На главную

Статья по теме: Нагревательных элементов

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Сушка обычно проводится в специальных печах с использованием нагревательных элементов сопротивления или ИК-нагрева-телей с принудительной циркуляцией воздуха или инертного газа. Для эффективного управления процессом необходимо быстро достигать требуемой температуры, обеспечивать постоянную температуру во всем рабочем пространстве печи и, разумеется, сохранять абсолютную чистоту. В ряде систем принудительная циркуляция воздуха осуществляется через очистные фильтры, так как каждое загрязнение, попадающее на поверхность пленки резиста при температуре выше Тс, удерживается необратимо. Необходимо проверить и вместимость печи, чтобы при обработке большого числа подложек иметь воспроизводимый температурный режим.[7, С.23]

Ориентациониое вытягивание полиэфирных нитей производят на вытяж-ньгх машинах в основном двух типов — с приемом на веретено или на цилиндрическую бобину. На машинах первого типа нити приобретают небольшую крутку, равную частному от деления частоты вращения веретена в единицу времени на скорость поступления нити на веретено; на машинах второго типа получают нить без крутки. Отличаются машины и по конструкции нагревательных элементов.[4, С.211]

За последние годы синтезирована множество полимеров с свойствами, необычными для органических веществ: повышенной Электропроводностью, фотопровод и мост-ью, парамагнетизмом, значительной термостойкостью и разнообразными каталитическими свойствами. Эти полимеры, наряду с некоторыми другими органическими соединениями, проявляющими сходные слоиетва (конденсированный ароматические системы, ряд красителей, угли, твердые комплексы с переносом заряда, белки), получили название органических полупроводников. В настоящее время открываются широкие перспективы использования органических полупроводников на практике, и многие из них уже нашли применение в качестве нагревательных элементов, материалов для электрофотографии, проводящих экранирующих покрытий, термисторов. элементов в радиосхемах и Т- Д 1[2, С.296]

Подача реагентов противотоком при получении пластификаторов кинетически не эффективна, так как, поднимаясь вверх по колонне, пары постепенно обогащаются продуктом реакции, который конденсируется в верхних секциях. Это приводит не только к смещению равновесия реакции влево, но и к снижению температуры, а значит и скорости реакции. Поэтому чаще эфиризаторы колонного типа работают по принципу прямотока. В таких аппаратах высота жидкости на тарелке выбирается выше, чем в обычных колпачковых колоннах, и в каждой зоне предусматриваются нагревательные элементы [159]. Увеличение высоты заполнения позволяет понизить число секций в реакторе до 8—10 и соответственно упростить его конструкцию, а наличие в зонах нагревательных элементов — регулировать тепловой режим. Обычно температура в секциях по ходу сырья повышается на 20—50 °С. Такие колонны позволяют комбинировать подачу реагентов прямотоком и противотоком. Так, при получении дибутилфталата в верхнюю часть колонны вводят фталевый ангидрид и бутанол в стехиомет-рическом соотношении, а избыток бутанола в виде пара пропускают противотоком к реакционной смеси [159]. При получении ди(2-этилгексил)фталата противотоком к реакционной массе подают увлекающий агент, например бензол.[6, С.50]

Их высокие диэлектрические характеристики в широком диапазоне частот и температур в сочетании с морозо-, термо- и влагостойкостью широко используются в электротехнике, радиоэлектронике, кабельной промышленности. Силоксановая изоляция проводов и кабелей температурного класса К может эксплуатироваться 40 лет при 150 °С, 10 лет при 180 °С, 2 года при 200 °С или 1 год при 220°С. Ее применение позволяет либо вдвое увеличить силу тока, либо значительно уменьшить сечение и массу проводника и всего кабеля. Замена изоляции из органических резин силоксано-вой в электродвигателях обеспечивает 10-кратное увеличение срока их службы или повышение мощности на 30—40% без изменения габаритов и массы. Силоксановая изоляция незаменима в высоковольтных и высокочастотных проводах и кабелях. Для изоляции вводов и различных узлов электрических машин применяется термоморозостойкая самослипающаяся изоляционная лента из бор-силоксановой резины. Из силоксановых резин изготовляют также штепсельные разъемы, изоляционные трубки, прокладки и уплотнения для электрических машин и бытовых и промышленных нагревательных приборов, оболочки нагревательных элементов с наружной температурой до 180 °С и т. д.[1, С.496]

Расстояние между крепежными плитами, мм Высота встройки пресс-формы, мм .... Мощность нагревательных элементов, кВт . . Потребляемая мощность на обогрев, кВт . Мощность двигателей, кВт........[5, С.219]

Образец и стандартное вещество нагревают по отдельности с помощью индивидуально регулируемых нагревательных элементов (рис. 34.13). Появление каких-либо тепловых эффектов в образце влечет за собой мгновенное регулирование мощности таких нагревателей. Это обеспечивает поддержание образца и эталонного вещества при идентичных температурах. Разность энергий, которая требуется для выполнения этого условия, записывается как ордината на самописце, а на абсциссе откладывается температура, изменяющаяся в заданном режиме»[10, С.183]

