера в канале червяка. Оба эти фрикционных процесса приводят к выделению тепла, возрастанию температуры полимера, и в особенности слоя, расположенного у поверхности цилиндра. В каком-то сечении температура слоя может превысить температуру плавления или размягчения полимера, и фрикционное торможение переходит в вязкое трение, т. е. твердый полимер перемещается по каналу червяка за счет напряжений сдвига, генерируемых в пленке расплава. Однако в более общем случае еще до начала сколько-нибудь значительного фрикционного разогрева экстремальные условия достигаются на тех участках, где цилиндр разогрет до температуры, превышающей температуру плавления, что ускоряет появление пленки расплава. Это означает окончание той части процесса транспортировки гранул, которая происходит в зоне питания, когда в экструдере присутствует только твердый нерасплавленный материал. К этому моменту наша гранула оказывается до некоторой степени деформированной соседними гранулами, с которыми она тесно контактирует, образуя вместе с ними достаточно прочный, хотя и деформируемый твердый блок, движущийся подобно пробке по каналу червяка. Тонкая пленка, отделяющая слой нерасплавленного полимера от цилиндра, подвергается интенсивной деформации сдвига. Разогрев твердой пробки происходит как за счет тепла, генерируе-[3, С.431]
Два таких плоских механизма размещены с двух сторон от траверсы. При движении в противоположном направлении произойдет перемещение траверсы в обратном порядке, верхняя часть паровой камеры сначала займет положение над нижней половиной камеры, а затем начнет опускаться вниз. Верхняя часть формы опускается параллельно нижней и формует покрышку совместно[9, С.293]
Так же, как в рукавах нанивочной конструкции, каркас обязательно имеет чегное число слоев, и нити ос попы в соседних слоях расположены в противоположном направлении под углом, близким к равновесному. Катушки с лентой могут быть ныносными (рис. 93, о) или центральными (рис. 93, б). При итором варианте но время сборки рукава на резервную катушку наматывается[6, С.232]
В отечественной промышленности применяются в основном быстроходные шпульные оплеточные машины с горизонтальным прохождением рукана. Шпули устананлинаются на дисках, вращающихся в противоположном направлении (рис. 90). Потоки нитей со шпуль заднего диска с помощью механических нитево-дителей попеременно направляются то выше, то ниже нитей, сходящих со шпуль переднего диска. В результате образуется переплетение нотокок по типу саржи «дне через дне» (рис. 91). В записи мости от диаметра иыпускаемого рукава применяют 24-, 32-, 36-, 48- и б4-1ппульные машины.[6, С.229]
Наложение слоев резиновой смеси приводит к увеличению диаметра вала и его окружной скорости. Синхронизация скорости движения поверхности вала со скоростью профилирования производится с помощью специального двигателя. Каждый следующий слой резиновой смеси накладыпают п противоположном направлении до получения покрытия необходимой толщины. Витки последующего слоя желательно накладывать с частичным нахлестом (10—15 мм). Во избежание излишней толщины покрытия в связи с нахлестом витков рекомендуется профилировать ленту с поперечным линзообразным сечением. Толщина ленты ss2 мм.[6, С.282]
Внутренний резиновый слой формуют на червячном прессе /, установленном на верхнем этаже установки, и после прохождения через охлаждающее устройство 2 и об лупа воздухом подают в навипочный станок 3 дли наложения первого слоя нитей. Затем на червячном прессе с Т-образной головкой 4 накладывают промежуточный резиновый слой и на станке 5 навивают второй слой нитей (в противоположном направлении). После наложения наружною резинового слоя в червячном прессе 6 рукав проходит охлаждающую ванну и наматывается на приемный барабан 7. Применение отсоса межслойного воздуха при экструзии резиновых слоев позволяет получать монолитную заготовку. Вулканизацию рукавов проводит в свинцовой оболочке.[6, С.244]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.