На главную

Статья по теме: Полученные конденсаты

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Охлажденный контактный газ поступает на конденсацию. Конденсация осуществляется последовательно в конденсаторах 10, 12, 13, 14. Полученные конденсаты стекают в отстойную емкость 16, где происходит расслаивание на водный и углеводородные слои. Верхний углеводородный слой, называемый печным маслом, самотеком поступает в сборник 19, где заправляется ингибитором гидрохиноно.м, и направляется на ректификацию. Нижний водный слой — химически загрязненный конденсат — собирается в емкость 17 и насосом подается на отмывку контактного газа в пенный аппарат 8, откуда конденсат после охлаждения в теплообменнике 1 направляется на очистку от механических примесей. Несконденсировавшийся газ после конденсаторов компримируется и поступает в линию топливного газа.[1, С.99]

Пары углеводородов С4 из верхней части колонны 13 поступают в дефлегматор 15 и пропановый конденсатор 16. Несконденсировавшиеся газы отводятся в сепаратор /, а полученные конденсаты собираются в емкость 18. Из емкости часть углеводородов подается в ко-Лонну в виде флегмы, избыток откачивается в емкость 6. Десорби-рованный абсорбент из куба колонны 13 проходит теплообменник 12, собирается в емкость 10, охлаждается в пропановом холодильнике 8 до 13 °С и вновь подается на абсорбцию в колонну 7.[1, С.14]

Широкая фракция с верха колонны 8 конденсируется в дефлегматоре 10, несконденсировавшиеся углеводороды направляются на дополнительную конденсацию в аммиачный конденсатор 11. Отдувки направляются на сжигание. Полученные конденсаты после дефлегматора 10 и конденсатора 11 собираются в емкость 12, откуда насосом 13 часть подается на орошение колонны в виде флегмы, остальное количество широкой фракции из емкости 12 возвращается^ реакторный блок синтеза ДМД. Кубовая жидкость колонны 5 — ДМД-сы-рец — насосом 14 подается в колонну 15 для выделения ДМД-ректификата в смеси с ТМК. Выделение ДМД осуществляется под вакуумом. Вакуум в системе создается пароэжекционной установкой.[1, С.44]

Неабсорбированный газ (водород, -метан, углеводороды С2, С3, диоксид углерода) из верха абсорбера 7 через сепаратор 9 отводится в топливную сеть, а насыщенный абсорбент из куба абсорбера 7 через теплообменник 12 подается в десорбционную колонну 13. Десорбер обогревается паром через кипятильник 14. Отогнанные пары углеводородов конденсируются в водяном конденсаторе 15 и пропановом конденсаторе 16. Полученные конденсаты сливаются в емкость 18, откуда часть углеводородов С4 подается на орошение колонны, остальное количество направляется в емкость 6. Кубовая жидкость колонны 13 — десорбированный абсорбент — после охлаждения в теплообменнике 12 собирается в емкость 10 и возвращается на абсорбцию.[1, С.74]

Неабсорбированный газ из верха колонны поступает в сепаратор 16 для отделения унесенного абсорбента и отводится в топливную сеть. Насыщенный абсорбент из куба колонны 15 через теплообменник 22 подается в десорбционную коло'нну 24, которая обогревается паром через выносной кипятильник 25. Пары углеводородов С5 из верхней части колонны 24 поступают в дефлегматор 26 и аммиачный конденсатор 27. Несконденсировайшиеся газы отводятся в сепаратор 28, а полученные конденсаты собираются в емкость 29, откуда часть углеводородов подается в колонну в виде флегмы, а избыток откачивается в емкость 12. ДесорбироВанный абсорбент из куба колонны 24 проходит теплообменник 22, охлаждается в воздушном холодильнике 21 до 40 °С, поступает в емкость 17 и вновь подается на абсорбцию.[1, С.59]

Охлажденный до 180 °С контактный газ из котла-утилизатора 7 направляется в пенный аппарат 8, где охлаждается до 118 °С и очищается от катализаторной пыли. После пенного аппарата контактный газ поступает на трехступенчатую конденсацию. На первой ступени конденсация контактного газа проводится при 60 °С в конденсаторах воздушного охлаждения 9, на второй ступени — при 40 °С в водяных конденсаторах 11 и на третьей ступени после компрессора 13 — в рассольных конденсаторах 14. Полученные конденсаты поступают на расслаивание в отстойник 15, откуда верхний слой — углеводородный конденсат — отправляется на ректификацию, а нижний слой — водный конденсат — в пенный аппарат.[2, С.153]

Полученные конденсаты стекают в емкость[3, С.70]

фракция отбирается из куба колонны / и направляется на отгонку -легколетучих компонентов. Дистиллят колонны 1 подается в колонну 7, предназначенную для выделения ацетальдегидной фракции. Очистка пропиленоксида от ацетальдегида осуществляется .по двухколонной схеме (колонны 7 и 14). Пары фракции ацетальдегида из верха колонны 7 конденсируются в дефлегматоре 9 и конденсаторе 10. Полученные конденсаты стекают в емкость 11, откуда часть их возвращается в колонну в виде флегмы, а остальное количество направляется на выделение товарного ацетальдегида. Кубовая жидкость колонны 7 насосом 13 подается в колонну 14 для доочистки пропиленоксида от ацетальдегида. Пары из верха колонны 14 конденсируются в дефлегматоре 16 и конденсаторе 17. Конденсаты стекают в емкость 18, откуда часть их подается на орошение колонны в виде флегмы, а остальное количество возвращается на питание колонны 7. Фракция пропиленоксида из куба колонны 14 поступает в емкость 21, откуда насосом 22 подается в колонну 23 для выделения товарного пропиленоксида. Обогрев колонны 23 осуществляется через кипятильник 24. Пары пропиленоксида из верхней части колонны 23 поступают на конденсацию в дефлегматор 25 и конден-[1, С.106]

ся на сжигание. Полученные конденсаты по-[3, С.28]

сепаратор 28, а полученные конденсаты со-[3, С.38]

в конденсатор 16. Полученные Конденсаты собираются в емкость 17, откуда насосом 18 часть их возвращается в колонну в виде флегмы, а остальное через теплообменник 3 направляется на склад.[1, С.97]

Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кирпичников П.А. Альбом технологических схем основных производств промышленности синтетического каучука, 1986, 225 с.
2. Кирпичников П.А. Химия и технология мономеров для синтетических каучуков, 1981, 264 с.
3. Абызгильдин А.Ю. Графические модели основных производств промышленности синтетического каучука, 2001, 142 с.

На главную