Испытания проводят в секционном термошкафу ТВС-1, состоящем из рабочей и нагревательной камер, с вентилятором для циркуляции нагретого воздуха, обеспечивающим обмен воздуха не менее трех и не более 10 раз в течение 1 ч. Работа нагревательных элементов автоматически регулируется контактным термометром и реле. В термошкафу поддерживается температура с погрешностью до ± (1—3) °С:[8, С.180]

Если ввести в полимер сажу, приблизительно 30% от массы композиции (можно также применять графит или металлические порошки), частицы ее образуют трехмерную цепочную структуру, в результате чего резко возрастает электропроводность системы На этих явлениях основано производство электропроводящих полимерных материалов [2], применяющихся для изготовления нагревательных элементов и в ряде других областей Клеи, изготовленные из эпоксидных полимеров и порошкообразного серебра (или посеребренных порошков других металлов), позволяют добиться хорошего контакта между деталями электрических схем без применения высоких температур, что используется в радиотехнике и производстве телевизоров[13, С.569]

К виду, форме и размеру образца не предъявляется никаких требований. Это может быть жидкость или твердое вещество, последнее в виде пленки, порошка, волокна и т. д. Образцы закрепляют между кусочками алюминиевой фольги в держателе образца, защищенном кадмием. Для уменьшения рассеяния воздухом держатель образца помещают в вакуумную ячейку. Высокотемпературный спектр получают при использовании электрических нагревательных элементов, вделанных в держатель/ образца. Для измерений при низких температурах образец охлаждают с помощью рубашки с жидким воздухом. —[9, С.303]

Ориентационная вытяжка. Технологическая и конструктивная системы ориентационной вытяжки полиэфирных текстильных нитей принципиально не отличаются от рассмотренной выше схемы процесса вытяжки технических нитей (см. рис. 17.24 и 17.26). Для этой операции используют крутильно-вытяжные и наметочно-вытяжные машины легкого типа (КВ2-150-ЛШ, МДТ-3, МДТ-6, SZ-1 и т. д.) на 140—200 рабочих мест с расстоянием (шагом) между ними 130—150 мм. Температуру нагревательных элементов выбирают в зависимости от заданной линейной плотности нити и скоростного режима машины. Обычно на верхнем (питающем) диске поддерживают температуру 60—80 °С, а на нагревательных пластине (утюге) или паре роликов (последние применяются реже) — от 100 до 160°С. Длина утюга не превышает 300 мм. Кратность вытяжки зависит от исходной предориентации невытянутой нити, которая тем больше, чем выше скорость формования. Поэтому с повышением скорости формования кратность вытяжки полиэфирной нити снижается. Обычно кратность вытяжки текстильной нити лавсан средней прочности лежит в пределах от 1 :3,2 до 1 :4,2. Линейная скорость приема нити на копе в зависимости от ассортимента нити и конструкции машины составляет 600— 1400 м/мин при частоте вращения веретена 8000—15000 об/мин. При этом нить получает крутку 10—20 витков/м. Масса выходной паковки — от 1 до 3 кг. Полиэфирная текстильная нить при вытя-[11, С.373]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Тагер А.А. Физикохимия полимеров, 1968, 545 с.
3. Амброж И.N. Полипропилен, 1967, 317 с.
4. Петухов Б.В. Полиэфирные волокна, 1976, 271 с.
5. Андрашников Б.И. Интенсификация процессов приготовления и переработки резиновых смесей, 1986, 225 с.
6. Барштейн Р.С. Пластификаторы для полимеров, 1982, 197 с.
7. Беднарж Б.N. Светочувствительные полимерные материалы, 1985, 297 с.
8. Бергштейн Л.А. Лабораторный практикум по технологии резины, 1989, 249 с.
9. Рабек Я.N. Экспериментальные методы в химии полимеров Ч.1, 1983, 385 с.
10. Рабек Я.N. Экспериментальные методы в химии полимеров Ч.2, 1983, 480 с.
11. Ряузов А.Н. Технология производства химических волокон, 1980, 448 с.
12. Пашин Ю.А. Фторопласты, 1978, 233 с.
13. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения, 1981, 656 с.
14. Парамонкова Т.В. Крашение пластмасс, 1980, 320 с.
15. Шеин В.С. Основные процессы резинового производства, 1988, 160 с.
16. Феттес Е.N. Химические реакции полимеров том 2, 1967, 536 с.
17. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
18. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
19. Гастров Г.N. Конструирование литьевых форм в 130 примерах, 2006, 333 с.
20. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
21. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
22. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 7, 1961, 726 с.
23. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 8, 1966, 710 с.
24. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.
25. Чегодаев Д.Д. Фторопласты, , 196 с.

На главную