Экономически целесообразнее, однако, не охлаждать покрышки в нулканизационных аппаратах; это позволяет сократить продолжительность цикла и уменьшить расход теплоносителей. Процесс послевулканизационпого охлаждения иод давлением реализован для легковых покрышек. Дли этого рндом с форматорами-нулка-низаторами монтируют устройства, в которых выгруженные горячие покрышки зажимаются бортами между двумя дисками, и во инутренней полости создается давление иоздухз, достаточное дли предотнращенин усадки корда. Покрышки в таком виде охлаждаются в течение следующего цикла вулканизации в данном аппарате. Более медленное охлаждение благоприятно сказывается на степени вулканизации во внутренних слоях покрышки.[1, С.121]
Применение этого прибора позволяет сократить периоды индукции фотоокисления полипропилена в 2—11 раз.[2, С.190]
Применение эффективных методов охлаждения полиэфирных нитей позволяет сократить расстояние от фильеры до приемного механизма до 2,5— 3,0 м. На этом пути на нить наносят замасливающие препараты, снимающие электростатические заряды и обеспечивающие компактность и гладкость нити при последующих операциях.[3, С.202]
Применение смесительного оборудования большой единичной мощности позволяет сократить число основных машин в 2—2,5 раза по сравнению с подготовительными производствами той же мощности, оснащенными смесительным оборудованием средней производительности. При этом в случае применения оборудования большой единичной мощности достигнутая фактическая выработка смесей на одного рабочего в сутки в 2,1 раза выше. Численность работающих сокращается на 35—40%, металлоемкость оборудования — на 25%, производственные площади— в 1,5 раза, расход воды — более чем на 30%. Соответственно качество основных смесей повышается на 4—5%, показатели стабильности — на 15—20%. При практически равных энергозатратах снижение технически неизбежных отходов производства составляет 50%.[9, С.6]
Водоэмульсионные поливинилацетатные краски заменяют масляные, что позволяет сократить использование для технических целей пищевого сырья. Так, применение одной тонны поливи-нилацетатной дисперсии в виде краски позволяет сэкономить 900 кг натуральной олифы, изготовляемой из подсолнечного масла.[11, С.5]
Источниками ИК-лучей служат ламповые и т. наз. «темные» излучатели. Применение ламп накаливания п сочетании с алюминиевыми рефлекторам.,! позволяет сократить длительность сушки в 3 — 6 раз по сравнению с длительностью конвективной сушки. Лг.мповые сушильные установки просты по конструкции, однако они но обеспечивают равномерного обогрева изделий, а расход электроэнергии при их эксплуатации на 15 — 20% больше, чем при эксплуатации установок с темными излучателями. Кроме того, лампы хрупки, недолговечны, через их стекло проникает И It-излучение с максимальной длиной волны 0,5 мкм, недостаточной для эффективной сушки. Вместо обычных осветительных используют также зеркальные лампы параболпч. формы, лампы с двумя спиралями накалив;.пня разной мощности и др. Для сушки отдельных подкрашенных участков поверхности применяют передвижные щиты с несколькими ламповыми излучателями.[17, С.12]
Основными недостатками вакуум-гребковых сушилок являются большая длительность сушки, достигающая 30 ч, и их значительная металлоемкость. Сушка ПВС в токе горячего азота или другого инертного газа позволяет сократить время пребывания полимера в сушилке до 2—10 мин. Влажный ПВС эжектируется током газа-теплоносителя, нагретого до 160—170°С, и направляется в трубу-сушилку или сушилку вихревого типа, выполненную в виде «улитки». За время пребывания в сушилке ПВС нагревается до температуры не выше 100 "С, сухой полимер отделяется от газа в циклонах и поступает на расфасовку. Газообразный теплоноситель очищается от пыли ПВС в абсорбере, орошаемом спиртом, и газодувкой через подогреватель снова подается в сушилку. Пары спирта, бензина и уксуснокислого эфира, образующегося в процессе алкоголиза, конденсируются в холодильниках или абсорбере и смесь растворителей направляется в отделение регенерации. Аналитический контроль производства ПВС описан в [64].[11, С.102]
Устройства для пневмоперепутывания отличаются способами создания турбулентной зоны. В промышленности нашли применение устройства с равномерной подачей воздуха в зону обдувки 146—48] или с периодической подачей воздуха [49]. Второй вариант позволяет сократить расход сжатого воздуха, но устройства периодической подачи сжатого газа к каждому элементу усложняют и удорожают их.[3, С.225]
Современные ПР, выполняющие движение до жестких упоров, характеризуются точностью отработки движений от 0,1 до 0,5 мм. Однако роботы с такой точностью остановки по программе очень дороги. Необходим рациональный выбор точности остановки в каждой позиции: это позволяет сократить продолжительность цикла работы ПР, поскольку высокая точность остановки требует более плавного торможения перед заданной точкой остановки.[9, С.16]
Резиносмесители с взаимозацепляющимися цилиндрическими роторами кулачкового типа (рис. 2.14) выпускаются фирмами «Френсис— Шоу» (Великобритания) и «Реликс» (Франция) под названием «Интер-микс». Смесители в максимальной мере приспособлены для интенсивного ведения процесса: широкая (более 1 м) загрузочная воронка позволяет сократить цикл загрузки, поверхность охлаждения у него почти в два раза больше, чем у смесителей типа «Бенбери», и, самое главное, особая форма роторов обеспечивает более интенсивное смешение при меньшем износе рабочей зоны, так как деформирование и перемешивание смеси протекают не между стенкой камеры и гребнем роторов, а преимущественно в пространстве между роторами. Роторы имеют цилиндрическую форму со спиральными выступами, которым соответствуют такой же формы впадины на соседнем роторе (рис. 2.15). При вращении с одинаковой скоростью винтовые выступы одного ротора входят во впадины другого без соприкосновения, с зазором около 3 мм и, выдавливая смесь из впадины, а также ввиду различий в окружных скоростях деталей, обеспечивают диспергирование материалов в каучуке. Вне пространства между роторами спиральные выступы перемещают смесь вдоль оси роторов, т. е. перемешивают ее. Испытаниями установлено, что продолжительность смешения в резиносмесителе «Интермикс» на 30—35 % меньше, а тепло-[15, С.35]
Первое и второе начала термодинамики и термодинамика необратимых процессов позволяют не только установить связь между различными видами энергии в ходе разрушения полимера, но приводят также к установлению ряда функциональных соотношений, которым подчиняются реальные процессы разрушения [561, с. 113]. Знание этих соотношений позволяет сократить объем экспериментальных работ, необходимых для установления конкретных законов разрушения материалов.[12, С.263]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.