На главную

Статья по теме: Медленное охлаждение

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Соотношение кристаллической и аморфной фаз у охлажденного полимера зависит от скорости охлаждения. Медленное охлаждение приводит к повышенной кристалличности, вплоть до потери эластичности, а быстрое охлаждение с 327 до 250°С — к закалке, т. е. ниже 250 °С полимер сохраняет структуру с пониженной кристалличностью. На практике закалка осуществляется бы-[5, С.116]

Распределитель служит для того, чтобы доставлять горячий расплав к внутренним полостям формы. Он должен выполнять эту функцию при минимальных потерях давления и материала. Поэтому канал распределителя должен иметь минимально возможную длину и оптимальное поперечное сечение, обеспечивающее малые потери давления, низкий расход материала и относительно медленное охлаждение, предотвращающее преждевременное затвердевание и «недолив». Обычно диаметр канала распределителя примерно в 1,5 раза больше толщины отливки. Поперечное сечение канала распределителя для уменьшения потерь тепла и для упрощения[1, С.518]

Увеличение эффективности соединения вследствие образования химических связей и влияние этого фактора на усталостную прочность стыка может быть проиллюстрировано рис. 259. Усталостная прочность стыка выше при проклейке смесью, быстро охлажденной после механохимической обработки (вальцевания) и использованной сразу же после приготовления [750]. Хранение смеси, ее медленное охлаждение или исключение охлаждения, а также уменьшение продолжительности валыцевания снижают работоспособность стыка протекторной и брекврной резин при скреплении этой смесью.[7, С.300]

В то же время дифракционная картина диспергированного полиэтилена заметно отличается и от полностью аморфной дифракционной картины расплава полиэтилена некоторым сужением аморфного гало и наличием размытого максимума при 20°С = =21 °24', который, вероятно, является вырожденным кристаллическим рефлексам, что дает основание предположить сохранение определенной упорядоченности в диспергированном полиэтилене. Нагревание до 140 °С и последующее медленное охлаждение (отжиг) приводит к восстановлению кристаллической структуры. Наблюдаемое при этом незначительное снижение степени кристалличности отожженного полиэтилена (57%) по сравнению с исходным (60%) обязано механодеструкщии, возрастанию дефектности упаковки и некоторому увеличению раэветвленнасти макромолекул.[7, С.341]

Оценка плотности упаковки макромолекул в переходных слоях в зависимости от условий получения композиций может быть проведена методом молекулярного зонда [419]. Были изучены два бинарных сплава: аморфный атактический полистирол с добавлением 10—50% изотактического полипропилена и полиэтилен низкого давления с 5—50% изотактического полипропилена. В качестве молекул-зондов использовали антрацен, концентрация которого в композициях составляла 10~3. Компоненты сплавляли и охлаждали при различных режимах: медленное охлаждение со скоростью 3 °С/мин, быстрое охлаждение до - комнатной температуры и закалка в жидком азоте.[9, С.206]

Экономически целесообразнее, однако, не охлаждать покрышки в нулканизационных аппаратах; это позволяет сократить продолжительность цикла и уменьшить расход теплоносителей. Процесс послевулканизационпого охлаждения иод давлением реализован для легковых покрышек. Дли этого рндом с форматорами-нулка-низаторами монтируют устройства, в которых выгруженные горячие покрышки зажимаются бортами между двумя дисками, и во инутренней полости создается давление иоздухз, достаточное дли предотнращенин усадки корда. Покрышки в таком виде охлаждаются в течение следующего цикла вулканизации в данном аппарате. Более медленное охлаждение благоприятно сказывается на степени вулканизации во внутренних слоях покрышки.[3, С.121]

Медленное охлаждение 50 60 70 0,5 ОД од Короткие стержнеобразные частицы, сросшиеся между собой с образованием агрегатов [10, С.572]

Медленное охлаждение[10, С.586]

Закалка в холодной воде . Медленное охлаждение под давлением .[8, С.168]

Содержание Температура прессования, °С Закалка в воде Медленное охлаждение [6, С.135]

Такие изделия приходится изготовлять либо применяя относительно медленное охлаждение, что приводит к снижению удельной ударной вязкости до 15—20 кг -см/см2, либо используя метод ударного прессования с охлаждением при высоком давлении (более подробно описанный в гл. 7). Вследствие особенностей строения шарообразных частичек фторопласта-3, кристаллизация не может протекать, если на изделие при его остывании оказывается большое внешнее давление. Опытами установлено, что при всестороннем давлении около 2000 кг/см2, даже при очень медленном остывании, плотность полимера остается низкой, равной 2,08—2,09 г/см5, и, следовательно, соответствующей (плотности закаленных изделий. Таким путем возможно •изготовление и толстостенных изделий, имеющих удельную ударную вязкость не менее 50—60 кг • см/см2.[24, С.122]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
2. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
3. АверкоАнтонович Ю.О. Технология резиновых изделий, 1991, 351 с.
4. Нелсон У.Е. Технология пластмасс на основе полиамидов, 1979, 255 с.
5. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс Изд.3, 1982, 325 с.
6. Пашин Ю.А. Фторопласты, 1978, 233 с.
7. Барамбойм Н.К. Механохимия высокомолекулярных соединений Издание третье, 1978, 384 с.
8. Катаев В.М. Справочник по пластическим массам Том 1 Изд.2, 1975, 448 с.
9. Липатов Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров, 1977, 303 с.
10. Ребиндер П.А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов, 1967, 624 с.
11. Северс Э.Т. Реология полимеров, 1966, 199 с.
12. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта, 1972, 455 с.
13. Рафиков С.Р. Методы определения молекулярных весов и полидисперности высокомолекулярных соединений, 1963, 337 с.
14. Симионеску К.N. Механохимия высокомолекулярных соединений, 1970, 360 с.
15. Михайлов Н.В. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
16. Роговин З.А. Физическая химия полимеров за рубежом, 1970, 344 с.
17. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
18. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
19. Кулезнёв В.Н. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
20. АбдельБари Е.М. Полимерные пленки, 2005, 351 с.
21. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
22. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
23. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6, 1961, 854 с.
24. Чегодаев Д.Д. Фторопласты, , 196 с.

На главную