Объемные изделия (напр., трубы, цилиндры, втулки, профили) производят методом намотки с последующей термообработкой в камерных печах или вакуумным и автоклавным прессованием (см. Стеклопластики). Послойной выкладкой с последующим контактным формованием изготовляют, напр., контейнеры, протезы рук и ног, лодки и др. Если ткань пропитывают р-ром этил- или ацетилцеллюлозы, то растворитель (напр., бензол) удаляют с каждого уложенного слоя наполнителя. При применении жидких смол, напр, ненасыщенных полиэфирных или эпоксидных, эта операция отсутствует. После отверждения смолы готовое изделие снимают с формы.[11, С.295]
П. первой и третьей групп изготавливают пропиткой наполнителя р-ром или расплавом связующего с последующей термообработкой для удаления растворителя и частичного отверждения связующего. Последняя операция производится для получении материала, к-рый удобно хранить и транспортировать, а также для максимального сокращения продолжительности отверждения при последующей переработке. При производстве листовых нерастекатощихся П. ткань или бумагу с рулона (одного или нескольких) протягивают через ванну со связующим, снабженную валками для отжима избытка связующего, и затем — через печь для термообработки. После этого П. охлаждается па специальном валке и наматывается на приемный барабан. Для предотвращения слипания между отдельными слоями П. в рулоне прокладывается защитная пленка, к-рую перед формованием изделия отделяют от вырезанной (вырубленной) из листа заготовки. В качестве связующих для П. первой и третьей групп используют эпоксидные, феноло-альдегидпые, полиэфирные, кремшшор-ганич., меламнно-формальдегидные и ноли ими диые смолы в количестве 18—50% (от общей массы). Наполнителями служат бумага пли стеклянные, асбестовые,[7, С.82]
П. первой и третьей групп изготавливают пропиткой наполнителя р-ром или расплавом связующего с последующей термообработкой для удаления растворителя и частичного отверждения связующего. Последняя операция производится для получения материала, к-рый удобно хранить и транспортировать, а также для максимального сокращения продолжительности отверждения при последующей переработке. При производстве листовых нерастекающихся П. ткань или бумагу с рулона (одного или нескольких) протягивают через ванну со связующим, снабженную валками для отжима избытка связующего, и затем — через печь для термообработки. После этого П. охлаждается на специальном валке и наматывается на приемный барабан. Для предотвращения слипания между отдельными слоями П. в рулоне прокладывается защитная пленка, к-рую перед формованием изделия отделяют от вырезанной (вырубленной) из листа заготовки. В качестве связующих для П. первой и третьей групп используют эпоксидные, феноло-адьдегидные, полиэфирные, кремнийорганич., меламино-формальдегидные и полиимидные смолы в количестве 18—50% (от общей массы): Наполнителями служат бумага или стеклянные, асбестовые,[11, С.82]
Промазной способ состоит в нанесении высоконаполненной линолеумной массы на движущуюся тканевую или др. основу с последующей термообработкой в специальных (т. наз. терможелировочных) камерах. Примерный состав линолеумной массы (в %): эмульсионный (пастообразующий) поливинилхлорид — 42,0; диоктилфталат — 18,0; веретенное масло — 1,1; тальк — 35,0; ZnO — 2,6; пигменты — 1,1; электрокорундовый порошок — 0,2.[6, С.342]
Промазной способ состоит в нанесении высоконаполненной линолеумной массы на движущуюся тканевую или др. основу с последующей термообработкой в специальных (т. наз. терможелировочных) камерах. Примерный состав линолеумной массы (в %): эмульсионный (пастообразующий) поливинилхлорид — 42,0; диоктилфталат — 18,0; веретенное масло — 1,1; тальк — 35,0; ZnO — 2,6; пигменты — 1,1; электрокорундовый порошок — 0,2.[10, С.340]
Некоторое применение нашел способ нанесения на поверхность полиэфирного волокна глицидиловых эфиров алифатических или ароматических гидроксилсодержащих соединений и полиизоцианагов. Первым патентом [100] по данному способу было предложено пропитывать полиэфирные ниш составом на основе латекса, полиэпоксида и огвердителя с последующей термообработкой материала. В дальнейшем на основе этой системы было разработано много комбинаций рецептур [101].[1, С.238]
Применимость модифицированных уравнений Симхи — Бойера к описанию свойств смесей наполненных полимерными наполнителями полимеров [456] была проверена экспериментально для смесей аморфных полимеров: полибутилметакрилата (ПБМА) поли-метилметакрилата (ПММА), полистирола (ПС) и поликарбоната бисфенола А (ПК). Смеси получали из раствора в общем растворителе с последующей термообработкой выше температуры стек-[5, С.244]
Широкое распространение для покрытия полов получил поли-винилхлоридный линолеум. Основными методами его производства являются экструзионный и вальцово-каландровый. Последним получают как безосновный линолеум, так и теплозвукоизоляцион-ный — с основой из нетканого материала. Находит применение и способ промазки, заключающийся в нанесении поливинилхло-ридной пасты на ткань с последующей термообработкой.[2, С.111]
Дальнейшая термообработка при 160° С вновь ведет к появлению гетерогенности, некоторому понижению средней плотности и появлению областей пониженной плотности. Эти данные указывают на то, что введение поверхности раздела полимера с наполнителем (твердым телом) приводит к изменению структуры трехмерного полимера и появлению разрыхленных напряженных областей. Так, в наполненных полимерных системах есть разрыхленные области, плотности которых на 5—6% ниже, чем в ненаполненных. Однако затормаживающее влияние наполнителя на формирование структуры можно уменьшить последующей термообработкой при 80° С и даже свести на нет.[4, С.171]
Гидрофобизацию бумаги можно проводить в газовой фазе метилхлорсиланами с последующей нейтрализацией образующегося НС1. Однако такая обработка несколько снижает прочность бумаги. Гораздо более эффективна пропитка 1—3%-ным толуольным р-ром полидиметилсилоксана в присутствии солей органич. к-т. Закрепление пленки проводят при 130° С в течение 3—5 мин и затем в течение 1—3 мин при 140° С. Уд. расход полимера составляет 0,5—2 г/м*. По другому способу бумагу пропитывают 5%-ным ксилолышм р-ром смеси полиметилгидросилоксана и полидиметилсилоксана в присутствии олеината олова с последующей термообработкой (10 мин при 80° С, 3 мин при 120° С).[8, С.316]
Гидрофобизацию бумаги можно проводить в газовой фазе метилхлорсиланами с последующей нейтрализацией образующегося НС1. Однако такая обработка несколько снижает прочность бумаги. Гораздо более эффективна пропитка 1—3%-ным толуольным р-ром полидиметилсилоксана в присутствии солей органнч. к-т. Закрепление пленки проводят при 130° С в течение 3—5 мин и затем в течение 1—3 мин при 140° С. Уд. расход полимера составляет 0,5—2 г/л*2. По другому способу бумагу пропитывают 5%-ным ксилольным р-ром смеси полиметилгидросилоксана и полидиметилсило-ксаиа в присутствии олеината олова с последующей термообработкой (10 мин при 80° С, 3 мин при 120° С).[9, С.313]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.