На главную

Статья по теме: Рекомендуют проводить

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Некоторые авторы рекомендуют проводить экстракцию ацетоном [61, 98, 103, 104]. В присутствии медной стружки достигается отделение серы в виде сульфида меди от ускорителей [104]. Сульфид меди обрабатывают соляной кислотой и выделенный сероводород определяют иодометрически. При полярографическом анализе ацетонового экстракта продолжительность определения серы сокращается на 1 —1,5 ч [98, 103].[5, С.49]

Скорость отбора колеблется от 10 м/мин, в случае пленки, полученной методом раздува [8], до 60 пли даже до 200 м/мин (по данным фирмы Брукнер). Некоторые авторы рекомендуют проводить термофиксацию пленки при 130—150° С [8, 12] в течение 2—15 сек под напряжением.[2, С.280]

Еще более широко представлено в патентной литературе описание способов повышения адгезии к резине с помощью изоцианатов. Фирма «Хехст» (ФРГ) [102] предложила наносить изоцианат из раствора на волокно, предварительно пропитанное лагексно-резорциноформальдегидным составом. Однако, по-видимому, эгог способ не оказался эффективным, и во всех более поздних патентах [103]последовательность обработки измененана обратную: сначала рекомендуют проводить обработку изоцианагом и только потом — латексным составом.[3, С.238]

Наиболее удобно проводить реакцию ноликонденсации при нагревании смеси § реагирующих компонентов выше темпе- §i ратуры их плавления (реакция в распла- |j. ве). Однако не все мономеры могут под- J-вергаться действию высокой температуры | без окислительной деструкции и не во ^ всех случаях температура плавления сме- | си соответствует благоприятным услови- ,§ ям равновесия полимер j± низкомолекулярная фракция. Для уменьшения окислительной деструкции рекомендуют проводить реакцию в атмосфере азота. Для регулирования температуры поликонденсации и предотвращения местных перегревов целесообразно вести процесс в рас- ис- 108- Влияние на 1-1 -. степень полимеризации[1, С.443]

Из исследованных комплексов, включающих в свой состав гидроксикислоты, в качестве растворителя целлюлозы оказался наиболее пригодным щелочной раствор железовиннонатриевого комплекса (ЖВНК) - тритартратоферрат(Ш) натрия Ыаб[Ре(С4НэОб)э]. Его можно получить растворением гидроксида железа(Ш) в концентрированном растворе тартрата натрия. В щелочном растворе комплекс устойчив, но при разбавлении водой гидролизуется. Раствор ЖВНК имеет светло-зеленый свет, достаточно стабилен, хорошо растворяет целлюлозу, целлюлоза в нем устойчива к окислению кислородом воздуха, но растворение идет медленнее, чем в медно-аммиачном реактиве. Для улучшения растворения его рекомендуют проводить при пониженной температуре (не выше 6°С) при оптимальной концентрации гидроксида натрия. В растворе ЖВНК целлюлоза склонна к структурированию. Поэтому при определении СП массовая доля целлюлозы в растворе должна быть достаточно малой - не более 0,2%.[4, С.557]

Зависимость растворимости от концентрации щелочи позволяет осуществлять более или менее селективное извлечение. Так, для выделения ксиланов можно применить однократную обработку 4...5%-ми растворами NaOH или КОН при комнатной температуре. Маннаны извлекаются труднее ксиланов, причем глюкоманнан труднее, чем галактоглкжоманнан. Для их выделения применяют многократную обработку 4...5%-ми растворами щелочей или обработку горячим 10%-м раствором NaOH. Можно также использовать извлечение маннанов холодными 17,5... 18%-м раствором NaOH или 24. ..30%-м раствором КОН. Раствор гидроксида натрия благодаря большим размерам гидратированного катиона натрия имеет более высокую растворяющую способность, чем раствор гидроксида калия. Это также можно использовать для увеличения избирательности извлечения гемицеллюлоз. Обработку щелочными растворами, особенно горячими, рекомендуют проводить в атмосфере азота во избежание окисления полисахаридов кислородом воздуха. Разработан рад схем фракционного извлечения гемицеллюлоз последовательной щелочной обработкой с увеличением концентрации щелочных растворов. Эти схемы приводятся в специальной литературе.[4, С.277]

В одном из патентов рекомендуют проводить реакцию винилирования пирролидона в течение 27 час. [48].[7, С.13]

Стадию отщепления хлористого водорода рекомендуют проводить в течение ~20 час. [55, 60]. Найдено, что вполне достаточно 12—15 час.— Прим. автора.[7, С.21]

Для лучшего восприятия экспериментальных данных рекомендуют проводить простые математические преобразования. Эти преобразования включают изменение шкалы переменных (независимых, зависимых или тех и других) и предназначены для:[6, С.261]

В последнее время появилось большое число работ о крашении волокна из полиэтилентерефталата [1204—1339], Для получения прочных окрасок наиболее подходящими оказались красители, обладающие большой скоростью диффузии. Однако и медленно диффундирующие в волокно дисперсные красители позволяют получать ровные окраски светлых и средних оттенков. Для улучшения окрашиваемое™ оказалось полезным введение ускорителей, способствующих набуханию волокна [1205, 1261]. В качестве таких ускорителей могут быть использованы о- и л-оксидифенилы, ароматические диамины, 2-нафтилметиловый эфир [1204], дифенил [1245] и др. Часто окрашивание рекомендуют проводить при повышенных температурах [1243, 1249, 1256].[10, С.40]

Сополимеры ТФЭ —ГФП и ТФЭ —ПФ(АВ)Эф вызывают наибольшие трудности при переработке из-за низких значений критической скорости сдвига (3—5 с-1 для ТФЭ — ГФП). Для исключения явления дробления расплава сополимеры должны перерабатываться при низких скоростях впрыска при литье под давлением. Оборудование должно обеспечивать точность регулирования напряжения сдвига (давления впрыска) 0,3—0,4 МПа (3—4 кгс/см2),скорости сдвига (скорости впрыска) 0,05—2 с и температуры цилиндра и формы 1—2°С [18, 23]. Литье иод давлением сополимера ТФЭ —ПФ(АВ)Эф проводят при температуре расплава 340—430 °С и формы 200 °С. Экструзию этих сополимеров рекомендуют проводить при низком числе оборотов червяка [23], через широкую профилирующую щель с последующей вытяжкой до необходимых размеров экструдата. Для исключения дробления расплава можно дополнительно снижать вязкость расплава непосредственно в головке, повышая температуру в этой зоне для сополимера ТФЭ — ГФП до 405 °С.[8, С.202]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Лосев И.П. Химия синтетических полимеров, 1960, 577 с.
2. Амброж И.N. Полипропилен, 1967, 317 с.
3. Петухов Б.В. Полиэфирные волокна, 1976, 271 с.
4. Азаров В.И. Химия древесины и синтетических полимеров, 1999, 629 с.
5. Малышев А.И. Анализ резин, 1977, 233 с.
6. Рабек Я.N. Экспериментальные методы в химии полимеров Ч.2, 1983, 480 с.
7. Сидельховская Ф.П. Химия N-винилпирролидона и его полимеров, 1970, 151 с.
8. Пашин Ю.А. Фторопласты, 1978, 233 с.
9. Рафиков С.Р. Методы определения молекулярных весов и полидисперности высокомолекулярных соединений, 1963, 337 с.
10. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2, 1959, 502 с.

На главную